一种利用低温烟气余热的空气预热装置，包括高温段喷雾塔、低温段喷雾塔、水箱和烟囱，其特征是：所述高温段喷雾塔内的中上部设有高温段离心雾化器，高温段离心雾化器的上方设有高温段除雾器，高温段离心雾化器通过低温水管道连接低温段喷雾塔的底部，低温段喷雾塔的底部盛有喷淋用水，低温段喷雾塔的底部设有冷水进口，冷水进口通过冷水输送管连接水箱，水箱中存放水，低温段喷雾塔的污水出口下方通过低温段喷雾塔排污管道连接第一污水处理装置，低温段喷雾塔的出气端通过低温段喷雾塔出气管道连接热空气用户。本实用新型专利技术以水为介质，全过程采用水喷雾换热替代传统的气固换热，效率高，设备省，无酸露点腐蚀，出口热空气温度可达95℃。95℃。95℃。
【技术实现步骤摘要】
一种利用低温烟气余热的空气预热装置
[0001]本技术涉及环保
，具体为一种利用低温烟气余热的空气预热装置。
技术介绍
[0002]低温烟气余热(150℃左右)广泛存在于石油、化工、电力、冶金等行业，数量巨大，但热量品质低，难以利用。即使用来预热空气，也会存在腐蚀严重、效率低、换热器体积大等致命缺点。关键的原因在于：空气预热器作为常用的换热装置，无论管箱式或回转式，都属于烟气与换热管件之间的气固传热过程。众所周知，气固换热系数(W/(m2.K))一般为10的1次方数量级，与流化床换热(200W/(m2.K)左右)、液固换热(1000W/(m2.K)左右)、相变换热(10000W/(m2.K)左右)和喷雾换热(100000W/(m2.K)左右)相比，属于较低的层次，气固换热成为此类换热过程的瓶颈，效率低，设备庞大。此外，在150℃左右，烟气与换热壁面直接接触，酸露点腐蚀问题也难以避免。
[0003]针对上述问题，本技术提出了一种利用低温烟气余热的空气预热装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种利用低温烟气余热的空气预热装置，以水为介质，全过程采用水喷雾换热替代传统的气固换热，效率高，设备省，无酸露点腐蚀，出口热空气温度可达95℃。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用低温烟气余热的空气预热装置，包括高温段喷雾塔、低温段喷雾塔、水箱和烟囱，其特征是：所述高温段喷雾塔内的中上部设有高温段离心雾化器，高温段离心雾化器的上方设有高温段除雾器，高温段离心雾化器通过低温水管道连接低温段喷雾塔的底部，低温段喷雾塔的底部盛有喷淋用水，低温段喷雾塔的底部设有冷水进口，冷水进口通过冷水输送管连接水箱，水箱中存放水，低温段喷雾塔的污水出口下方通过低温段喷雾塔排污管道连接第一污水处理装置，低温段喷雾塔的出气端通过低温段喷雾塔出气管道连接热空气用户，低温段喷雾塔中下部并且高出水的液面上方设有冷风进口，冷风进口通过冷风管道连接冷库，低温段喷雾塔内的中上部设有低温段离心雾化器，低温段离心雾化器的上方设有低温段除雾器，低温段离心雾化器通过高温水管道连接高温段喷雾塔的底部，高温段喷雾塔的底部盛有喷淋用水，高温段喷雾塔的污水出口下方通过排污管道连接第二污水处理装置，高温段喷雾塔中下部并且高出水的液面上方设有热风进口，热风进口通过热风管道连接锅炉省煤器低温烟气出口，高温段喷雾塔的出气端通过高温段喷雾塔出气管道连接烟囱。
[0006]进一步的，所述高温段喷雾塔出气管道上设置引风机。
[0007]进一步的，所述冷风管道上设置鼓风机。
[0008]进一步的，所述低温水管道上设置低温水泵。
[0009]进一步的，所述高温水管道上设置高温水泵。
[0010]进一步的，所述冷水输送管上设置水泵。
[0011]进一步的，所述低温段喷雾塔排污管道上设置第一排污阀。
[0012]进一步的，所述排污管道上设置第二排污阀。
[0013]本技术的创新之处：
[0014](1)、采用喷雾换热替代传统的气固换热空气余热装置，换热系数几千倍提高；
[0015](2)、采用水喷雾换热，低温余热烟气不与换热器壁面直接接触，酸腐蚀可以避免；
[0016](3)、采用水喷雾为介质，廉价易得。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018](1)、换热效率高，换热系数几千倍提高；
[0019](2)、不宜腐蚀，不宜堵塞；
[0020](3)、设备投资省、成熟可靠。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、锅炉省煤器低温烟气出口，2、高温段喷雾塔，3、低温段喷雾塔，4、水箱，5、烟囱，6、高温段离心雾化器，7、高温段除雾器，8、低温水管道，9、冷水进口，10、冷水输送管，11、低温段喷雾塔排污管道，12、第一污水处理装置，13、低温段喷雾塔出气管道，14、热空气用户，15、冷风进口，16、冷风管道，17、冷库，18、低温段离心雾化器，19、低温段除雾器，20、高温水管道，21、排污管道，22、第二污水处理装置，23、热风进口，24、热风管道，25、高温段喷雾塔出气管道，26、鼓风机，27、引风机，28、高温水泵，29、低温水泵，30、水泵，31、第一排污阀，32、第二排污阀。
具体实施方式
[0023]下面结合具体附图对本技术作进一步说明。
[0024]如图1所示：一种利用低温烟气余热的空气预热装置，包括高温段喷雾塔2、低温段喷雾塔3、水箱4和烟囱5，其特征是：所述高温段喷雾塔2内的中上部设有高温段离心雾化器6，高温段离心雾化器6的上方设有高温段除雾器7，高温段离心雾化器6通过低温水管道8连接低温段喷雾塔3的底部，低温段喷雾塔3的底部盛有喷淋水，低温段喷雾塔3的底部设有冷水进口9，冷水进口9通过冷水输送管10连接水箱4，水箱4中存放水，低温段喷雾塔3的污水出口下方通过低温段喷雾塔排污管道11连接第一污水处理装置12，低温段喷雾塔3的出气端通过低温段喷雾塔出气管道13连接热空气用户14，低温段喷雾塔3中下部并且高出水的液面上方设有冷风进口15，冷风进口15通过冷风管道16连接冷库17，低温段喷雾塔3内的中上部设有低温段离心雾化器18，低温段离心雾化器18的上方设有低温段除雾器19，低温段离心雾化器18通过高温水管道20连接高温段喷雾塔2的底部，高温段喷雾塔2的底部盛有喷淋用循环水，高温段喷雾塔2的污水出口下方通过排污管道21连接第二污水处理装置22，高温段喷雾塔2中下部并且高出水的液面上方设有热风进口23，热风进口23通过热风管道24连接锅炉省煤器低温烟气出口1，高温段喷雾塔2的出气端通过高温段喷雾塔出气管道25连接烟囱5。
[0025]所述高温段喷雾塔出气管道25上设置引风机27。
[0026]所述冷风管道16上设置鼓风机26。
[0027]所述低温水管道8上设置低温水泵29。
[0028]所述高温水管道20上设置高温水泵28。
[0029]所述冷水输送管10上设置水泵30。
[0030]所述低温段喷雾塔排污管道11上设置第一排污阀31。
[0031]所述排污管道21上设置第二排污阀32。
[0032]本技术的工作过程：
[0033]从锅炉省煤器低温烟气出口1出来的低温余热烟气先进入高温段喷雾塔2，被装有水的高温段离心雾化器6喷雾冷却，冷却后的烟气经高温段除雾器7、引风机27、烟囱6排出；雾化吸热后的水落至高温段喷雾塔2底部，然后被高温水泵28送至低温段喷雾塔3中的低温段离心雾化器18雾化，水放热，冷空气吸热变成热空气，经低温段除雾器19后排出供生产使用；低温段喷雾塔3底部冷却后的水又被低温水泵29送回高温段喷雾塔2中的高温段离心雾化器6雾化，吸取高温余热烟气的热量，如此构成了一个以水为介质的循环，介质不损失或仅需少量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用低温烟气余热的空气预热装置，包括高温段喷雾塔(2)、低温段喷雾塔(3)、水箱(4)和烟囱(5)，其特征是：所述高温段喷雾塔(2)内的中上部设有高温段离心雾化器(6)，高温段离心雾化器(6)的上方设有高温段除雾器(7)，高温段离心雾化器(6)通过低温水管道(8)连接低温段喷雾塔(3)的底部，低温段喷雾塔(3)的底部盛有喷淋用循环水，低温段喷雾塔(3)的底部设有冷水进口(9)，冷水进口(9)通过冷水输送管(10)连接水箱(4)，水箱(4)中存放水，低温段喷雾塔(3)的污水出口下方通过低温段喷雾塔排污管道(11)连接第一污水处理装置(12)，低温段喷雾塔(3)的出气端通过低温段喷雾塔出气管道(13)连接热空气用户(14)，低温段喷雾塔(3)中下部并且高出水的液面上方设有冷风进口(15)，冷风进口(15)通过冷风管道(16)连接冷库(17)，低温段喷雾塔(3)内的中上部设有低温段离心雾化器(18)，低温段离心雾化器(18)的上方设有低温段除雾器(19)，低温段离心雾化器(18)通过高温水管道(20)连接高温段喷雾塔(2)的底部，高温段喷雾塔(2)的底部盛有喷淋用循环水，高温段喷雾塔(2)的污水出口下方通过排污管道(21)连接第二污水处理装...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷震东，周智祥，汪雄伟，
申请(专利权)人：优尼环境科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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