【技术实现步骤摘要】
一种用于重型H型钢结晶器的校弧装置
[0001]本技术涉及钢结晶器设备
,具体涉及一种用于重型H型钢结晶器的校弧装置。
技术介绍
[0002]重型H型钢结晶器是国内最大断面规格的连铸连轧生产线,其关键部件
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重型H型钢异形坯结晶器铜板全部从国外购置。该结晶器的内部型腔为倒八字形,由内、外弧板及两块窄板拼合成“H”形状,钢水从上口注入,通过结晶器内部的循环水进行冷却,从而形成坯壳从下口拉出。
[0003]原设计的结晶器“抛物线倒锥度”的弧度精度无法正常保证故在开浇过程中普遍出现了铸坯裂纹较多、铸坯跑偏、弯曲、漏钢次数频繁等弊端,直接导致结晶器寿命低,造成生产线生产不顺利、铸坯成品率不高。此外进口备件费昂贵、供货周期长。
[0004]鉴于上述缺陷,本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术缺陷,本技术采用的技术方案在于,提供一种用于重型H型钢结晶器的校弧装置包括第一检测板、第二检测板和加强筋柱,所述第一检测板、所述第二检测板平 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于重型H型钢结晶器的校弧装置,其特征在于,包括第一检测板、第二检测板和加强筋柱,所述第一检测板、所述第二检测板平行设置,若干所述加强筋柱设置在所述第一检测板和所述第二检测板之间,且所述第一检测板和所述第二检测板通过所述加强筋柱固定连接;所述重型H型钢结晶器包括贯通设置的型腔,所述型腔包括腹板内弧段、腹板外弧段、翼缘内弧段、翼缘外弧段、翼缘边缘段,所述腹板内弧段和所述腹板外弧段形成腹板腔,所述翼缘内弧段、所述翼缘外弧段、所述翼缘边缘段形成翼缘腔,所述翼缘内弧段的端部和所述腹板内弧段的端部连接,所述翼缘外弧段的端部和所述腹板外弧段的端部连接,所述翼缘边缘段的两端分别连接所述翼缘内弧段和所述翼缘外弧段,两所述翼缘腔对称设置在所述腹板腔两端从而形成横截面为H型的所述型腔。2.如权利要求1所述的用于重型H型钢结晶器的校弧装置,其特征在于,所述第一检测板和所述第二检测板均包括上检测端面、下检测端面、外检测端面和内连接面,所述加强筋柱的端部和所述内连接面连接,所述上检测端面设置和所述下检测端面均设置为圆弧面,且所述第一检测板和所述第二检测板的所述上检测端面圆弧半径相同,所述第一检测板和所述第二检测板的所述下检测端面圆弧半径相同,所述第一检测板和所述第二检测板的所述外检测端面设置为倾斜面。3.如权利要求2所述的用于重型H型钢结晶器的校弧装置,其特征在于,所述上检测端面的圆弧半径和所述腹板外弧段或翼缘外弧段的圆弧半径相同,所述下检测端面的圆弧半径和所述腹板内弧段或翼缘内弧段的圆弧半径相同,所述第一检测板和所述第二检测板的所述外检测端面分别与两...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨钧,张龙,王硕煜,叶文虎,丁贵军,杭志明,甘为民,熊道毅,张鹏飞,高芳斌,朱星尧,卢璐,朱卫群,黄衍,杨军,周武,
申请(专利权)人:安徽马钢表面技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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