【技术实现步骤摘要】
一种黑钨矿资源综合利用处理方法
[0001]本专利技术涉及黑钨矿处理
,尤其涉及一种黑钨矿资源综合利用处理方法。
技术介绍
[0002]黑钨矿是重要的钨资源,约占中国钨资源的1/3。目前,工业上处理黑钨精矿的主流工艺为:采用氢氧化钠为浸出剂,通过压煮得到粗钨酸钠溶液和碱煮渣。粗钨酸钠溶液先经过大量水稀释后再通过离子交换或溶剂萃取技术转型为钨酸铵溶液。该工艺目前面临多个严重的技术问题:第一,碱压煮需要消耗大量氢氧化钠,黑钨精矿分解成本很高,而且粗钨酸钠溶液经稀释、转型后产生大量高盐废水;第二,碱压煮工艺产生的碱煮渣目前已被列为国家危险废弃物目录,钨冶炼企业不得随意处理,必须交给有资质的企业有偿处理,而且国家还对危废碱煮渣收取2000元/吨的环保税,极大增加了钨冶炼成本。
[0003]当前严格的环保管控形势下,为了降低黑钨矿分解成本,同时避免产生危废碱煮渣,取代碱性浸出剂是关键。因此,开发黑钨矿酸分解工艺是必然趋势。中南大学谢昊的《黑钨矿酸法提取新工艺研究》(谢昊.黑钨矿酸法提取新工艺研究[D].长沙:中南大学,2 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黑钨矿资源综合利用处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将黑钨矿经细磨活化后进行盐酸分解,得到固体钨酸和酸分解母液;(2)将所述固体钨酸与氨水混合,搅拌浸出,得到一次渣和钨酸铵溶液;(3)将所述一次渣与氢氧化钠溶液混合,加压浸出,得到浸出液和锡、钽、铌富集渣;(4)向所述浸出液中加入改性剂混合,水浴加热,并通入CO2气体进行反应,反应完成后固液分离,得到沉淀物和钨酸钠溶液;(5)将所述沉淀物洗涤、干燥,得到成品白炭黑。2.如权利要求1所述的黑钨矿资源综合利用处理方法,其特征在于,步骤(1)中,所述盐酸分解过程中采用的盐酸为质量浓度为20%~36%的盐酸,盐酸分解过程中的液固比比值为3mL/g~4mL/g,盐酸分解的温度为85~95℃,盐酸分解的时间为3~5h。3.如权利要求1所述的黑钨矿资源综合利用处理方法,其特征在于,步骤(1)中,所述细磨活化是指将黑钨矿磨矿至粒度为D95不高于20μm。4.如权利要求1所述的黑钨矿资源综合利用处理方法,其特征在于,步骤(2)中,所述氨水为质量浓度为25%的氨水,其加入量为理论用量的1.2~1.5倍;搅拌浸出的强度为250~350r/min,搅拌浸出的温度为25~35℃,搅拌浸出的时间为2~3h。5.如权利要求1所述的黑钨矿资源综合利用处理方法,其特征在于,步骤(3)中,所述...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。