本实用新型专利技术属于加工棚技术领域，本实用新型专利技术公开了一种可以快速组装的建筑工地钢筋加工棚，包括棚架升降装置、两个自升降顶棚架和两根导向杆，两个自升降顶棚架分别滑动连接于棚架升降装置的左右两侧，自升降顶棚架远离棚架升降装置中心线的一侧与导向杆滑动连接，导向杆的底部设置有连接套，本实用新型专利技术通过棚架升降装置提升两侧的自升降顶棚架就位，并通过液压杆的伸缩轴与斜口槽插接固定，从而使得自升降顶棚架与支撑杆固定，并通过二次固定机构与导向套固定连接，从而快速的搭建加工棚，无需人工攀爬至高出进行紧固连接等危险操作，且拆卸简单方便，均无需工人离开地面即能全部操作完成，高效且安全。高效且安全。高效且安全。
【技术实现步骤摘要】
一种可以快速组装的建筑工地钢筋加工棚
[0001]本技术涉及加工棚
，具体而言，涉及一种可以快速组装的建筑工地钢筋加工棚。
技术介绍
[0002]根据中国专利公开号为：CN207110477U，一种改进型工具式钢筋加工棚，包括第一顶棚和第二顶棚，第一顶棚和第二顶棚的顶部均活动安装有活动杆，活动杆的一端活动连接有活动轴，第一顶棚和第二顶棚的底部连接有固定块，固定块通过其底部的第一锁紧螺栓分别固定连接在第一顶棚和第二顶棚的底部。该装置通过设置活动杆、锁套、锁槽和螺纹套，首先通过扳手将第一锁紧螺栓拆下，从而使固定块与第一顶棚以及第二顶棚脱离，然后转动活动杆，从而将第一顶棚与第二顶棚均绕着活动轴转动直至折叠在一起，该钢筋棚可以即搭即用，不用时可以拆下搬回仓库堆放或者在另外的地方重新快速搭设，方便在工地内部及工地间转场，提高了项目资产重复使用效率。
[0003]但是在实际组装拆卸过程中，由于顶棚具有一定高度，工作人员在拆装时往往需要借助登高工具进行攀爬至所需高度，还需要进行足够的安全防护措施才能进行施工，导致组装拆卸工作效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种可以快速组装的建筑工地钢筋加工棚，包括棚架升降装置、两个自升降顶棚架和两根导向杆，两个所述自升降顶棚架分别滑动连接于所述棚架升降装置的左右两侧，所述自升降顶棚架远离所述棚架升降装置中心线的一侧与所述导向杆滑动连接，所述导向杆的底部设置有连接套，所述导向杆通过所述连接套与定位座的支撑杆紧固连接，所述定位座的四角位置处均设置有膨胀螺栓，所述定位座通过所述膨胀螺栓固定安装于地面上。
[0006]所述棚架升降装置包括移动座，所述移动座的顶部设置有卷扬机，所述卷扬机的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有基板，所述基板顶部的左右两侧均设置有安装块，所述安装块的顶部轴承连接有导向轮，所述卷扬机的卷辊表面绕接有两股钢丝绳，两股所述钢丝绳的顶端贯穿所述支撑柱内部以及所述基板的顶部分别与两个所述自升降顶棚架固定连接，所述钢丝绳滑动连接于所述导向轮的顶部。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述自升降顶棚架远离所述自升降顶棚架中心线的一侧固定连接有导向套，所述导向套套设于所述导向杆外部，所述导向杆靠近顶部处设置有二次固定机构，所述导向套与所述二次固定机构卡接固定，所述自升降顶棚架的底部且靠近所述支撑柱的位置处设置有辅助支撑机构，所述自升降顶棚架通过所述辅助支撑机构与所述棚架升降装置卡接固定。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述辅助支撑机构包括支撑板与液压杆，所述支撑板固定连接于所述自升降顶棚架的底部，所述液压杆固定连接于所述支撑板底部，所述
支撑柱的表面且对应所述液压杆的位置处开设有斜口槽，所述液压杆伸缩轴端部插接于所述斜口槽内部。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述自升降顶棚架靠近所述支撑柱的一侧固定连接有卡接板，所述卡接板呈C字形结构，所述卡接板与所述支撑柱滑动连接，所述卡接板内壁的正面和背面均开设有榫接槽，所述支撑柱的左右两侧且靠近顶部处均固定连接有榫接条，所述榫接条与所述榫接槽相插接。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述二次固定机构包括固定板、解锁缆绳和两块承力块，所述固定板固定连接于所述导向杆的内部且靠近顶部处，所述固定板的左右两侧均固定连接有滑动柱，所述承力块靠近所述固定板的一侧开设有安装孔，所述滑动柱滑动连接于所述安装孔内部，所述滑动柱的表面套设有反力弹簧，所述反力弹簧的两端分别与所述固定板和所述安装孔内壁固定连接，所述承力块的底部与拨动板的一端铰接，两个所述拨动板呈X形设置，且中部相铰接，所述解锁缆绳的顶部呈Y形结构，所述解锁缆绳的顶部与两个所述拨动板的底部固定连接，所述解锁缆绳的底部固定连接有解锁杆，所述导向杆的正面和背面且靠近底部处均开设有解锁槽，两个所述解锁槽均呈L形结构，且呈镜像设置，所述解锁杆活动连接于两个所述解锁槽之间，所述导向杆的左右两侧且对应所述承力块处均开设有卡接孔，所述导向套的内部固定连接有承力卡套，所述承力块的一侧穿过所述卡接孔卡接于所述承力卡套的底部。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述承力块呈直角梯形结构，且倾斜面垂直向下设置。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述连接套内壁的顶部和底部均开设有卡槽，所述定位座底部设置有支撑杆，所述支撑杆与所述导向杆分别通过定位螺栓固定连接于两个所述卡槽内部。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述移动座的底部且靠近四角的位置处均设置有万象脚轮，所述万象脚轮为重型承重脚轮。
[0014]相较于现有技术，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过棚架升降装置提升两侧的自升降顶棚架就位，并通过液压杆的伸缩轴与斜口槽插接固定，从而使得自升降顶棚架与支撑杆固定，并通过二次固定机构与导向套固定连接，从而快速的搭建加工棚，无需人工攀爬至高出进行紧固连接等危险操作，且拆卸简单方便，均无需工人离开地面即能全部操作完成，高效且安全。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术实施方式提供的整体平面结构示意图；
[0018]图2是图1在A处的放大结构示意图；
[0019]图3是本技术实施方式提供的支撑柱俯视局剖结构示意图；
[0020]图4是本技术实施方式提供的导向杆片面结构示意视图；
[0021]图5是图4在B处的放大结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、棚架升降装置；11、移动座；12、卷扬机；13、支撑柱； 14、榫接条；15、斜口槽；16、钢丝绳；17、安装块；18、导向轮；19、基板；2、定位座；21、膨胀螺栓；22、支撑杆；3、连接套；4、导向杆；41、解锁槽；42、卡接孔；5、自升降顶棚架；51、导向套；511、承力卡套；52、液压杆；53、支撑板；54、卡接板；55、榫接槽；6、二次固定机构；61、解锁杆；62、承力块；63、反力弹簧；64、安装孔；65、滑动柱；66、拨动板；67、解锁缆绳；68、固定板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以快速组装的建筑工地钢筋加工棚，其特征在于，包括棚架升降装置(1)、两个自升降顶棚架(5)和两根导向杆(4)，两个所述自升降顶棚架(5)分别滑动连接于所述棚架升降装置(1)的左右两侧，所述自升降顶棚架(5)远离所述棚架升降装置(1)中心线的一侧与所述导向杆(4)滑动连接，所述导向杆(4)的底部设置有连接套(3)，所述导向杆(4)通过所述连接套(3)与定位座(2)的支撑杆(22)紧固连接，所述定位座(2)的四角位置处均设置有膨胀螺栓(21)，所述定位座(2)通过所述膨胀螺栓(21)固定安装于地面上；棚架升降装置(1)，所述棚架升降装置(1)包括移动座(11)，所述移动座(11)的顶部设置有卷扬机(12)，所述卷扬机(12)的顶部设置有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的顶部设置有基板(19)，所述基板(19)顶部的左右两侧均设置有安装块(17)，所述安装块(17)的顶部轴承连接有导向轮(18)，所述卷扬机(12)的卷辊表面绕接有两股钢丝绳(16)，两股所述钢丝绳(16)的顶端贯穿所述支撑柱(13)内部以及所述基板(19)的顶部分别与两个所述自升降顶棚架(5)固定连接，所述钢丝绳(16)滑动连接于所述导向轮(18)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种可以快速组装的建筑工地钢筋加工棚，其特征在于，所述自升降顶棚架(5)远离所述自升降顶棚架(5)中心线的一侧固定连接有导向套(51)，所述导向套(51)套设于所述导向杆(4)外部，所述导向杆(4)靠近顶部处设置有二次固定机构(6)，所述导向套(51)与所述二次固定机构(6)卡接固定，所述自升降顶棚架(5)的底部且靠近所述支撑柱(13)的位置处设置有辅助支撑机构，所述自升降顶棚架(5)通过所述辅助支撑机构与所述棚架升降装置(1)卡接固定。3.根据权利要求2所述的一种可以快速组装的建筑工地钢筋加工棚，其特征在于，所述辅助支撑机构包括支撑板(53)与液压杆(52)，所述支撑板(53)固定连接于所述自升降顶棚架(5)的底部，所述液压杆(52)固定连接于所述支撑板(53)底部，所述支撑柱(13)的表面且对应所述液压杆(52)的位置处开设有斜口槽(15)，所述液压杆(52)伸缩轴端部插接于所述斜口槽(15)内部。4.根据权利要求3所述的一种可以快速组装的建筑工地钢筋加工棚，其特征在于，所述自升降顶棚架(5)靠近所述支撑柱(13)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海亮，肖三秀，唐修，刘吉祥，杜小燕，黎佳，
申请(专利权)人：武汉天创市政建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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