一种拼装式集装箱板房制造技术

技术编号:33513365 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-19 01:21
本实用新型专利技术公开了一种拼装式集装箱板房,涉及集装箱板房技术领域。该拼装式集装箱板房,包括承重板A和定位机构,所述承重板A的顶部设置有承重板B,承重板A和承重板B上均设置有螺纹杆,承重板B的一侧外壁均固定连接有墙板,所述定位机构位于承重板A的顶部,定位机构包括空心板、安装板、弓形板、伸缩弹簧和压板。该拼装式集装箱板房,通过空心板、安装板、弓形板、伸缩弹簧和压板的配合使用,便于对集装箱板房进行拼装,能够辅助工作人员将集装箱板房拼装在另一组集装箱板房的房顶,帮助工作人员对集装箱板房进行初步的定位,避免集装箱板房在拼装时发生位移和晃动的情况,有效的提高集装箱板房拼装时的安全性。装箱板房拼装时的安全性。装箱板房拼装时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式集装箱板房


[0001]本技术涉及集装箱板房
,特别涉及一种拼装式集装箱板房。

技术介绍

[0002]现有部分的拼装式集装箱板房,无法帮助工作人员对集装箱板房进行初步的定位,使得集装箱板房在拼装时很容易发生位移和晃动的情况,从而降低了集装箱板房后期安装时的精确度,增加工作人员拼装的时间,降低了安装的速度,降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种拼装式集装箱板房,能够解决无法帮助工作人员对集装箱板房进行初步的定位的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种拼装式集装箱板房,包括承重板A和定位机构,所述承重板A的顶部设置有承重板B,承重板A和承重板B上均设置有螺纹杆,承重板B的一侧外壁均固定连接有墙板;
[0005]所述定位机构位于承重板A的顶部,定位机构包括空心板、安装板、弓形板、伸缩弹簧和压板。
[0006]优选的,所述承重板A和承重板B上均开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽,螺纹杆与承重板A和承重板B螺纹安装,能够帮助工作人员更加快速安装和拆卸,提高拼装式集装箱板房的拆装的效率。
[0007]优选的,所述空心板的两侧均开设有矩形开口,安装板的两侧均开设有限位槽,安装板上开设有两组通圆口,便于弓形板穿过矩形开口并进入到限位槽的内部从而对安装板进行固定。
[0008]优选的,所述空心板的底部与承重板B和墙板的顶部固定安装,伸缩弹簧的一端与空心板的内侧底部固定连接,伸缩弹簧的另一端穿过圆口与压板的底部固定连接,安装板的顶部也固定安装有承重板A,帮助工作人员对集装箱板房进行初步的定位,避免集装箱板房在拼装时发生位移和晃动的情况,有效的提高集装箱板房拼装时的安全性,提高集装箱板房后期安装时的精确度。
[0009]优选的,所述空心板的内侧底部开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,滑块顶部与弓形板的底部固定连接,弓形板与空心板滑动安装,减少工作人员拼装的时间,加快了安装的速度,提高了工作效率。
[0010]优选的,所述安装板的底部与空心板的顶部相接触,弓形板的顶部与限位槽的内侧顶部相接触,弓形板的内侧顶部与限位槽内侧底部相接触,压板的底部与安装板的顶部相接触,便于对集装箱板房进行拼装,能够辅助工作人员将集装箱板房拼装在另一组集装箱板房的房顶。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、该拼装式集装箱板房,通过承重板A、承重板B、螺纹杆和墙板的配合使用,简
化了拼装式集装箱板房的结构,能够帮助工作人员更加快速安装和拆卸,提高拼装式集装箱板房的拆装的效率,提高了工作效率,更加方便了集装箱板房的运输,简单的结构减少了材料的同时还减小了对环境的破坏,减少了运输费用,帮助企业减少成本。
[0013](2)、该拼装式集装箱板房,通过空心板、安装板、弓形板、伸缩弹簧和压板的配合使用,便于对集装箱板房进行拼装,能够辅助工作人员将集装箱板房拼装在另一组集装箱板房的房顶,帮助工作人员对集装箱板房进行初步的定位,避免集装箱板房在拼装时发生位移和晃动的情况,有效的提高集装箱板房拼装时的安全性,提高集装箱板房后期安装时的精确度,减少工作人员拼装的时间,加快了安装的速度,提高了工作效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的A部放大图;
[0017]图3为本技术的承重板B正视图;
[0018]图4为本技术的正视图。
[0019]附图标记:承重板A1、承重板B2、螺纹杆3、墙板4、定位机构5、空心板501、安装板502、滑槽503、滑块504、弓形板505、伸缩弹簧506、压板507。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一:
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种拼装式集装箱板房,包括承重板A1和定位机构5,承重板A1的顶部设置有承重板B2,承重板A1和承重板B2上均设置有螺纹杆3,承重板B2的一侧外壁均固定连接有墙板4,定位机构5位于承重板A1的顶部,定位机构5包括空心板501、安装板502、弓形板505、伸缩弹簧506和压板507。
[0026]进一步的,承重板A1和承重板B2上均开设有与螺纹杆3相匹配的螺纹槽,螺纹杆3与承重板A1和承重板B2螺纹安装。
[0027]实施例二:
[0028]请参阅图1

4,在实施例一的基础上,空心板501的两侧均开设有矩形开口,安装板502的两侧均开设有限位槽,安装板502上开设有两组通圆口。
[0029]更进一步的,空心板501的底部与承重板B2和墙板4的顶部固定安装,伸缩弹簧506的一端与空心板501的内侧底部固定连接,伸缩弹簧506的另一端穿过圆口与压板507的底部固定连接,安装板502的顶部也固定安装有承重板A1,工作人员先通过螺纹杆3将承重板B2固定在承重板A1上,固定完毕后,工作人员拉动压板507向上进行竖向运动,然后工作人员将安装板502放置在空心板501的顶部,放置完毕后,工作人员松开手,此时伸缩弹簧506的拉力带动压板507向下进行竖向运动,直到压板507的底部与安装板502的顶部相接触,然后推动两组弓形板505做相对运动,直到两组弓形板505进入到两组限位槽的内部,即可对安装板502进行初步固定,能够帮助工作人员对集装箱板房进行固定,避免集装箱板房在进行拼装施工时发生位移和晃动的情况,避免因为晃动和位移而降低了集装箱板房后期安装时的精确度,提高了集装箱板房加工质量。
[0030]再进一步的,空心板501的内本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装式集装箱板房,包括承重板A(1)和定位机构(5),其特征在于:所述承重板A(1)的顶部设置有承重板B(2),承重板A(1)和承重板B(2)上均设置有螺纹杆(3),承重板B(2)的一侧外壁均固定连接有墙板(4);所述定位机构(5)位于承重板A(1)的顶部,定位机构(5)包括空心板(501)、安装板(502)、弓形板(505)、伸缩弹簧(506)和压板(507)。2.根据权利要求1所述的一种拼装式集装箱板房,其特征在于:所述承重板A(1)和承重板B(2)上均开设有与螺纹杆(3)相匹配的螺纹槽,螺纹杆(3)与承重板A(1)和承重板B(2)螺纹安装。3.根据权利要求2所述的一种拼装式集装箱板房,其特征在于:所述空心板(501)的两侧均开设有矩形开口,安装板(502)的两侧均开设有限位槽,安装板(502)上开设有两组通圆口。4.根据权利要求3所述的一种拼装式集装箱板房,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑延财
申请(专利权)人:济南延财集装箱设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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