本实用新型专利技术公开了一种牙齿骨移植材料加工装置，包括主机，主机内设有控制部、反应仓、移植材仓和增压泵等部件，其中一个增压泵与反应仓上的进/出气口连通，剩余增压泵分别与各药液仓连通；移植材仓由上段、中段和下段连接而成，所述中段和下段均为中空的筒体，它们的连接处设有滤网；上段为一体式结构，具有一个盖体和与中段连通的气道，上段上开设有与气道连通的进气口，在进气口与盖体之间开设第一环形凹槽，其内设置第一密封圈；所述盖体和气道与中段和下段的中心线重合；控制部控制蒸馏水仓和各药液仓向反应仓的进液量、蠕动泵的驱动、增压泵的驱动及振动装置的驱动。本实用新型专利技术所述装置结构简单、体积小、成本低且能快速完全的排出废液。完全的排出废液。完全的排出废液。
【技术实现步骤摘要】
牙齿骨移植材料加工装置
[0001]本技术涉及牙齿骨移植材料的自动化加工设备，具体涉及一种牙齿骨移植材料加工装置。
技术介绍
[0002]拔牙或者牙周发生病变的时候，牙槽骨会因为各种原因被吸收，导致部分的牙槽骨骨量不足。在这种前提下给患者做牙齿种植或正畸等治疗，常会出现牙槽骨的骨量和厚度不足的现象，如要继续治疗，则需要通过骨移植手术补充缺损的骨量。种植牙骨移植常用的手段就是补骨粉(也称为牙齿骨移植材料、骨移植材或移植材)以及骨膜。骨移植包括自体骨移植(采自患者自体的骨为制作材料)、同种骨移植(并非患者本身而是以其他人的骨为制作原料)和异体骨移植等多种类型，但不是论是自体骨移植还是同种骨移植，都需要将取自于人体的牙齿加工成牙齿骨移植材料后方可使用。
[0003]现有的牙齿骨移植材料的制作工艺通常是：先将离体牙齿表面龋坏组织、菌斑、牙周软组织清洁并消毒，然后将牙齿破碎成大小合适的块状或粉状后放入专用盛装骨移植材料的移植材仓，再将移植材仓置于反应仓中后再放入设备内经过清洗、脱脂、脱矿、杀菌等处理，最终获得牙齿骨移植材料。
[0004]牙齿骨移植材料采用专用的骨移植材料加工设备制作。现有的牙齿骨移植材料加工装置较多，如公布号为CN104853694A的专利技术专利，公开了一种骨移植材牙齿加工自动化机械，控制部内提供电源的电源；和控制供给溶液的控制量，抽吸泵的驱动及振动装置的控制部；和框架内具备收容部的机身；和位于机身的收容部内,形成可收纳牙齿移植材的空间部,可流入供给溶液的网兜；和具备包含提供操作便利性的拉手的盖子的收纳容器；形成可收纳收纳容器的空间部,具备供给供给溶液的流入口和排除供给溶液的排出口的气缸；和气缸的一侧面部上缔结的，发生1至100000VPM的振动的振动装置；和给气缸供给供给溶液的供给容器；和气缸内收容的溶液排出至排出容器的抽吸泵。该专利技术中，收纳容器即为移植材仓，气缸即为反应仓，要处理的离体牙齿置于收纳容器中，用盖子密封，然后再置于气缸内，驱动自动化机械进行清洗、脱脂、脱矿等处理。在完成清洗或脱脂或脱矿处理后，收纳容器内的液体经网兜排出至气缸，并进一步由气缸上的排出口排至排液容器，具体是采用抽吸泵抽吸的方式排出废液。由于包括收纳容器在内的气缸处于一个相对密闭的环境，排出口在气缸下方，当收纳容器中的水不连续时，即便采用抽吸的方式进行排液，也会导致收纳容器和气缸内的废液排出不完全，存在清洗不干净，脱脂、脱矿处理不完全的可能。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、体积小、成本低且能快速、完全的排出废液的牙齿骨移植材料加工装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]牙齿骨移植材料加工装置，包括主机，主机内设置有控制部、为控制部提供电能的
电源、反应仓、设置于反应仓下方使反应仓产生振动的振动装置、置于反应仓内用于放置待加工牙齿骨移植材料的移植材仓、蒸馏水仓、废液瓶以及多个药液仓，所述的药液仓上具有一个供气体输入的输入口和一个供液体输出的输出口，所述的反应仓上具有一个进/出气口、一个反应仓内液体排出至废液瓶的出液口以及多个由蒸馏水仓和各药液仓分别向反应仓内输入液体的进液口，在蒸馏水仓和反应仓之间的液路连通路径上设置有蠕动泵；其中：
[0008]主机内还设置有多于药液仓数量总和一个的增压泵，其中一个增压泵与反应仓上的进/出气口管路连通，剩余增压泵分别与各药液仓上的输入口管路连通；
[0009]在反应仓上的进/出气口与增压泵之间，以及反应仓上的出液口与废液瓶入口之间的管路连通路径上设置有夹管阀；
[0010]所述的移植材仓由上段、中段和下段可拆卸的连接而成，其中，中段和下段均为中空的筒体，在中段和下段的连接处设置有滤网；所述的上段为一体式结构，其具有一个盖体和与中段连通的气道，所述上段上还开设有一个或两个以上与所述气道连通的进气口，从反应仓上进/出气口进入的气体由所述的进气口进入气道，在上段上位于盖体与所述进气口之间的部位开设有第一环形凹槽，该第一环形凹槽内设置有第一密封圈；所述构成上段的盖体和气道与中段和下段的中心线相互重合；
[0011]所述的控制部控制蒸馏水仓和各药液仓向反应仓的进液量、蠕动泵的驱动、增压泵的驱动以及振动装置的驱动。
[0012]本申请中，所述移植材仓是置于反应仓内的，移植材仓和反应仓为间隙配合，所述第一密封圈的设置可以实现移植材仓外周壁和反应仓内侧壁之间的密封，防止由进气口充入的气体气压的外泄，因此增压气体只会从气道传入移植材仓的内部空腔并进一步传入至反应仓中；又因增压气体由上至下输入，即便移植材仓的废液不连续，在所述增压气体的作用下也能够使废液快速且完全的从滤网排出，同时，反应仓内的废液也能快速且完全的排出。
[0013]本申请中，与所述移植材仓配合的反应仓可以是仅为一个不带盖的圆筒状结构，以移植材仓的盖体作为反应仓的盖。
[0014]本申请中，药液仓数量与现有技术相同，通常为3个，分别用于盛装脱脂用的药液、脱矿用的药液以及消毒用的药液。
[0015]本申请中，所述反应仓上的进/出气口与能够提供增压气体的部件管路连通，所述的能够提供增压气体的部件可以是增压泵、蠕动泵或空气压缩机等。
[0016]本申请中，所述反应仓上的进/出气口与增压泵之间以及反应仓上的出液口与废液瓶入口之间的管路连通路径上设置的夹管阀可以是一个双路夹管阀，此时，由双路夹管阀来控制反应仓上进/出气口与增压泵之间以及反应仓上的出液口与废液瓶入口之间的连通与否；也可以是设置两个单路夹管阀，即在反应仓上的进/出气口与增压泵之间的管路连通路径上设置一个单路夹管阀，在反应仓上的出液口与废液瓶入口之间的管路连通路径上再设置一个单路夹管阀，对两者分别进行控制。
[0017]为了进一步防止气压外泄，优选还可以在移植材仓上段上位于进气口以下的部位开设第二环形凹槽，并在其内设置第二密封圈以加强移植材仓外周壁和反应仓内侧壁之间的密封。
[0018]进一步的，还可以在所述反应仓外周壁上对应于移植材仓中段的位置设有加热片
用于加热移植材仓内的液体使反应更为快速。该加热片的启动及停止由控制部进行控制。
[0019]优选的，在增压泵与反应仓之间、增压泵与药液仓之间、药液仓与反应仓之间、蠕动泵与反应仓之间的管路连通路径上分别设置逆止阀以防止介质倒流。
[0020]与现有技术相比，本技术在移植材仓上段特定部位设计密封圈实现移植材仓外周壁和反应仓内侧壁之间的密封，在上段增设与中段连通的气道及进气口，进一步结合反应仓的结构及为反应仓上的进/出气口提供增压气体的部件的设计，当药液与骨移植材料反应完成后需要排出废液时，因增压气体只会从气道传入移植材仓的内部空腔并进一步传入至反应仓中且增压气体由上至下输入，即便移植材仓的废液不连续，在所述增压气体的作用下也能够使废液快速且完全的从滤网排出，同时，反应仓内的废液也能快速且完全的排出。另一方面，本技术采用增压泵向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.牙齿骨移植材料加工装置，包括主机(1)，主机(1)内设置有控制部(9)、为控制部(9)提供电能的电源(11)、反应仓(5)、使反应仓(5)产生振动的振动装置(19)、置于反应仓(5)内用于放置待加工牙齿骨移植材料的移植材仓(15)、蒸馏水仓(2)、废液瓶(12)以及多个药液仓(3)，所述的药液仓(3)上具有一个供气体输入的输入口和一个供液体输出的输出口，所述的反应仓(5)上具有一个进/出气口(4)、一个反应仓(5)内液体排出至废液瓶(12)的出液口(14)以及多个由蒸馏水仓(2)和各药液仓(3)分别向反应仓(5)内输入液体的进液口(6)，在蒸馏水仓(2)和反应仓(5)之间的液路连通路径上设置有蠕动泵(8)；其特征是，主机(1)内还设置有多于药液仓(3)数量总和一个的增压泵(7)，其中一个增压泵(7)与反应仓(5)上的进/出气口(4)管路连通，剩余增压泵(7)分别与各药液仓(3)上的输入口管路连通；在反应仓(5)上的进/出气口(4)与增压泵(7)之间，以及反应仓(5)上的出液口(14)与废液瓶(12)入口之间的管路连通路径上设置有夹管阀；所述的移植材仓(15)由上段(151)、中段(152)和下段(154)可拆卸的连接而成，其中，中段(152)和下段(154)均为中空的筒体，在中段(152)和下段(154)的连接处设置有滤网(153)；所述的上段(151)为一体式结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：管维国，秦明杰，金涛，杨颖杰，
申请(专利权)人：桂林懿可仕医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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