模具镶块组件制造技术

本实用新型专利技术涉及模具镶块组件，包括压板，所述压板下方两侧设有压杆，所述压杆内部贯穿连接有转动轴，所述转动轴一端固定连接有镶块，所述镶块上设有若干冲压模组，所述转动轴另一端嵌入于定位杆内部，所述定位杆一端设有滑块，所述滑块嵌入于所述护板内部，所述护板底部固定连接有隔板，所述隔板上方一侧设有压力弹簧，所述压力弹簧顶端与所述定位杆固定连接。本实用新型专利技术通过设置可以同时安装多个冲压模组的镶块，在需要更换或调整时，可以转动镶块的位置，无需将镶块拆下更换，从而可以节约更换、维修镶块的时间，节约工作时间，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
模具镶块组件


[0001]本技术涉及模具镶块组件，属于冲压模具


技术介绍

[0002]在塑料模或压铸模具中，有些型芯，凹模是不能一次加工出来的，需要用几块组件组合镶嵌起来的，那几块相互拼接的组件就是镶块。镶块是形成模具整体结构的一部分。镶块是模具中指可以更换,用罗丝固定镶嵌在模具型腔的零件,一般指容易磨损的部位或者不好加工要做镶件的。
[0003]目前使用的冲压模具镶块在使用时，由于模具在使用时会产生一定的磨损，在磨损后需要第一时间进行更换，但是镶块的安装位置有时较为不便，在拆卸安装时十分麻烦，浪费工作时间，因此，需要对以上缺陷进行改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供模具镶块组件，通过设置可以同时安装多个冲压模组的镶块，在需要更换或调整时，可以转动镶块的位置，无需将镶块拆下更换，从而可以节约更换、维修镶块的时间，节约工作时间，提高工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]模具镶块组件,包括压板，所述压板下方两侧设有压杆，所述压杆内部贯穿连接有转动轴，所述转动轴一端固定连接有镶块，所述镶块上设有若干冲压模组，所述转动轴另一端嵌入于定位杆内部，所述定位杆一端设有滑块，所述滑块嵌入于所述护板内部，所述护板底部固定连接有隔板，所述隔板上方一侧设有压力弹簧，所述压力弹簧顶端与所述定位杆固定连接。
[0007]进一步的，所述压杆内部嵌入连接有轴承座，所述转动轴贯穿于所述轴承座内部，所述轴承座与所述压杆固定连接，所述转动轴通过所述轴承座在所述压杆内部转动连接。
[0008]进一步的，所述镶块呈圆柱形，所述冲压模组上的冲压模块可以形状各异或形状相同，所述冲压模组通过若干连接座与所述镶块连接，所述连接座与所述冲压模组数量为四至六组并均匀设于所述镶块外部一周。
[0009]进一步的，所述定位杆上方贯穿连接有若干定位螺杆，所述定位螺杆底部嵌入与所述转动轴内部。
[0010]进一步的，所述转动轴内部设有与所述定位螺杆螺纹相匹配的螺纹孔，所述转动轴与所述定位螺杆通过螺纹连接。
[0011]进一步的，所述螺纹孔在所述转动轴上的数量与所述冲压模组的数量相同，且所述螺纹孔的与所述冲压模组设在同一平面上。
[0012]进一步的，所述护板内部开设有容纳所述滑块通过的滑槽，所述滑块在所述护板内部滑动连接。
[0013]进一步的，所述隔板内部开设有容纳所述冲压模组通过的通槽，所述通槽宽度与
所述镶块宽度相同。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置带有多个冲压模组的镶块，在冲压生产中需要更换或调整冲压模组时，可以转动镶块，将需要使用的冲压模组转动到镶块下方，从而可以在不用将镶块拆卸的情况下更换冲压模组，调整方便，节约更换镶块的时间，从而提高工作效率。
[0016]2、通过设置隔板，隔板上设有通槽与压力弹簧，当冲压模组将工件冲压完成后，压力弹簧可以带动隔板与护板向下移动，从而使隔板将工件从冲压模组的冲压模块上顶下，防止工件在冲压后因冲压产生的毛刺而使工件卡接在冲压模组上，方便将工件下料或多次冲压操作。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1是本技术模具镶块组件的主视图；
[0019]图2是本技术模具镶块组件的剖视图；
[0020]图3是本技术模具镶块组件的镶块侧视图；
[0021]图4是本技术模具镶块组件的A处区域放大图；
[0022]图中标号：1、压板；2、压杆；3、转动轴；4、镶块；5、冲压模组；6、定位杆；7、滑块；8、护板；9、隔板；10、压力弹簧；11、轴承座；12、连接座；13、定位螺杆；14、螺纹孔；15、通槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0025]模具镶块组件，包括压板1，所述压板1下方两侧设有压杆2，所述压杆2内部贯穿连接有转动轴3，所述转动轴3一端固定连接有镶块4，所述镶块4上设有若干冲压模组5，所述转动轴3另一端嵌入于定位杆6内部，所述定位杆6一端设有滑块7，所述滑块7嵌入于所述护板8内部，所述护板8底部固定连接有隔板9，所述隔板9上方一侧设有压力弹簧10，所述压力弹簧10顶端与所述定位杆6固定连接。
[0026]具体而言，所述压杆2内部嵌入连接有轴承座11，所述转动轴3贯穿于所述轴承座11内部，所述轴承座11与所述压杆2固定连接，所述转动轴3通过所述轴承座11在所述压杆2内部转动连接，轴承座11可以使转动轴3在压杆2内部转动，从而方便转动轴3转动调整镶块4的方向。
[0027]具体而言，所述镶块4呈圆柱形，所述冲压模组5上的冲压模块可以形状各异或形状相同，所述冲压模组5通过若干连接座12与所述镶块4连接，所述连接座12与所述冲压模组5数量为四至六组并均匀设于所述镶块4外部一周，镶块4上的冲压模组5数量较多，可以在转动镶块4时将需要使用的冲压模组5调整至合适的位置，从而可以节约拆卸、更换镶块
的时间，提高工作效率。
[0028]具体而言，所述定位杆6上方贯穿连接有若干定位螺杆13，所述定位螺杆13底部嵌入与所述转动轴3内部，所述转动轴3内部设有与所述定位螺杆13螺纹相匹配的螺纹孔14，所述转动轴3与所述定位螺杆13通过螺纹连接，所述螺纹孔14在所述转动轴3上的数量与所述冲压模组5的数量相同，且所述螺纹孔14的与所述冲压模组5设在同一平面上，定位螺杆13可以将转动轴3的位置固定，从而可以将镶块4上冲压模组5的位置固定，同时可以防止冲压模组5在转动后发生倾斜或偏移。
[0029]实施例2：请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：所述护板8内部开设有容纳所述滑块7通过的滑槽，所述滑块7在所述护板8内部滑动连接，所述隔板9内部开设有容纳所述冲压模组5通过的通槽15，所述通槽15宽度与所述镶块4宽度相同，滑块7可以在护板8上上下移动，从而可以使隔板9在镶块4下方移动，当隔板9移动时，可以将工件从冲压模组5的冲压模块上顶下，防止工件在冲压后因冲压产生的毛刺而使工件卡接在冲压模组5上，方便工件下料。
[0030]本技术工作原理：使用时，当驱动装置推动压板1与压杆2向下移动时，定位杆6可以带动镶块4与护板8、隔板9同时向下移动，当隔板9与工件接触时，隔板9推动压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模具镶块组件，包括压板(1)，其特征在于：所述压板(1)下方两侧设有压杆(2)，所述压杆(2)内部贯穿连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)一端固定连接有镶块(4)，所述镶块(4)上设有若干冲压模组(5)，所述转动轴(3)另一端嵌入于定位杆(6)内部，所述定位杆(6)一端设有滑块(7)，所述滑块(7)嵌入于护板(8)内部，所述护板(8)底部固定连接有隔板(9)，所述隔板(9)上方一侧设有压力弹簧(10)，所述压力弹簧(10)顶端与所述定位杆(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的模具镶块组件，其特征在于：所述压杆(2)内部嵌入连接有轴承座(11)，所述转动轴(3)贯穿于所述轴承座(11)内部，所述轴承座(11)与所述压杆(2)固定连接，所述转动轴(3)通过所述轴承座(11)在所述压杆(2)内部转动连接。3.根据权利要求1所述的模具镶块组件，其特征在于：所述镶块(4)呈圆柱形，所述冲压模组(5)通过若干连接座(12)与所述镶块(4)连接，所述连接座(12)与所述冲压模组(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少剑，柏腊梅，
申请(专利权)人：常州斯沃德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：