铅带烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种铅带烘干装置，包括输送架和烘干室，所述烘干室的两相对侧板上分别设置有高进低出的进出口，所述输送架由进出口贯穿通过烘干室；所述输送架活动连接有支撑结构，所述支撑结构两两一组对称设置于输送架的上下侧；所述支撑结构设置有若干组。通过设置支撑结构在对铅带输送支撑的同时，贴合铅带表面进行清洁和烘干，有效的奥正了铅带表面的洁净，结构简单，适用于生产中。适用于生产中。适用于生产中。

【技术实现步骤摘要】
铅带烘干装置


[0001]本专利技术涉及铅带加工设备
，尤其涉及一种铅带烘干装置。

技术介绍

[0002]目前在对蓄电池进行制造时，需要对铅带进行压轧处理，而目前在铅带经过压轧处理后，表面会残留有冷却液，容易导致铅带氧化，影响铅带的使用，目前在对铅带表面的冷却液进行去除时，通常只是通过在运输轨道上运输时进行晾干，效率低且容易残留，影响铅带的使用。专利号CN203375809U公开了一种铜带红外烘干装置，通过辊轮输送铜带，在烘干室上下侧设有红外波灯管，通过红外波灯管对铜带进行红外加热，从而对铜带表面烘干，但是通过红外烘干铜带，并且水在铜带表面进行静态烘干，烘干效率较低，并且铜带的表面会存在烘干后的水渍，影响铜带的质量，因此解决这个问题就变得很重要了。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种铅带烘干装置，解决了
技术介绍
中通过红外波灯管静态烘干效率底下和容易存留水渍的问题。
[0004]本专利技术提供一种铅带烘干装置，包括输送架和烘干室，所述烘干室的两相对侧板上分别设置有高进低出的进出口，所述输送架由进出口贯穿通过烘干室；所述输送架活动连接有支撑结构，所述支撑结构两两一组对称设置于输送架的上下侧；所述支撑结构设置有若干组。
[0005]进一步改进在于：所述支撑结构包括：门型安装架、转轴、清洁滚筒、吹风嘴、伸缩弹簧；所述门型安装架开口端通过转轴与输送架侧边转动连接；所述门型安装架中间转动设有清洁滚筒；所述门型安装架闭口端通过伸缩弹簧与输送架侧边连接；所述门型安装架闭口端上均匀分布有吹风嘴。
[0006]进一步改进在于：所述吹风嘴角度可调节安装，吹风嘴通过进风管与烘干风机连接，所述烘干风机设置于烘干室上方，所述进风管为长度可调节的螺纹软管。
[0007]进一步改进在于：所述进出口内上下侧设有刮片，所述刮片采用橡胶材质，刮片与铅带表面相接触。
[0008]进一步改进在于：所述刮片采用倒三角形状。
[0009]进一步改进在于：所述烘干室上设置有排湿管，所述排湿管一端贯穿烘干室顶部，另一端与排湿风机连接。
[0010]进一步改进在于：所述门型安装架侧边的垂直方向靠近输送架侧设置有可拆卸的限位块。
[0011]进一步改进在于：所述输送架在烘干室内部的输送段为倾斜设置，在烘干室外部的输送段为水平设置。
[0012]进一步改进在于：所述刮片的水平端部设置有卡扣，所述进出口处上下侧设置有与卡扣相匹配的卡槽。
[0013]进一步改进在于：所述限位块的高度大于清洁滚筒的半径。
[0014]进一步改进在于：烘干室上端设有排湿管，排湿管上设有排湿风机。
[0015]本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过设置输送架和支撑结构，代替了现有技术中传统的采用传统输送带或输送辊轧的运送方式，铅带在烘干室内由于输送带或输送辊轧与铅带的接触面积大，铅带与输送机构接触面的烘干效果差，水分蒸发不完全，同时清洁不到位，从而导致铅带表面容易氧化，降低产品品质；本申请中通过输送架与多组支撑结构相配合，通过上下对称的支撑结构，逐点施以支撑力，支撑结构与输送架活动连接，对进入烘干室内的铅带进行上下挟持固定，且支撑结构的设置数量可根据烘干室大小合理设计，在烘干室内的传输过程中，既可以实现清洁、烘干又对铅带的运输实现了上下有效支撑，最大程度的暴露铅带的表面积，保证水分的蒸发和清洁。
[0016]2、本专利技术中通过设置门型安装架，将门型安装架的开口端与输送架活动连接，另一端通过伸缩弹簧连接输送架，通过伸缩弹簧的弹力，可以将设置在门型安装架中部的清洁滚筒向输送架的水平方向进行拉扯，使得两个清洁滚筒沿输送架方向相互靠近，确保通过上下两个清洁滚筒间隙的铅带表面与清洁滚筒实时接触，通过伸缩弹簧自身的弹力范围，可适用于绝大部分厚度的铅带通过，有效扩展了烘干装置的适用范围，铅带得到有效的表面清洁同时，清洁滚筒也给予了铅带在传输过程中水平方向的有效支撑，同时在门型安装架的闭口端上设置的吹风口可以同时对铅带上下表面进行风干处理。
[0017]3、本专利技术中通过采用长度可调节的螺纹软管，将吹风嘴与烘干风机连接，以便吹风嘴在随门型安装架上下移动中，保障其与烘干风机的有效连接。
[0018]4、本专利技术中在进出口处设置有上下与铅带接触的刮片，同时刮片使用柔软的橡胶材质，使其可以与铅带的上下表面紧密贴合的同时，又不会刮伤刮片表面；在刮除铅带表面的杂质，提高铅带清洁度的同时，考虑到铅带在传输过程中，受重力影响可能存在中间部分存在细微的下凹形变，所以本专利技术中的刮片采用倒三角形状，倒三角尖角部分与铅带的中间部分加强接触，提高整个铅带的除杂效果；同时三角形状的结构，便于刮片贴合在铅板表面刮除杂质时，杂质沿刮片斜边向两侧排出，减少杂质在铅带上的残留，提高铅带的洁净度；同时，刮片与进出口处的连接采用了卡扣、卡槽的活动连接方式，可以方便操作人员定期对刮片进行清洁、更换。
[0019]5、本专利技术中烘干室上端设置排湿管，排湿风机作用将烘干室内烘干时产生的湿气排出，提高烘干室内的干燥度，从而进一步提高烘干室内的烘干效果。
[0020]6、本专利技术中在门型安装架侧边的垂直方向靠近输送架侧设置有可拆卸的限位块，根据铅带的厚度需要进行安装与拆卸。由于电池生产中所涉及的铅带规格不同，铅带的厚度并非统一不变的，当烘干室中通过的厚度较厚的铅带时，由于上下清洁滚筒在伸缩弹簧弹力的作用下，可能其间隙不利于厚度大的铅带顺利通过，此时可将限位块安装至门型安装架上，通过上下两个限位块来扩大清洁滚筒之间的间隙，一般需要限位块高度大于清洁滚筒的半径，由此产生足够的扩展空间，以保障较厚的铅带可以顺利通过。
[0021]7、本专利技术中输送架采用高进低出在烘干室内部的输送段为倾斜设置的方式，也可以进一步便于铅带表面的杂质和冷却水可以快速沿倾斜面滑落，提高清理效率。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的主视结构图。
[0023]图2是安装架结构图。
[0024]图3是刮片连接示意图。
[0025]图4是门型安装架侧视结构图。
[0026]其中：1
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输送架，2
‑
烘干室，3
‑
进出口，4
‑
门型安装架，5
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转轴，6
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清洁滚筒，7
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吹风嘴，8
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伸缩弹簧，9
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刮片，10
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限位块，11
‑
烘干风机，12
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排湿管，13
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排湿风机，14
‑
卡扣，15
‑
卡槽。
具体实施方式
[0027]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0028]如图1
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4所示，本实施例提供一种铅带烘干装置，包括输送架1和烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅带烘干装置，包括输送架（1）和烘干室（2），其特征在于：所述烘干室（2）的两相对侧板上分别设置有高进低出的进出口（3），所述输送架（1）由进出口（3）贯穿通过烘干室（2）；所述输送架（1）活动连接有支撑结构，所述支撑结构两两一组对称设置于输送架（1）的上下侧；所述支撑结构设置有若干组。2.根据权利要求1所述的一种铅带烘干装置，其特征在于：所述支撑结构包括：门型安装架（4）、转轴（5）、清洁滚筒（6）、吹风嘴（7）、伸缩弹簧（8）；所述门型安装架（4）开口端通过转轴（5）与输送架（1）侧边转动连接；所述门型安装架（4）中间转动设有清洁滚筒（6）；所述门型安装架（4）闭口端通过伸缩弹簧（8）与输送架（1）侧边连接；所述门型安装架（4）闭口端上均匀分布有吹风嘴（7）。3.根据权利要求2所述的一种铅带烘干装置，其特征在于：所述吹风嘴（7）通过进风管与烘干风机（11）连接，所述烘干风机（11）设置于烘干室（2）上方，所述进风管为长度可调节的螺纹软管。4.根据权利要求1所述的一种铅带烘干装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：江小珍，陆毅，侍子强，姚佰春，陶磊，张标，
申请(专利权)人：天能电池芜湖有限公司，
类型：发明
国别省市：