一种CFB锅炉落煤管堵塞清堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种CFB锅炉落煤管堵塞清堵装置，包括落煤管和清堵装置，清堵装置设置在落煤管上，清堵装置包括管道本体、驱动电机、主动齿轮、刮刀和齿圈；管道本体镶嵌在落煤管上，两端分别与落煤管密封连接；齿圈镶嵌在管道本体上，齿圈与管道本体同轴设置，齿圈可相对管道本体自由转动；驱动电机设置在管道本体一侧，主动齿轮套设固定在驱动电机的输出轴的自由端；主动齿轮与齿圈啮合；刮刀固定在齿圈的内侧面上，刮刀的两端突出管道本体的两端；在刮刀与齿圈之间设置有支撑板；驱动电机驱动主动齿轮转动，在主动齿轮与齿圈之间的啮合作用下，驱动刮刀做圆周转动，刮刀对粘连在落煤管内表面的煤刮落，消除堵塞。消除堵塞。消除堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种CFB锅炉落煤管堵塞清堵装置


[0001]本技术属于落煤管清堵设备
，具体涉及一种CFB锅炉落煤管堵塞清堵装置。

技术介绍

[0002]CFB锅炉给煤由原煤仓经4条封闭式给煤皮带进入各自垂直段落煤管，然后进入45
°
角倾斜落煤管进入炉膛，原煤含水量小时落煤管不存在粘煤、堵煤情况，能够顺畅的进入炉膛燃烧。每年进入夏季雨水增多时，采购原煤含水量增加，原煤在落煤管的垂直段与斜管段落煤点处造成积累、并不断缩小通道面积，最终完全堵塞落煤管，燃煤不能进入炉膛造成锅炉床温下降，被迫降低负荷，严重时威胁锅炉运行，甚至造成锅炉停炉。每次在疏通堵煤点时把斜管段处的密封风入口打开，用钢管制作的工具，人员佩戴防尘口罩、护目镜进行疏通，消耗大量物力、人力，现场环境恶略，正压大，风、煤吹在人的脸上、身上很不安全，且处理时间长，给锅炉安全运行带来一定隐患。

技术实现思路

[0003]为了实现机械清堵，提高清堵效率，降低劳动强度，本技术提供了一种CFB锅炉落煤管堵塞清堵装置；为了实现上述目的，本技术采用的技术方案具体如下：
[0004]一种CFB锅炉落煤管堵塞清堵装置，包括落煤管和清堵装置，所述清堵装置设置在所述落煤管上，所述清堵装置包括管道本体、驱动电机、主动齿轮、刮刀和齿圈；所述管道本体镶嵌在所述落煤管上，两端分别与所述落煤管密封连接；所述齿圈镶嵌在所述管道本体上，所述齿圈与管道本体同轴设置，所述齿圈可相对所述管道本体自由转动；所述驱动电机设置在所述管道本体一侧，所述主动齿轮套设固定在所述驱动电机的输出轴的自由端；所述主动齿轮与所述齿圈啮合；所述刮刀固定在所述齿圈的内侧面上，所述刮刀的两端突出所述管道本体的两端；在所述刮刀与齿圈之间设置有支撑板，所述支撑板的一端固定在所述齿圈的内侧面上，另一端固定在所述刮刀背离刮刀刀刃的一侧。
[0005]本技术CFB锅炉落煤管堵塞清堵装置的有益效果：当落煤管内需要清堵时，驱动电机驱动主动齿轮转动，在主动齿轮与齿圈之间的啮合作用下，驱动刮刀做圆周转动，刮刀对粘连在落煤管内表面的煤刮落，消除堵塞，从而实现机械清堵，提高清堵效率，降低劳动强度；在刮刀与齿圈之间设置支撑板，为刮刀自由端提供支撑，提高刮刀的强度，减少或避免刮刀清刮过程中，刮刀断裂，降低使用寿命。
[0006]进一步地，所述刮刀与齿圈之间的固定连接为螺钉连接；在所述齿圈的内侧面上开设有若干螺钉孔，在所述刮刀上开设有沉头通孔，所述沉头通孔与螺钉孔之间的数量适配；在所述沉头通孔与螺钉孔插装螺杆，实现刮刀与齿圈的固定连接。
[0007]有益效果：将螺杆插穿沉头通孔，并与螺钉孔螺纹连接，实现刮刀与齿圈之间的固定连接，连接简单，固定牢固；便于刮刀在齿圈上的安装和更换。
[0008]进一步地，在所述支撑板的两端分别设置有折板，所述支撑板的一端通过折板焊
接在所述刮刀上，所述支撑板的另一端通过折板螺钉固定在齿圈的内侧面上。
[0009]有益效果：折板增大支撑板分别与刮刀和齿圈的接触连接，有利于固定牢固、稳定；支撑板与齿圈之间通过螺钉连接，具有连接简便，牢固的特点。
[0010]进一步地，在所齿圈的两端分别开设有环形豁口，在所述管道本体的一端分别设置有环形凸台；所述齿圈镶嵌在所述管道本体上时，所述环形豁口和环形凸台围合形成环形腔室，在所述环形腔室内镶嵌有轴承，所述轴承的外圈与所述管道本体固定连接，所述轴承的内圈与所述齿圈固定连接。
[0011]有益效果：将齿圈与轴承的内圈固定连接，管道本体与轴承的外圈固定连接，使齿圈与管道本体之间的相对转动，转变为轴承的内圈与外圈之间的相对转动，降低齿圈与管道本体之间转动的阻力，降低齿圈转动消耗的能量。
[0012]进一步地，在所述齿圈的两端分别设置有密封圈，所述密封圈胶粘固定在所述齿圈的端面上。
[0013]有益效果：齿圈镶嵌在管道本体上时，密封圈填充在齿圈与管道本体之间，提高连接的密封性，减少或避免煤粉进去环形腔室内，影响轴承的正常转动。
[0014]进一步地，所述清堵装置还包括环形壳体，所述环形壳体罩设在所述管道本体上，所述环形壳体与管道本体围合形成密封腔室，所述密封腔室用于收纳所述主动齿轮和齿圈。
[0015]有益效果：将主动齿轮和齿圈置于密封腔室内，避免外界颗粒落入主动齿轮和齿圈之间，提高主动齿轮和齿圈啮合的稳定性，有利于延伸使用寿命。
[0016]进一步地，所述清堵装置还包括控制器，所述驱动电机为伺服电机，所述控制器与驱动电机之间电信号连接。
[0017]有益效果：通过控制器调整驱动电机的转速，可根据堵塞情况合理调整驱动电机的转速，有利于清堵装置的稳定运行。
附图说明
[0018]图1是本技术CFB锅炉落煤管堵塞清堵装置实施例的结构示意图；
[0019]图2是本技术CFB锅炉落煤管堵塞清堵装置实施例剖视图之一；
[0020]图3是本技术CFB锅炉落煤管堵塞清堵装置实施例剖视图之二。
[0021]图中标号： 1
‑
落煤管，2
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清堵装置，21
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管道本体，22
‑
驱动电机，23
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主动齿轮，24
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刮刀，25
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齿圈，26
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支撑板，27
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环形凸台，28
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轴承，29
‑
密封圈，210
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环形腔室，211
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环形壳体，212
‑
控制器。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0023]本技术CFB锅炉落煤管堵塞清堵装置实施例具体结构如图1所示，包括落煤管1和清堵装置2，清堵装置2设置在落煤管1上。
[0024]如图2和图3所示，清堵装置2包括管道本体21、驱动电机22、主动齿轮23、刮刀24和齿圈25。管道本体21镶嵌在落煤管1上，两端分别与落煤管1密封连接；齿圈25镶嵌在管道本体21上，齿圈25与管道本体21同轴设置，齿圈25可相对管道本体21自由转动。驱动电机22设
置在管道本体21一侧，主动齿轮23套设固定在驱动电机22的输出轴的自由端；主动齿轮23与齿圈25啮合。刮刀24固定在齿圈25的内侧面上，刮刀24的两端突出管道本体21的两端。在刮刀24与齿圈25之间设置有支撑板26；支撑板26的一端固定在齿圈25的内侧面上，另一端固定在刮刀24背离刮刀24刀刃的一侧。
[0025]在本实施例中，刮刀24与齿圈25之间的固定连接为螺钉连接；在齿圈25的内侧面上开设有若干螺钉孔，在刮刀24上开设有沉头通孔，沉头通孔与螺钉孔之间的数量适配；在沉头通孔与螺钉孔插装螺杆，实现刮刀24与齿圈25的固定连接；将螺杆插穿沉头通孔，并与螺钉孔螺纹连接，实现刮刀24与齿圈25之间的固定连接，连接简单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CFB锅炉落煤管堵塞清堵装置，包括落煤管和清堵装置，所述清堵装置设置在所述落煤管上，其特征在于，所述清堵装置包括管道本体、驱动电机、主动齿轮、刮刀和齿圈；所述管道本体镶嵌在所述落煤管上，两端分别与所述落煤管密封连接；所述齿圈镶嵌在所述管道本体上，所述齿圈与管道本体同轴设置，所述齿圈可相对所述管道本体自由转动；所述驱动电机设置在所述管道本体一侧，所述主动齿轮套设固定在所述驱动电机的输出轴的自由端；所述主动齿轮与所述齿圈啮合；所述刮刀固定在所述齿圈的内侧面上，所述刮刀的两端突出所述管道本体的两端；在所述刮刀与齿圈之间设置有支撑板，所述支撑板的一端固定在所述齿圈的内侧面上，另一端固定在所述刮刀背离刮刀刀刃的一侧。2.根据权利要求1所述的CFB锅炉落煤管堵塞清堵装置，其特征在于，所述刮刀与齿圈之间的固定连接为螺钉连接；在所述齿圈的内侧面上开设有若干螺钉孔，在所述刮刀上开设有沉头通孔，所述沉头通孔与螺钉孔之间的数量适配；在所述沉头通孔与螺钉孔插装螺杆，实现刮刀与齿圈的固定连接。3.根据权利要求2所述的CFB锅炉落煤管堵塞清堵装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹保卫，胡红勤，崔媚娟，高广平，王宇翔，张玉杰，王国帅，韩世杰，李桂芳，王小飞，
申请(专利权)人：中国平煤神马集团尼龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：