一种空压机一体化端盖制造技术

本发明专利技术公开了一种空压机一体化端盖，旨在提供一种可以同时连接蜗壳和电机的空压机一体化端盖。包括电机模块和蜗壳模块，其特征是，电机模块和蜗壳模块共用一个端盖，所述的端盖为圆盘状，端盖的一侧为连接蜗壳的输出端，另一侧为连接电机的输入端，输出端的中间设有第二凸起部，第二凸起部中间设有第一轴孔，输出端以第一轴孔为中心设有若干同心第一圆环段，输入端的中间设有第一凸起部，第一凸起部中间设有第二轴孔。本发明专利技术简化了空压机结构，提高了端盖的结构稳定性以及抗震性。了端盖的结构稳定性以及抗震性。了端盖的结构稳定性以及抗震性。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机一体化端盖


[0001]本专利技术涉及空压机制造
，具体涉及一种空压机一体化端盖。

技术介绍

[0002]空压机需要连接叶轮和电机，目前的空压机采用采用端盖连接叶轮和电机，而现有的端盖只能单独连接叶轮或者电机，无法同时对上述两个部件进行连接，从而使得空压机存在结构复杂，使用不便以及效率低下等问题。
[0003]中国专利公开号CN206422620U，公开日2017 年8 月18 日，专利技术创造的名称为“空压机专用电机的端盖”，该申请案公开了一种包括端盖体的空压机专用电机的端盖，所述的端盖体呈筒状且两端敞口，端盖体一端为能与电机壳体对接的对接端，在端盖体内设有能将端盖体内部划分为电机连接室和动力输出室的封板且在封板上设有供电机壳体内的电机轴穿出的轴孔，所述的端盖体上设有两个位于端盖体侧部的连接座，所述的连接座呈筒状且与端盖体的动力输出室贯通，两个连接座沿端盖体轴向错位设置且沿端盖体周向错位设置。其不足之处是，端盖只能连接电机，在连接电机的同时不能连接蜗壳。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术中的不足，提供了一种空压机一体化端盖，该空压机一体化端盖设有输入端和输出端，可以同时连接蜗壳和电机，简化了空压机结构，提高了空压机的稳定性和抗震性。
[0005]为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采用下述技术方案：一种空压机一体化端盖，包括电机模块和蜗壳模块，其特征是，电机模块和蜗壳模块共用一个端盖，所述的端盖为圆盘状，端盖的一侧为连接蜗壳的输出端，另一侧为连接电机的输入端，输出端的中间设有第二凸起部，第二凸起部中间设有第一轴孔，输出端以第一轴孔为中心设有若干同心第一圆环段，输入端的中间设有第一凸起部，第一凸起部中间设有第二轴孔。可以同时连接蜗壳和电机，简化了空压机结构，提高了空压机的稳定性和抗震性。
[0006]作为优选，所述加强筋包括第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋，第一加强筋与第一轴孔相连。提高端盖与蜗壳连接一侧的结构强度。
[0007]作为优选，所述输出端以第一轴孔为中心设有若干同心第一圆环段，第一圆环段与加强筋以及第二凸起部围成散热室，有两个所述的第一圆环段，靠近第一轴孔的第一圆环段与第一加强筋组成第一散热室，远离第一轴孔的第一圆环段与第二加强筋组成第二散热室，第二散热室上设有第一装配孔。在便于安装叶轮的同时，提高端盖靠近蜗壳一侧的散热效果。
[0008]作为优选，所述的散热室上设有第一装配孔，输出端以第一轴孔为中心，轮辐状分布有若干第一连接座，第一连接座上设有第一对接孔。便于同时连接叶轮的传动轴和电机的输出轴。
[0009]作为优选，所述输入端围绕第二轴孔径向设有加强条。提高端盖与电机连接一侧
的结构强度。
[0010]作为优选，所述输入端以第二轴孔为中心设有第二圆环段，第二圆环段与加强条以及第一凸起部围成散热腔。在便于安装电机的同时，提高端盖靠近电机一侧的散热效果。
[0011]作为优选，所述第二圆环段上均匀设有若干固定座，固定座上设有第二装配孔，输出端以第二轴孔为中心，轮辐状分布有若干第二连接座，第二连接座上设有第二对接孔。提高端盖与电机连接一侧的结构强度。
[0012]作为优选，所述的第一连接座与第二加强筋相配合，第一连接座之间设有第三加强筋，第二加强筋上设有若干固定孔。提高端盖与叶轮上的蜗壳之间的连接强度并提高端盖连接的稳定性。
[0013]由于采用上述技术方案，本专利技术提供的空压机一体化端盖具有这样的有益效果，即可以同时连接蜗壳和电机，简化了空压机结构，提高了空压机的稳定性和抗震性。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的俯视图；图3是输出端的结构示意图；图4是输入端的结构示意图；图5是本专利技术的装配示意图；图6是本专利技术的装配爆炸图。
[0015]图中：输入端1 输出端2 第二轴孔3 散热腔4 加强条5 第二圆环段6 第二连接座7 第二装配孔8 第二对接孔9 电机10 蜗壳11 传动轴12 第一加强筋13 第一对接孔14 固定孔15 第一连接座16 第二散热室17 第二加强筋18 第一圆环段19 第一散热室20 第三加强筋21 第一装配孔22 第一轴孔23 叶轮24 第一凸起部25 第二凸起部26。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：一种空压机一体化端盖，结合图1和图2以及图4，端盖为圆盘状，端盖的一侧为输出端2，另一侧为输入端1，输入端1的中间设有第一凸起部25，第一凸起部25中间设有第二轴孔3，输入端1围绕第二轴孔3径向设有加强条5，输入端1以第二轴孔3为中心设有第二圆环段6，第二圆环段6与加强条5以及第一凸起部25围成散热腔4，散热腔4上设有第二装配孔8，输入端1以第二轴孔3为中心，轮辐状分布有若干第二连接座7，第二连接座7上设有第二对接孔9。
[0017]如图3所示，输出端2的中间设有第二凸起部26，第二凸起部26中间设有第一轴孔23，输出端2围绕第一轴孔23径向设有加强筋，加强筋包括第一加强筋13、第二加强筋18和第三加强筋21，第一加强筋13与第一轴孔23相连。输出端2以第一轴孔23为中心设有两个第一圆环段19，靠近第一轴孔23的第一圆环段19与第一加强筋13组成第一散热室20，远离第一轴孔23的第一圆环段19与第二加强筋18组成第二散热室17，第二散热室17上设有第一装配孔22。输出端2以第一轴孔23为中心，轮辐状分布有若干第一连接座16，第一连接座16上
设有第一对接孔14。第一连接座16与第二加强筋18相配合，第一连接座16之间设有第三加强筋21。
[0018]如图5所示，空压机一体化端盖的输出端2连接有蜗壳11，空压机一体化端盖的输入端1与电机1相连接。
[0019]如图6所示，传动轴12同时穿过空压机一体化端盖的输出端2的第二轴孔3和空压机一体化端盖的输入端1的第一轴孔23。输出端2一侧的传动轴12连接叶轮24，输入端1一侧的传动轴12连接电机10。
[0020]本实施例中，第一轴孔23与第二轴孔3相连通且同轴设置，且第一轴孔23的孔径小于第二轴孔3的孔径。第一装配孔22与第二装配孔8相连通且同轴设置，且第一装配孔22的孔径大于第二装配孔8的孔径。第一对接孔14与第二对接孔9相连通且同轴设置，且第一对接孔14的孔径小于第二对接孔9的孔径。
[0021]如图3所示，4条第二加强筋18上分别设有1个固定孔。
[0022]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本专利技术结构所作的举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本专利技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机一体化端盖，包括电机模块和蜗壳模块，其特征是，电机模块和蜗壳模块共用一个端盖，所述的端盖为圆盘状，端盖的一侧为连接蜗壳的输出端，另一侧为连接电机的输入端，输出端的中间设有第二凸起部，第二凸起部中间设有第一轴孔，输出端以第一轴孔为中心设有若干同心第一圆环段，输入端的中间设有第一凸起部，第一凸起部中间设有第二轴孔。2.根据权利要求1所述的压机一体化端盖，其特征是，所述输出端围绕第一轴孔径向设有加强筋，所述加强筋包括第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋，第一加强筋与第一轴孔相连。3.根据权利要求1所述的空压机一体化端盖，其特征是，所述输出端以第一轴孔为中心设有若干同心第一圆环段，第一圆环段与加强筋以及第二凸起部围成散热室，有两个所述的第一圆环段，靠近第一轴孔的第一圆环段与第一加强筋组成第一散热室，远离第一轴孔的第一圆环段与第二加强筋组成第二散热室，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩春江，钟仁志，袁军，
申请(专利权)人：鑫磊压缩机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：