一种装配式框架钢组隔离类箱房结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式框架钢组隔离类箱房结构，涉及箱房技术领域。该装配式框架钢组隔离类箱房结构，包括U形钢板、隔离机构和固定机构，所述U形钢板的前侧和后侧均固定安装有加强板，U形钢板的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有回形板。该装配式框架钢组隔离类箱房结构，通过转动杆、限位板、固定槽、滑杆、滑杆套、弓形板和伸缩弹簧的配合使用，便于工作人员能够快速的将钢板安装在框架板上，提高了工作人员安装时的方便性，有效的加快了箱房的安装速度，提高了箱房的安装效率，避免箱房在安装的过程中发生偏移的情况，有效的提高了箱房安装时的精确度，提高了箱房安装的成功率，减少了箱房的焊接点数量。减少了箱房的焊接点数量。减少了箱房的焊接点数量。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式框架钢组隔离类箱房结构


[0001]本技术涉及箱房
，特别涉及一种装配式框架钢组隔离类箱房结构。

技术介绍

[0002]现有部分的装配式框架钢组隔离类箱房结构，无法随时对箱房内部的隔离面积进行调节，从而无法满足不同人群的对箱房内部的需求，很容易降低用户居住时的舒适度，且工作人员无法快速的将钢板安装在框架板上，使得工作人员安装时非常的不方便性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种装配式框架钢组隔离类箱房结构，能够解决无法随时对箱房内部的隔离面积进行调节和无法快速的对箱房进行安装的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式框架钢组隔离类箱房结构，包括U形钢板、隔离机构和固定机构，所述U形钢板的前侧和后侧均固定安装有加强板，U形钢板的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有回形板，回形板的前侧内壁和后侧内壁之间通过螺栓固定安装有固定架，U形钢板的顶部设置有框架板，框架板的内侧顶部与加强板和回形板的顶部相接触；
[0005]所述隔离机构位于U形钢板的内部，隔离机构包括滑槽A、滑块A、隔离板、滑槽B、滑块B和侧板；
[0006]所述固定机构的数量有八组，八组固定机构均设置于框架板上，固定机构包括转动杆、限位板、固定槽、滑杆、滑杆套、弓形板、卡槽、卡块和伸缩弹簧。
[0007]优选的，所述加强板的前侧和后侧均开设有矩形开口，隔离板的底部与回形板的内侧底部相接触，侧板的前侧开设有限位槽且固定架位于限位槽的内部，便于对隔离板进行限位。
[0008]优选的，所述回形板的内侧顶部开设有滑槽A，滑槽A的内部滑动安装有滑块A，滑块A的底部与隔离板的顶部固定连接，隔离板与回形板滑动安装，能够随时对箱房内部的隔离面积进行调节，增加了箱房的使用范围。
[0009]优选的，所述隔离板的两侧均开设有滑槽B，两组滑槽B的内部滑动安装有滑块B，滑块B的一侧外壁与侧板的一侧外壁固定连接，侧板与隔离板滑动安装，能够满足不同人群的对箱房内部的需求，提高住户居住时的满意度，提高了用户居住时的舒适度。
[0010]优选的，所述框架板的后侧内壁与转动杆的一端转动安装，限位板固定套设于转动杆的外壁，框架板的顶部开设有通口，固定槽的底部与框架板的顶部固定连接，滑杆的一端与固定槽的内侧顶部固定连接，滑杆套与伸缩弹簧均套设于滑杆的外壁，伸缩弹簧的一端与固定槽的内侧顶部固定连接，伸缩弹簧的另一端与滑杆套的顶部固定连接，滑杆的一端穿过通口并与弓形板的顶部固定连接，加快了箱房的安装速度，提高了箱房的安装效率，避免箱房在安装的过程中发生偏移的情况，有效的提高了箱房安装时的精确度。
[0011]优选的，所述限位板的顶部开设有卡槽，卡槽的内部卡接安装有卡块，卡块的顶部与弓形板的底部固定连接，弓形板与限位板卡接安装，便于工作人员能够快速的将钢板安装在框架板上，提高了工作人员安装时的方便性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该装配式框架钢组隔离类箱房结构，通过滑槽A、滑块A、隔离板、滑槽B、滑块B和侧板的配合使用，能够随时对箱房内部的隔离面积进行调节，增加了箱房的使用范围，有效的提高了房内部的分隔时的方便性，帮助工作人员减少工作量，提高了工作效率，能够满足不同人群的对箱房内部的需求，提高住户居住时的满意度，提高了用户居住时的舒适度。
[0014](2)、该装配式框架钢组隔离类箱房结构，通过转动杆、限位板、固定槽、滑杆、滑杆套、弓形板和伸缩弹簧的配合使用，便于工作人员能够快速的将钢板安装在框架板上，提高了工作人员安装时的方便性，有效的加快了箱房的安装速度，提高了箱房的安装效率，避免箱房在安装的过程中发生偏移的情况，有效的提高了箱房安装时的精确度，提高了箱房安装的成功率，减少了箱房的焊接点数量，有利于重复拆装，更环保节约。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的回形板侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的A部放大图；
[0019]图4为本技术的B部放大图；
[0020]图5为本技术的C部放大图；
[0021]图6为本技术的正视图。
[0022]附图标记：U形钢板1、加强板2、回形板3、固定架4、隔离机构5、滑槽A501、滑块A502、隔离板503、滑槽B504、滑块B505、侧板506、框架板6、固定机构7、转动杆701、限位板702、固定槽703、滑杆704、滑杆套705、弓形板706、卡槽707、卡块708、伸缩弹簧709。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种装配式框架钢组隔离类箱房结构，包括U形钢板1、隔离机构5和固定机构7，U形钢板1的前侧和后侧均固定安装有加强板2，U形钢板1的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有回形板3，回形板3的前侧内壁和后侧内壁之间通过螺栓固定安装有固定架4，U形钢板1的顶部设置有框架板6，框架板6的内侧顶部与加强板2和回形板3的顶部相接触，隔离机构5位于U形钢板1的内部，隔离机构5包括滑槽A501、滑块A502、隔离板503、滑槽B504、滑块B505和侧板506，固定机构7的数量有八组，八组固定机构7均设置于框架板6上，固定机构7包括转动杆701、限位板702、固定槽703、滑杆704、滑杆套705、弓形板706、卡槽707、卡块708和伸缩弹簧709。
[0029]实施例二：
[0030]请参阅图1
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6，在实施例一的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式框架钢组隔离类箱房结构，包括U形钢板(1)、隔离机构(5)和固定机构(7)，其特征在于：所述U形钢板(1)的前侧和后侧均固定安装有加强板(2)，U形钢板(1)的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有回形板(3)，回形板(3)的前侧内壁和后侧内壁之间通过螺栓固定安装有固定架(4)，U形钢板(1)的顶部设置有框架板(6)，框架板(6)的内侧顶部与加强板(2)和回形板(3)的顶部相接触；所述隔离机构(5)位于U形钢板(1)的内部，隔离机构(5)包括滑槽A(501)、滑块A(502)、隔离板(503)、滑槽B(504)、滑块B(505)和侧板(506)；所述固定机构(7)的数量有八组，八组固定机构(7)均设置于框架板(6)上，固定机构(7)包括转动杆(701)、限位板(702)、固定槽(703)、滑杆(704)、滑杆套(705)、弓形板(706)、卡槽(707)、卡块(708)和伸缩弹簧(709)。2.根据权利要求1所述的一种装配式框架钢组隔离类箱房结构，其特征在于：所述加强板(2)的前侧和后侧均开设有矩形开口，隔离板(503)的底部与回形板(3)的内侧底部相接触，侧板(506)的前侧开设有限位槽且固定架(4)位于限位槽的内部。3.根据权利要求2所述的一种装配式框架钢组隔离类箱房结构，其特征在于：所述回形板(3)的内侧顶部开设有滑槽A(501)，滑槽A(501)的内部滑动安装有滑块A(502)，滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑延财，
申请(专利权)人：济南延财集装箱设备有限公司，
类型：新型
国别省市：