一种鹧鸪养殖用全自动喂料车制造技术

本实用新型专利技术公开一种鹧鸪养殖用全自动喂料车，包括养殖笼，平行设置在所述养殖笼侧面的若干喂食槽，还包括分别平行设置在所述养殖笼的侧面顶部与底部的第一支撑轨和第二支撑轨，设置在所述第一支撑轨上的传动机构，设置在所述传动机构侧面的立架，对应所述喂食槽设置在所述立架侧面的喂料单元，连通所述喂料单元的连通槽，以及设置在所述立架与食槽之间的抵接轮；所述喂料单元包括进料腔、储料腔、出料口、挡板、转动舵机；通过连通槽、进料腔和储料腔的配合，实现加料过程中依次装满喂料单元，利于均匀喂料，还通过转动舵机配合传动机构，实现喂料车自动前进与投放饲料，自动化程度高、喂料效率高。喂料效率高。喂料效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种鹧鸪养殖用全自动喂料车


[0001]本技术涉及家禽自动养殖领域，具体涉及一种鹧鸪养殖用全自动喂料车。

技术介绍

[0002]鹧鸪，又名中华鹧鸪，是鸟类的一种，体形似鸡而比鸡小，羽毛大多黑白相杂，尤以背上和胸、腹等部的眼状白斑更为显著。成年的鹧鸪全长约30厘米，体重约300克左右。其中鹧鸪肉含有丰富的蛋白质、脂肪且含有人体必需的18种氨基酸和较高的锌、锶等微量元素，富含多种维生素和铁、钾等多种矿物质。具有壮阳补肾、强身健体的功效，是男女老少皆宜的滋补佳品。随着生活水平的提高，鹧鸪养殖业迅速发展，现有的鹧鸪养殖多采用多层笼式结构高密度饲养，因此每日需要多次喂食，但是现有的喂食方式仍然采用人工倒入饲料的方式进行喂料，容易造成不同笼子之间喂料量的不同，并且费时费力，效率低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的是提供一种具有均匀喂料、模块化设计和喂料效率高的鹧鸪养殖用全自动喂料车。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种鹧鸪养殖用全自动喂料车，包括养殖笼，平行设置在所述养殖笼侧面的若干喂食槽，还包括分别平行设置在所述养殖笼的侧面顶部与底部的第一支撑轨和第二支撑轨，设置在所述第一支撑轨上的传动机构，设置在所述传动机构侧面的立架，对应所述喂食槽设置在所述立架侧面的喂料单元，连通所述喂料单元的连通槽，以及设置在所述立架与食槽之间的抵接轮。
[0005]作为优选，所述传动机构包括固定在所述立架顶部的基架，设置在所述基架上的平行架，固定在所述基架与平行架上的转动电机，设置在所述转动电机上的、并且与所述第一支撑轨抵接的第一支撑轮。
[0006]作为优选，所述第二支撑轨与立架之间设置有第二支撑轮。
[0007]作为优选，所述喂料单元包括进料腔，设置在所述进料腔底部的、并且为倾斜设置的储料腔，以及设置在所述储料腔底部的出料口，设置在所述出料口底部的出料挡板，以及设置在所述储料腔底部的、并且与所述出料挡板固定连接的转动舵机。
[0008]作为优选，所述喂料单元的上方还设置有进料盘。
[0009]作为优选，所述连通槽为Z字型设置。
[0010]本技术技术效果主要体现：通过连通槽、进料腔和储料腔的配合，实现加料过程中依次装满喂料单元，配合上喂料单元的模块化设计，利于均匀喂料，还通过转动舵机配合传动机构，实现喂料车自动前进与投放饲料，自动化程度高、喂料效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术一种鹧鸪养殖用全自动喂料车的结构图；
[0012]图2为图1的喂料单元的结构图；
[0013]图3为图2的转动舵机的结构图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0015]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0016]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0017]一种鹧鸪养殖用全自动喂料车，如图1
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3所示，包括养殖笼1，平行设置在所述养殖笼1侧面的若干喂食槽2，还包括分别平行设置在所述养殖笼1的侧面顶部与底部的第一支撑轨3和第二支撑轨4，用于与第一支撑轮54与第二支撑轮41配合，实现为喂料车提供支撑，并且方便喂料车进给，设置在所述第一支撑轨3上的传动机构5，用于为喂料车提供前进动力，设置在所述传动机构5侧面的立架6，对应所述喂食槽2设置在所述立架6侧面的喂料单元7，喂料单元7为模块设置，在本实施例中设置有三个，连通所述喂料单元7的连通槽8，用于在加料过程中使得饲料在一个喂料单元7装满饲料后，通过连通槽8将饲料流通到下一个喂料单元7，以及设置在所述立架6与食槽之间的抵接轮9，用于保持喂料车平稳前进；所述第二支撑轨4与立架6之间设置有第二支撑轮41；所述喂料单元7的上方还设置有进料盘76，增大加料时与饲料的接触面积，避免饲料撒出而浪费；所述连通槽8为Z字型设置，利于上下喂料单元7之间串联在一起。
[0018]所述传动机构5包括固定在所述立架6顶部的基架51，设置在所述基架51上的平行架52，固定在所述基架51与平行架52上的转动电机53，设置在所述转动电机53上的、并且与所述第一支撑轨4抵接的第一支撑轮54；通过转动电机53转动时，带动第一支撑轮54转动，从而实现喂料车的前进。
[0019]所述喂料单元7包括进料腔71，用于承接饲料，设置在所述进料腔71底部的、并且为倾斜设置的储料腔72，用于临时存储饲料，以及设置在所述储料腔72底部的出料口73，用于将饲料排出，设置在所述出料口73底部的出料挡板74，在加料过程中，用于封闭出料口73，以及设置在所述储料腔72底部的、并且与所述出料挡板74固定连接的转动舵机75，在启动转动舵机75时，带动出料挡板74转动，从而实现打开出料口73，实现饲料自动添加。
[0020]在本实施例中，所述连通槽8的顶端与底部为别位于相邻两个喂料单元7的进料仓内。
[0021]在本实施例中，所述转动电机53的型号为YE3
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80M2
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2，所述转动舵机75的型号为DS3135。
[0022]工作原理：首先，通过利用转动电机53转动而带动第一支撑轮54转动，使得喂料机移动到饲料加料设备的下方，利用饲料加料设备向进料盘76加料，饲料进入最顶部的喂料单元7的进料腔71内，并且很快填满储料腔72出进料腔71，此时后续的饲料通过连通槽8通
入到下一个喂料单元7中，依次将喂料单元7装满；最后，通过启动转动电机53，使得喂料机前进，并且启动转动舵机75，使得出料挡板74转动，从而打开出料口73，实现饲料自动添加。
[0023]本技术技术效果主要体现：通过连通槽、进料腔和储料腔的配合，实现加料过程中依次装满喂料单元，配合上喂料单元的模块化设计，利于均匀喂料，还通过转动舵机配合传动机构，实现喂料车自动前进与投放饲料，自动化程度高、喂料效率高。
[0024]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鹧鸪养殖用全自动喂料车，包括养殖笼，平行设置在所述养殖笼侧面的若干喂食槽，其特征在于：还包括分别平行设置在所述养殖笼的侧面顶部与底部的第一支撑轨和第二支撑轨，设置在所述第一支撑轨上的传动机构，设置在所述传动机构侧面的立架，对应所述喂食槽设置在所述立架侧面的喂料单元，连通所述喂料单元的连通槽，以及设置在所述立架与食槽之间的抵接轮。2.如权利要求1所述的一种鹧鸪养殖用全自动喂料车，其特征在于：所述传动机构包括固定在所述立架顶部的基架，设置在所述基架上的平行架，固定在所述基架与平行架上的转动电机，设置在所述转动电机上的、并且与所述第一支撑轨抵接的第一支撑轮。...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘华娣，
申请(专利权)人：广东甘氏农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：