本实用新型专利技术涉及化工技术领域，公开了一种四氯化硅生产除尘装置，包括箱体，箱体内设有除尘室和进气室，除尘室内设有除尘布袋，除尘布袋的两端分别连接在上隔板和下隔板上，除尘布袋外侧设有喷吹环管，喷吹环管连接有升降组件，喷吹环管的内侧设有喷吹孔，喷吹环管通过连接软管连接有喷吹支管，喷吹支管连接有喷吹总管，喷吹总管连接有清灰风机，下隔板上设有通孔，进气室的底部设有灰斗。本实用新型专利技术采用两种清灰方式相配合对布袋进行清灰，能实现快速彻底清灰，清灰效果好，保证了设备的除尘效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种四氯化硅生产除尘装置
[0001]本技术涉及化工
，尤其涉及一种四氯化硅生产除尘装置。
技术介绍
[0002]目前，四氯化硅的生产工艺流程大致如下：脱水后的氯化氢气体和烘干后的硅粉在流化床式合成炉内反应生成三氯氢硅、四氯化硅和二氯二氢硅等混合气体，气体经旋风分离器和布袋除尘器回收残存硅粉，干净气体送至冷凝系统，冷凝下来的氯硅烷以液体形式送至精馏系统，通过精馏塔分离出三氯氢硅和四氯化硅产品，未冷凝的尾气送至尾气回收系统。回收残存硅粉工序用到的布袋除尘器在工作一段时间后，布袋上会附着大量粉尘，影响除尘效果，因此需要对布袋定期进行清理吹扫，现有技术大多采用单一的清灰方式，存在着清灰不彻底、效果差的弊端，影响下阶段的正常使用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种四氯化硅生产除尘装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四氯化硅生产除尘装置，包括箱体，所述箱体内从上至下依次设有除尘室和进气室，所述除尘室的侧部设有净气出口，除尘室内设有除尘布袋，除尘布袋的两端分别连接在上隔板和下隔板上，所述上隔板固定于箱体内，除尘布袋外侧设有喷吹环管，所述喷吹环管连接有升降组件，喷吹环管的内侧设有喷吹孔，喷吹环管通过连接软管连接有喷吹支管，所述喷吹支管贯穿上隔板且连接有喷吹总管，所述喷吹总管连接有清灰风机，所述进气室和除尘室通过下隔板隔开，下隔板上设有连通除尘布袋内部和进气室的通孔，进气室的侧部设有含尘气体进口，进气室的底部设有灰斗。
[0005]优选的，所述升降组件包括螺纹杆、导向杆，所述螺纹杆转动设于除尘室内且连接有升降电机，所述导向杆固定于除尘室内，喷吹环管上连接有螺母和导向块，所述螺母与螺纹杆螺纹配合，所述导向块与导向杆滑动配合。
[0006]优选的，所述下隔板与箱体滑动密封配合，箱体内设有挡沿，下隔板通过弹性组件与挡沿连接，下隔板下方设有凸轮，所述凸轮连接有振动电机，所述振动电机固定于箱体上。
[0007]优选的，所述弹性组件包括连接套筒、连接杆和弹簧，所述连接套筒固定于下隔板上，所述连接杆的一端固定于挡沿上，另一端插入连接套筒内，所述弹簧套设于连接套筒和连接杆外，弹簧的两端分别与下隔板和挡沿抵接。
[0008]优选的，所述进气室设有除尘折流板。
[0009]本技术还包括能够使一种四氯化硅生产除尘装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0010]本技术采用两种清灰方式相配合对布袋进行清灰，能实现快速彻底清灰，清
灰效果好，保证了设备的除尘效果。
附图说明
[0011]图1是本实施例的结构示意图。
[0012]图中：1箱体、2除尘室、3进气室、4净气出口、5除尘布袋、6上隔板、7下隔板、8喷吹环管、9喷吹支管、10喷吹总管、11清灰风机、12通孔、13含尘气体进口、14灰斗、15螺纹杆、16导向杆、17凸轮、18弹簧、19除尘折流板。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]实施例
[0017]参见图1，一种四氯化硅生产除尘装置，包括箱体1，所述箱体1内从上至下依次设有除尘室2和进气室3，所述除尘室2的侧部设有净气出口4，除尘室2内设有除尘布袋5，除尘布袋5的两端分别连接在上隔板6和下隔板7上，所述上隔板6固定于箱体1内，除尘布袋5外侧设有喷吹环管8，所述喷吹环管8连接有升降组件，喷吹环管8的内侧设有喷吹孔，喷吹环管8通过连接软管连接有喷吹支管9，所述喷吹支管9贯穿上隔板6且连接有喷吹总管10，所述喷吹总管10连接有清灰风机11，所述进气室3和除尘室2通过下隔板7隔开，下隔板7上设有连通除尘布袋5内部和进气室3的通孔12，进气室3的侧部设有含尘气体进口13，进气室3的底部设有灰斗14。本实施例中，喷吹总管10上设有喷吹总阀，喷吹支管9上设有喷吹支阀。
[0018]所述升降组件包括螺纹杆15、导向杆16，所述螺纹杆15转动设于除尘室2内且连接有升降电机，所述导向杆16固定于除尘室2内，喷吹环管8上连接有螺母和导向块，所述螺母与螺纹杆15螺纹配合，所述导向块与导向杆16滑动配合。本实施例中，升降电机为正反转电机，升降电机带动螺纹杆15正反向旋转，可使喷吹环管8上下移动。
[0019]所述下隔板7与箱体1滑动密封配合，箱体1内设有挡沿，下隔板7通过弹性组件与挡沿连接，下隔板7下方设有凸轮17，所述凸轮17连接有振动电机，所述振动电机固定于箱体1上。本实施例中，凸轮17与下隔板7抵接，振动电机带动凸轮17旋转时，凸轮17的不同位
置与下隔板7抵接，再配合弹性组件，可使下隔板7发生上下振动；为了保证下隔板上下振动的平稳性，对称设置了两个凸轮，实际使用时也可设置多个凸轮。
[0020]所述弹性组件包括连接套筒、连接杆和弹簧18，所述连接套筒固定于下隔板7上，所述连接杆的一端固定于挡沿上，另一端插入连接套筒内，所述弹簧18套设于连接套筒和连接杆外，弹簧18的两端分别与下隔板7和挡沿抵接。
[0021]所述进气室3设有除尘折流板19。除尘折流板的设置能对含尘气体进行预除尘，去除其中大颗粒粉尘，降低除尘布袋的工作负荷，并保证除尘效果。
[0022]工作原理：含尘气体从含尘气体进口13进入进气室3，并撞击在除尘折流板上，其中的大颗粒粉尘从中分离并下落被收集在灰斗14内，而后含尘气体经通孔12进入除尘布袋5内部，其中的小颗粒粉尘被布袋截留并附着在除尘布袋内部，气体则穿过除尘布袋进入除尘室2，最终从净气出口4排出。
[0023]当使用一段时间需要清灰时，启动清灰风机11，清洁气体依次经过喷吹总管10、喷吹支管9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四氯化硅生产除尘装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内从上至下依次设有除尘室和进气室，所述除尘室的侧部设有净气出口，除尘室内设有除尘布袋，除尘布袋的两端分别连接在上隔板和下隔板上，所述上隔板固定于箱体内，除尘布袋外侧设有喷吹环管，所述喷吹环管连接有升降组件，喷吹环管的内侧设有喷吹孔，喷吹环管通过连接软管连接有喷吹支管，所述喷吹支管贯穿上隔板且连接有喷吹总管，所述喷吹总管连接有清灰风机，所述进气室和除尘室通过下隔板隔开，下隔板上设有连通除尘布袋内部和进气室的通孔，进气室的侧部设有含尘气体进口，进气室的底部设有灰斗。2.根据权利要求1所述的一种四氯化硅生产除尘装置，其特征在于：所述升降组件包括螺纹杆、导向杆，所述螺纹杆转动设于除尘室内且连接有升降电机，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦小勇，陈建祥，贺绍大，郭艳星，
申请(专利权)人：河南尚宇新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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