一种用于汽车线束装配检测的标准化装配台制造技术

本发明专利技术提供一种用于汽车线束装配检测的标准化装配台。所述用于汽车线束装配检测的标准化装配台，包括：操作台；放置结构，所述放置结构设置于所述操作台的顶部。本发明专利技术提供一种用于汽车线束装配检测的标准化装配台，通过设置放置结构，可根据零部件的实际大小选择调整放置结构的使用模式，若零部件体积较大且质量较重，则可通过将移动板展开，使得操作台处于敞开状态，而移动板和操作台形成更大的放置区域，并使得转动台裸露在外，用于放置大体积的零部件，实现对装配台面积的增加，能够很好的适应大体积的零部件，具备充足的放置空间，在使用时更加灵活、更加方便，便于工作人员进行装配作业。装配作业。装配作业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车线束装配检测的标准化装配台


[0001]本专利技术涉及汽车线束装配领域，尤其涉及一种用于汽车线束装配检测的标准化装配台。

技术介绍

[0002]汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路，线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身，大体形状呈H形。
[0003]在汽车零部件的生产加工过程中，需要将各部件对应的线束安装在零部件上，在装配完成后，还需对零部件进行检测，而在对零部件进行线束装配以及检测作业，一般是在装配台上进行的。
[0004]相关技术中，汽车线束装配检测用装配台，一般是由一体式的操作台、以及相关的装配组件构成，在装配时，将零部件放置在操作台的台面上，然后将线束安装在零部件上，当对大体积的零部件进行装配时，由于其质量较重，难以手动将零部件转动，使得工作人员对零部件不同位置进行装配操作时，只能不断的调整工作人员自身的位置，来完成装配作业，使得装配操作不够方便，同时大体积的零部件，占用操作台的台面面积较大，导致台面上可使用的空间减少，不便于放置一些装配工具等。
[0005]因此，有必要提供一种用于汽车线束装配检测的标准化装配台解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种用于汽车线束装配检测的标准化装配台，解决了汽车线束装配检测的标准化装配台使用不便的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供的用于汽车线束装配检测的标准化装配台，包括：
[0008]操作台；
[0009]放置结构，所述放置结构设置于所述操作台的顶部，所述放置结构包括用于放置装配部件的移动板和用于驱动所述移动板在水平方向移动的转动电机，所述移动板水平设置于所述操作台的顶部，所述转动电机设置于所述操作台内，所述移动板的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部与所述转动电机的输出端均固定安装有转动齿轮，两个所述转动齿轮的外部啮合，所述移动板的内侧安装有滑轮，所述移动板的内侧固定安装有用于对所述操作台顶部清扫的清理刮板；
[0010]滑槽，所述滑槽开设于所述操作台的外侧，所述滑轮的外部与所述滑槽内部滚动连接，所述操作台的顶部安装有用于收集被所述清理刮板清扫下来颗粒物的收集斗，所述
操作台上设置有用于带动装配部件转动的转动结构。
[0011]优选的，所述转动结构包括驱动电机，所述驱动电机设置于所述操作台内，所述驱动电机的输出端固定安装有转动台，所述转动台的顶部安装有用于对金属零部件吸附定位的电磁板。
[0012]优选的，所述操作台的顶部开设有与所述转动台适配的转动槽，所述转动台位于所述转动槽内，且所述转动台的顶部与所述操作台的顶部保持在同一水平面上。
[0013]优选的，所述操作台的外侧开设有移动槽，所述螺纹杆的一侧与所述移动槽内表面的一侧转动连接。
[0014]优选的，所述操作台顶部的一侧固定安装有多个用于放置线束的线束放置架，所述清理刮板位于所述移动板底部的左侧，所述清理刮板的底部与所述操作台的顶部贴合。
[0015]优选的，所述操作台顶部的左侧开设于与所述收集斗适配的矩形槽，所述收集斗的外部与所述矩形槽内部滑动连接。
[0016]优选的，所述操作台顶部的一侧设置有多个存放结构，所述存放结构包括安装架和安装座，所述安装座固定安装于所述操作台的顶部，所述安装架的底部与所述安装座外部卡接。
[0017]优选的，所述安装架内壁的两侧均滑动卡接有多个放置板，且多个所述放置板在竖直方向依次上下均匀分布，所述安装架内壁的两侧均开设有与所述放置板适配的安装槽。
[0018]优选的，所述安装架的外侧转动连接有定位件，所述定位件的一侧与所述操作台的外侧紧密贴合。
[0019]优选的，所述定位件通过定位螺栓与所述操作他的外侧螺纹连接，所述安装架与所述操作台的顶部保持垂直设置。
[0020]与相关技术相比较，本专利技术提供的用于汽车线束装配检测的标准化装配台具有如下有益效果：
[0021]本专利技术提供一种用于汽车线束装配检测的标准化装配台，通过设置放置结构，主要作为零部件放置位置，同时具备水平调节功能，可根据零部件的实际大小选择调整放置结构的使用模式，在零部件体积较小，且质量较轻时，可直接放置在移动板顶部进行装配，若零部件体积较大且质量较重，则可通过将移动板展开，使得操作台处于敞开状态，而移动板和操作台形成更大的放置区域，并使得转动台裸露在外，用于放置大体积的零部件，一方面实现对装配台面积的增加，能够很好的适应大体积的零部件，具备充足的放置空间，在使用时更加灵活、更加方便，便于工作人员进行装配作业；
[0022]另一方面通过移动板的展开，使得转动台敞开，可以用于放置大体积零部件，并通过转动台的转动，带动大体积零部件转动，实现自动对其角度调节，使得工作人员不必频繁的调整自身的位置，在使用时更加方便、更加轻松；
[0023]同时，在装配完成后，需要将移动板收缩时，通过在移动板底部设置的清理刮板与收集斗配合使用，实现对对操作台和转动台表面自动清扫操作，能够将其表面的颗粒物以及灰尘杂质等向左侧清扫，最终清扫至收集斗中集中收集起来，省去了人工手动清扫操作，在使用时更加省事。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提供的用于汽车线束装配检测的标准化装配台第一实施例的结构示意图；
[0025]图2为图1所示的前侧的结构示意图；
[0026]图3为图2所示的A
‑
A面的剖视图；
[0027]图4为图2所示的B
‑
B面的剖视图；
[0028]图5为图1所示的放置结构外部的结构示意图；
[0029]图6为本专利技术提供的用于汽车线束装配检测的标准化装配台第二实施例的结构示意图；
[0030]图7为图6所示的存放结构外部的结构示意图。
[0031]图中标号
[0032]1、操作台；
[0033]2、放置结构；
[0034]21、移动板，22、转动电机，23、螺纹杆，24、转动齿轮，25、滑轮，26、清理刮板；
[0035]3、滑槽；
[0036]4、转动结构；
[0037]41、驱动电机，42、转动台，43、电磁板；
[0038]5、移动槽；
[0039]6、收集斗；
[0040]7、存放结构；
[0041]71、安装架，72、安装座，73、放置板，74、定位件；
[0042]8、线束放置架。
具体实施方式
[0043]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0044]第一实施例
[0045]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5，其中，图1为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车线束装配检测的标准化装配台，其特征在于，包括：操作台；放置结构，所述放置结构设置于所述操作台的顶部，所述放置结构包括用于放置装配部件的移动板和用于驱动所述移动板在水平方向移动的转动电机，所述移动板水平设置于所述操作台的顶部，所述转动电机设置于所述操作台内，所述移动板的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部与所述转动电机的输出端均固定安装有转动齿轮，两个所述转动齿轮的外部啮合，所述移动板的内侧安装有滑轮，所述移动板的内侧固定安装有用于对所述操作台顶部清扫的清理刮板；滑槽，所述滑槽开设于所述操作台的外侧，所述滑轮的外部与所述滑槽内部滚动连接，所述操作台的顶部安装有用于收集被所述清理刮板清扫下来颗粒物的收集斗，所述操作台上设置有用于带动装配部件转动的转动结构。2.根据权利要求1所述的用于汽车线束装配检测的标准化装配台，其特征在于，所述转动结构包括驱动电机，所述驱动电机设置于所述操作台内，所述驱动电机的输出端固定安装有转动台，所述转动台的顶部安装有用于对金属零部件吸附定位的电磁板。3.根据权利要求1所述的用于汽车线束装配检测的标准化装配台，其特征在于，所述操作台的顶部开设有与所述转动台适配的转动槽，所述转动台位于所述转动槽内，且所述转动台的顶部与所述操作台的顶部保持在同一水平面上。4.根据权利要求1所述的用于汽车线束装配检测的标准化装配台，其特征在于，所述操作台的外侧开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩银，
申请(专利权)人：比克希汽车科技合肥有限公司，
类型：发明
国别省市：