硅胶带耐温耐压测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了硅胶带耐温耐压测试仪，涉及耐温测试技术领域。包括底座，底座顶部固定连接有平行设置的两个边架，边架顶部固定连接有防护盒，底座顶部位于两边架之间的前侧位置安装有压感底板，边架正面固定连接有滑轨罩，滑轨罩内部安装有下压机构，下压机构包括安装于防护盒内部的下压气缸，下压气缸输出端贯穿于防护盒底部固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过设置的下压机构能，利用下压气缸的下压力对硅胶带进行压力检测，同时能够利用热压头内部的陶瓷加热管同步进行硅胶带的耐热检测，以此来实现对硅胶底的耐温和耐压的同步检测，同时，设置的温度控制器和温度控制开关能够实现对陶瓷加热管加热功能的开启和其温度的保持。持。持。

【技术实现步骤摘要】
硅胶带耐温耐压测试仪


[0001]本技术涉及耐温测试
，具体为硅胶带耐温耐压测试仪。

技术介绍

[0002]硅胶带是采用硅胶材质的胶带类型，广泛的应用于电子、航空和生活等领域，在硅胶带的生产过程中，需要对硅胶带进行耐温耐压检测，从而能够判断胶带是否复合出厂标准，耐压强度指的是，材料单位面积上所能承受的极限载荷，耐热强度通过耐热等级能够展现出来，由于硅胶带的使用范围，这两项数据在实际使用时非常的重要。
[0003]目前还没有专门对硅胶带进行耐温耐压的检测设备，检测硅胶带的耐热和耐压强度时需要使用专门的检测设备单独检测，不能同步进行，故此提出本设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供硅胶带耐温耐压测试仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：硅胶带耐温耐压测试仪，包括底座，底座顶部固定连接有平行设置的两个边架，边架顶部固定连接有防护盒，底座顶部位于两边架之间的前侧位置安装有压感底板，边架正面固定连接有滑轨罩，滑轨罩内部安装有下压机构，所述下压机构包括安装于防护盒内部的下压气缸，下压气缸输出端贯穿于防护盒底部固定连接有连接杆，连接杆底部固定连接有加热座，加热座底部固定连接有热压头，热压头内部安装头多个陶瓷加热管，热压头侧面设置有与陶瓷加热管连接的连接导线。
[0006]优选的，所述边架侧面安装有配电器，所述连接导线与配电器相连接，所述防护盒侧面安装有气缸组件，所述下压气缸与气缸组件相连接。
[0007]优选的，所述防护盒侧面设置有测温仪，测温仪底部通过信号线固定连接有感温线。
[0008]优选的，所述防护盒正面一侧分别安装有计时控制开关和计时器，所述计时控制开关和计时器分别与下压气缸电性连接。
[0009]优选的，所述防护盒正面远离计时控制开关的一侧分别安装有温度控制开关和温度控制器，温度控制开关和温度控制器分别与陶瓷加热管电性连接。
[0010]优选的，所述底座顶部位于压感底板两侧的位置分别安装有指示灯。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该硅胶带耐温耐压测试仪，通过设置的下压机构能，利用下压气缸的下压力对硅胶带进行压力检测，同时能够利用热压头内部的陶瓷加热管同步进行硅胶带的耐热检测，以此来实现对硅胶底的耐温和耐压的同步检测。
[0013]同时，设置的温度控制器和温度控制开关能够实现对陶瓷加热管加热功能的开启和其温度的保持，并能够通过底座顶部设置的压感底板能够对热压头对硅胶带的压力进行检测。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面顶部结构示意图；
[0015]图2为本技术的拆除下压机构示意图；
[0016]图3为本技术的下压机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的背面顶部结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、边架；3、防护盒；4、滑轨罩；5、压感底板；6、测温仪；7、感温线；8、气缸组件；9、温度控制开关；10、计时控制开关；11、温度控制器；12、计时器；13、配电器；14、指示灯；15、下压机构；1501、下压气缸；1502、连接杆；1503、加热座；1504、热压头；1505、陶瓷加热管；1506、连接导线。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]实施例
[0024]在进行硅胶带耐压的检测时，使用了本技术提供的硅胶带耐温耐压测试仪，设备主要用途对硅胶带的耐温和耐压强度的检测，本设备属于试验仪器，检测时需要取一小段硅胶带的样品放置在压感底板5上，压感底板5内部设置有压力传感器，从而能够监测到压感底板5上方硅胶带的承受压力，以此来实现对硅胶带压力检测，此外，通过热压头1504内部的陶瓷加热管1505能够对热压头1504进行加热，利用加热后的热压头1504能够实现对硅胶带进行升温，并利用感温线7对硅胶带进行温度的监控。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：硅胶带耐温耐压测试仪，包括底座1，底座1顶部固定连接有平行设置的两个边架2，边架2顶部固定连接有防护盒3，底座1顶部位于两边架2之间的前侧位置安装有压感底板5，边架2正面固定连接有滑轨罩4，滑轨罩4内部安装有下压机构15，下压机构15包括安装于防护盒3内部的下压气缸1501，下压气缸1501输出端贯穿于防护盒3底部固定连接有连接杆1502，连接杆1502底部固定连接有加热座1503，加热座1503底部固定连接有热压头1504，热压头1504内部安装头多个陶瓷加热管1505，热压头1504侧面设置有与陶瓷加热管1505连接的连接导线1506，边架2侧面安装有配
电器13，连接导线1506与配电器13相连接，防护盒3侧面安装有气缸组件8，下压气缸1501与气缸组件8相连接，防护盒3侧面设置有测温仪6，测温仪6底部通过信号线固定连接有感温线7，防护盒3正面一侧分别安装有计时控制开关10和计时器12，计时控制开关10和计时器12分别与下压气缸1501电性连接，防护盒3正面远离计时控制开关10的一侧分别安装有温度控制开关9和温度控制器11，温度控制开关9和温度控制器11分别与陶瓷加热管1505电性连接，底座1顶部位于压感底板5两侧的位置分别安装有指示灯14。
[0026]需要注意的是，在进行设备的使用时，需要首先在气缸组件8上连接气泵，随后下压气缸1501将会归位，将测温仪6下方的感温线7放置在热压头1504下方，随后取一段待检测的硅胶带贴在感温线7上，在进行测试之前，需要打开温度控制开关9，实现陶瓷加热管1505的升温，随后在温度控制器11上设置热压头1504的温度，一般设置在310℃左右，而热压头1504的实际温度会在300℃左右，由于热压头1504的加热需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硅胶带耐温耐压测试仪，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)顶部固定连接有平行设置的两个边架(2)，边架(2)顶部固定连接有防护盒(3)，底座(1)顶部位于两边架(2)之间的前侧位置安装有压感底板(5)，边架(2)正面固定连接有滑轨罩(4)，滑轨罩(4)内部安装有下压机构(15)，所述下压机构(15)包括安装于防护盒(3)内部的下压气缸(1501)，下压气缸(1501)输出端贯穿于防护盒(3)底部固定连接有连接杆(1502)，连接杆(1502)底部固定连接有加热座(1503)，加热座(1503)底部固定连接有热压头(1504)，热压头(1504)内部安装头多个陶瓷加热管(1505)，热压头(1504)侧面设置有与陶瓷加热管(1505)连接的连接导线(1506)。2.根据权利要求1所述的硅胶带耐温耐压测试仪，其特征在于：所述边架(2)侧面安装有配电器(13)，所述连接导线(1506)与配电器(13)相连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建岭，
申请(专利权)人：东莞市莞氟高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：