塑料制品用高效节能注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于注塑设备技术领域，具体为塑料制品用高效节能注塑机，包括底座与设在底座上的合模端、注入端，所述合模端上设有气体净化箱，且合模端内横向架设有滑轨，且滑轨上滑接有安全门，所述合模端内左侧设有液压装置，且液压装置的伸缩端与安全门的一端连接，所述安全门的另一端内部设有受光器，且合模端内右侧设有投光器，所述底座内开设有活动槽，且安全门底部设有滑块，本实用新型专利技术通过投光器发射出的红外光给受光器，从而在安全门与机台之间形成安全光幕，当有物体进入光幕中时，受光器能够立即作出反应，控制液压装置停止运行同时控制气缸带动限位块伸出，使得滑块无法移动，具有更好的安全性能。具有更好的安全性能。具有更好的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
塑料制品用高效节能注塑机


[0001]本技术涉及注塑设备
，具体为塑料制品用高效节能注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的注塑机在使用过程中，其安全门分为手动与自动两种，手动安全门需要人工拉动安全门将其进行关闭，打开关闭时需要耗费大量力气，二自动安全门通过液压装置带动安全门进行开合，但现有的注塑机不具有完善的防夹手功能，在执行关门指令时，不能够准确检测到安全门与机台之间的异物，具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供塑料制品用高效节能注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的在执行关门指令时，不能够准确检测到安全门与机台之间的异物，具有一定的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料制品用高效节能注塑机，包括底座与设在底座上的合模端、注入端，所述合模端上设有气体净化箱，且合模端内横向架设有滑轨，且滑轨上滑接有安全门，所述合模端内左侧设有液压装置，且液压装置的伸缩端与安全门的一端连接，所述安全门的另一端内部设有受光器，且合模端内右侧设有投光器，所述底座内开设有活动槽，且安全门底部设有滑块，所述滑块滑接在活动槽中，所述底座内设有气缸，且气缸的伸缩端设有限位块，所述限位块纵向贯穿底座延伸进入活动槽中。
[0006]优选的，所述安全门上设有观察窗口，且安全门上设有把手。
[0007]优选的，所述气体净化箱内开设有腔体，且腔体内设有活性炭过滤板、紫外灯管、抽风扇与滤网，所述紫外灯管位于活性炭过滤板与抽风扇之间，且滤网设在腔体的开口处。
[0008]优选的，所述气体净化箱上设有出风口，且出风口与腔体连通。
[0009]优选的，所述合模端内横向设有导向柱，且导向柱上套设有模具安装座。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)本技术通过投光器发射出的红外光给受光器，从而在安全门与机台之间形成安全光幕，当有物体进入光幕中时，受光器能够立即作出反应，控制液压装置停止运行同时控制气缸带动限位块伸出，使得滑块无法移动，具有更好的安全性能。
[0012]2)本技术通过气体净化箱能够对注塑时产生的异味进行处理净化后排出，不会对环境造成污染同时不会危害机器周边工人的身体健康。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术底座内部结构示意图；
[0015]图3为本技术气体净化箱内部结构示意图。
[0016]图中：1、合模端；2、注入端；3、滑轨；4、安全门；5、投光器；6、模具安装座；7、观察窗口；8、把手；9、气体净化箱；10、出风口；11、液压装置；12、受光器；13、活动槽；14、滑块；15、气缸；16、活性炭过滤板；17、紫外灯管；18、抽风扇；19、滤网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：塑料制品用高效节能注塑机，包括底座与设在底座上的合模端1、注入端2，所述合模端1上设有气体净化箱9，且合模端1内横向架设有滑轨3，且滑轨3上滑接有安全门4，安全门4能够在滑轨3上进行滑动，实现关门与开门的动作，所述合模端1内左侧设有液压装置11，且液压装置11的伸缩端与安全门4的一端连接，液压装置11伸出能够带动安全门4移动实现关门的动作，所述安全门4的另一端内部设有受光器12，且合模端1内右侧设有投光器5，投光器5发射出的红外光给受光器12，从而在安全门4与机台之间形成安全光幕，在关门过程中当有物体进入光幕中时，受光器12能够立即作出反应，发出信号给液压装置11与气缸15，控制液压装置11停止运行同时控制气缸15带动限位块伸出，使得滑块14无法移动，起到紧急制动的功能，所述底座内开设有活动槽13，且安全门4底部设有滑块14，滑块14与活动槽13内底部接触面为弧形，方便限位块对其进行限位，所述滑块14滑接在活动槽13中，当安全门4移动时，滑块14与安全门4同步移动，所述底座内设有气缸15，且气缸15的伸缩端设有限位块，所述限位块纵向贯穿底座延伸进入活动槽13中，限位块能够限制滑块14的移动。
[0021]所述安全门4上设有观察窗口7，通过观察窗口7便于对合模过程进行查看，且安全门4上设有把手8，所述气体净化箱9内开设有腔体，且腔体内设有活性炭过滤板16、紫外灯管17、抽风扇18与滤网19，所述紫外灯管17位于活性炭过滤板16与抽风扇18之间，且滤网19设在腔体的开口处，所述气体净化箱9上设有出风口10，且出风口10与腔体连通，通过紫外灯管17产生的185nm光谱与253.7nm光谱对废气成分进行照射，分解废气中的氧分子产生臭氧，利用臭氧对废气进行氧化分解，快速的氧化无害物质达到净化目的，再通过活性炭过滤板16进行过滤，将气体中的VOCs捕获，净化后通过出风口10排入空气中，所述合模端1内横向设有导向柱，且导向柱上套设有模具安装座6。
[0022]工作原理：液压装置11伸出能够带动安全门4移动实现关门的动作，投光器5发射出的红外光给受光器12，从而在安全门4与机台之间形成安全光幕，在关门过程中当有物体
进入光幕中时，受光器12能够立即作出反应，发出信号给液压装置11与气缸15，控制液压装置11停止运行同时控制气缸15带动限位块伸出，使得滑块14无法移动，起到紧急制动的功能，注塑时产生的气体被抽风扇18抽入气体净化箱9内，通过紫外灯管17产生的特殊波段，对废气成分进行照射，分解废气中的氧分子产生臭氧，利用臭氧对废气进行氧化分解，快速的氧化无害物质达到净化目的，再通过活性炭过滤板16进行过滤，将气体中的VOCs捕获，净化后通过出风口10排入空气中。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料制品用高效节能注塑机，包括底座与设在底座上的合模端(1)、注入端(2)，其特征在于：所述合模端(1)上设有气体净化箱(9)，且合模端(1)内横向架设有滑轨(3)，且滑轨(3)上滑接有安全门(4)，所述合模端(1)内左侧设有液压装置(11)，且液压装置(11)的伸缩端与安全门(4)的一端连接，所述安全门(4)的另一端内部设有受光器(12)，且合模端(1)内右侧设有投光器(5)，所述底座内开设有活动槽(13)，且安全门(4)底部设有滑块(14)，所述滑块(14)滑接在活动槽(13)中，所述底座内设有气缸(15)，且气缸(15)的伸缩端设有限位块，所述限位块纵向贯穿底座延伸进入活动槽(13)中。2.根据权利要求1所述的塑料制品用高效节...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏云松，
申请(专利权)人：常州博腾精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：