一种齿轮泵安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮泵安装结构，本实用新型专利技术涉及齿轮泵技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有泵体和电机，所述泵体的一侧安装有支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块的顶部安装有第二支撑座，所述第二支撑块的顶部安装有第一支撑座，所述第一支撑块的内壁安装有插销，所述第二支撑块的内壁开设有安装孔，所述底座上靠近支撑组件的一侧安装有校对支架，且校对支架的底部安装有底板，本实用新型专利技术通过设置的支撑组件，解决了联轴器处于悬空状态，稳定性差的问题，通过设置的校对架，提高了电机与齿轮泵的安装准确性，解决了电机与齿轮泵组装易出现误差的问题。误差的问题。误差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮泵安装结构


[0001]本技术属于齿轮泵
，具体涉及一种齿轮泵安装结构。

技术介绍

[0002]齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，齿轮泵投入使用时，齿轮泵由一个单独的电机驱动，电机轴与齿轮泵的主动齿轮轴通过联轴器连接，但是现有的齿轮泵在使用时，齿轮泵的安装结构仍存在不足之处，联轴器仅靠电机轴与齿轮泵的主动齿轮轴支撑，底部无支撑，联轴器处于悬空状态，稳定性差，且齿轮泵与电机组装时，电机轴的中心线与齿轮泵的主动齿轮轴的中心线不能准确保持在一条直线上，导致电机与齿轮泵组装易出现误差，安装耗时耗力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种齿轮泵安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的联轴器处于悬空状态，稳定性差，且电机与齿轮泵组装易出现误差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮泵安装结构，包括底座，所述底座的顶部安装有泵体和电机，所述泵体的一侧安装有支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块的顶部安装有第二支撑座，所述第二支撑块的顶部安装有第一支撑座，所述第一支撑块的内壁安装有插销，所述第二支撑块的内壁开设有安装孔。
[0005]优选的，所述底座上靠近支撑组件的一侧安装有校对支架，且校对支架的底部安装有底板，所述校对支架上对称安装有伸缩杆，所述伸缩杆上安装有伸缩节。
[0006]优选的，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽内部靠近支撑组件和校对支架的下方均安装有高度调节装置。
[0007]优选的，所述高度调节装置包括托盘、安装在托盘底部的螺纹筒、安装在螺纹筒端部的丝杆，所述螺纹筒的外壁安装有手轮。
[0008]优选的，所述泵体上安装有主轴，所述电机上安装有电机轴，所述主轴的中心线和电机轴的中心线位于一条直线上。
[0009]优选的，所述支撑组件上安装有联轴器，且联轴器的中心线与主轴的中心线位于一条直线上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）本技术通过设置的支撑组件，通过支撑组件支撑联轴器，提高联轴器的稳定性，电机轴与齿轮泵的主动齿轮轴转动时，联轴器不会晃动，不会出现传动不稳定的问题，降低联轴器的耗损，解决了联轴器处于悬空状态，稳定性差的问题。
[0012]（2）本技术通过设置的校对架，校对架两侧设置有伸缩杆，利用伸缩杆对准电机轴中心以及主动齿轮轴，从而将电机准确的安装在联轴器上，避免电机轴与主动齿轮轴的中心线发生偏离，提高了电机与齿轮泵的安装准确性，解决了电机与齿轮泵组装易出现
误差的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术拆除校对架后的状态图；
[0015]图3为本技术校对架的结构示意图；
[0016]图4为本技术支撑组件的结构示意图；
[0017]图5为本技术支撑组件的爆炸图；
[0018]图6为本技术第二支撑块和第二支撑座的侧视图；
[0019]图中：1
‑
泵体；2
‑
主轴；3
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联轴器；4
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支撑组件；41
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托盘；42
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螺纹筒；43
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手轮；44
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丝杆；5
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伸缩杆；6
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校对支架；7
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电机轴；8
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电机；9
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底座；91
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安装槽；10
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底板；11
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第一支撑块；12
‑
伸缩节；13
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第二支撑块；14
‑
第一支撑座；141
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第二支撑座；15
‑
插销；16
‑
安装孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图6所示，本技术提供如下技术方案：一种齿轮泵安装结构，包括底座9，底座9的顶部安装有泵体1和电机8，泵体1的一侧安装有支撑组件4，支撑组件4包括第一支撑块11和第二支撑块13，第一支撑块11的顶部安装有第二支撑座141，第二支撑块13的顶部安装有第一支撑座14，第一支撑块11的内壁安装有插销15，第二支撑块13的内壁开设有安装孔16；
[0022]本实施方式中，具体的，泵体1通过螺栓固定连接在底座9上，然后将联轴器3通过螺栓固定连接在主轴2上，然后从联轴器3的两侧，分别将第一支撑座4和第二支撑座14放在联轴器3的底部，第一支撑座14和第二支撑座14的内壁与联轴器3外壁接触，同时插销15插入安装孔16内，第一支撑座14和第二支撑座14固定在一起，第一支撑座14和第二支撑座14以及第一支撑块11和第二支撑块13支撑联轴器3。
[0023]进一步的，底座9上靠近支撑组件4的一侧安装有校对支架6，且校对支架6的底部安装有底板10，校对支架6上对称安装有伸缩杆5，伸缩杆5上安装有伸缩节12；
[0024]本实施方式中，具体的，底板10放在底座9上，校对架6位于联轴器3的一侧，然后校对架6一侧的伸缩杆5内部的伸缩节12，将伸缩节12的端部贴合并对准联轴器3的端部，然后拉出校对架6另一侧的伸缩杆5内部的伸缩节12，伸缩节12对准电机轴7的端部，电机轴7的中心线以及主轴2的中心线与伸缩节12的中心线保持在一条直线上，然后取走校对架6，手动水平推动电机8，电机8推动电机轴7移动，并靠近联轴器3，电机轴7插入联轴器3内，再用螺栓将电机轴7固定在联轴器3上，完成安装。
[0025]进一步的，底座9的内部开设有安装槽91，安装槽91内部靠近支撑组件4和校对支架6的下方均安装有高度调节装置。
[0026]进一步的，高度调节装置包括托盘41、安装在托盘41底部的螺纹筒42、安装在螺纹
筒42端部的丝杆44，螺纹筒42的外壁安装有手轮43；
[0027]本实施方式中，具体的，通过顺时针转动手轮43，手轮43带动螺纹筒42转动，螺纹筒42转动时托盘41不转动，螺纹筒42在丝杆44上移动，丝杆44和螺纹筒42的整体长度变长，根据不同高度的泵体1，调节支撑组件4的高度，从而调节联轴器3的高度，以便于联轴器3的中心线与主轴2的中心线可以保持在一条直线上。
[0028]进一步的，泵体1上安装有主轴2，电机8上安装有电机轴7，主轴2的中心线和电机轴7的中心线位于一条直线上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮泵安装结构，包括底座（9），其特征在于：所述底座（9）的顶部安装有泵体（1）和电机（8），所述泵体（1）的一侧安装有支撑组件（4），所述支撑组件（4）包括第一支撑块（11）和第二支撑块（13），所述第一支撑块（11）的顶部安装有第二支撑座（141），所述第二支撑块（13）的顶部安装有第一支撑座（14），所述第一支撑块（11）的内壁安装有插销（15），所述第二支撑块（13）的内壁开设有安装孔（16）。2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵安装结构，其特征在于：所述底座（9）上靠近支撑组件（4）的一侧安装有校对支架（6），且校对支架（6）的底部安装有底板（10），所述校对支架（6）上对称安装有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）上安装有伸缩节（12）。3.根据权利要求2所述的一种齿轮泵安装结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，张吉高，马燕，
申请(专利权)人：淮安友邦液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：