一种饲料小料卸料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种饲料小料卸料系统，包括底部料斗、提升装置、混料机；提升装置中的牵引装置包括第一导轨和第二导轨，通过在第二导轨设置多个位置感应器，底部料斗设置多个进料口以及设置多个混料机，可实现控制底部料斗达到不同位置，并为不同混料机提供不同饲料，实现多种配方混料；通过一体化设计，能够自动完成小料的卸料，效率提升，成本降低。成本降低。成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料小料卸料系统


[0001]本技术涉及饲料卸料领域，尤其涉及一种饲料小料卸料系统。

技术介绍

[0002]传统的卸料机的卸料方式有人工卸料、采用真空式吸料机、螺旋式上料机、搭接平台输料等方式；人工卸料成本高，效率低，而对于机械卸料方式，真空吸料机的缺点是输送粉体物料时，过滤粉体的滤网要频繁清洗，粉沬容易对管路、滤网及吸料风机产生堵塞，使得风机马达过载加大而损坏，粉末容易从排风口漏出，造成环境污染，对于螺旋式上料机的不足是输送粘稠物料时，粘稠物料容易粘住螺旋输送装置的螺旋桨，并且残留物体清洁比较困难，当输送另一种物料时，前后物料容易污染，搭接平台输料方式的缺点是饲料小料添加到混合机中，往往需要搭建投料平台，并且需要将小料运送到高处平台上再投料，费时费力。

技术实现思路

[0003]一种饲料小料卸料系统，包括底部料斗、提升装置、混料机；
[0004]提升装置包括机架、牵引导轨、提升机、牵引绳；
[0005]机架为组装式框架结构，机架外侧四周设置防护网，并在靠近混料机一侧的上部和下部分别设置出仓口和进仓口，进仓口处设置网状防护门，防护门上设置电控开关；混料机设置于机架一侧外部的平台上，混料机顶部设置有进料阀门；
[0006]牵引导轨包括第一导轨、第二导轨；第一导轨为两个，分别竖直平行设置于机架内部两侧，两个第一导轨上部向着混料机一侧的方向弯曲；第二导轨为两个，水平平行设置于混料机上方，并分别与两个第一导轨的顶端连接；在第二导轨上正对混料机上方处设置有位置感应器；第一导轨和第二导轨均设置凹槽结构；
[0007]提升机设置在机架内侧顶部，并通过牵引绳和底部料斗连接；
[0008]底部料斗两侧设置滑轮，可嵌入第一导轨和第二导轨的凹槽结构并沿牵引导轨移动；
[0009]底部料斗顶部设置进料口，底部设置出料口，进料口和出料口均设置气动阀门；底部料斗内部设置重力感应装置；
[0010]机架外部设置有电控装置，并与重力感应装置、电控开关、提升机、位置感应器、气动阀门、进料阀门电连接；
[0011]当重力感应器感应到底部料斗进料重量达到设定值时，电控装置控制关闭防护门上的电控开关，提升机运转，底部料斗沿牵引导轨移动；当第二导轨上的位置感应器检测到底部料斗到达设定位置时，底部料斗停止移动，底部料斗的出料口与混料机对接；对接成功时，底部料斗的出料口处的气动阀门与混料机的进料阀门打开，进行卸料；卸料完毕后，电控装置控制各阀门关闭，并控制底部料斗回到机架底部。
[0012]优选地，机架包括多个固定柱、多个横梁，固定柱的柱脚都设置多个高强螺栓，地
面上预埋设置多个预埋件，在实际使用时候，可以根据场地要求在地面上设置预埋件，将固定柱柱脚的高强螺栓对应安装到预埋件上，将多个横梁与多个固定柱采用高强螺栓进行连接，由此机架安装完成。
[0013]优选地，进料口设置有多个，用于接收不同的物料。
[0014]优选地，混料机设置有多个，可以提高混料生产效率。
[0015]优选地，第二导轨上设置多个位置感应器。
[0016]通过设置多个位置感应器，可控制底部料斗达到不同位置，并为不同混料机提供不同饲料，实现多种配方混料。
[0017]本技术通过一体化设计，能够自动完成小料的卸料，效率提升，成本降低。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术的结构正视图。
[0020]图2是本技术的结构侧视图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图中的实施例对本专利技术的饲料小料卸料系统作进一步的详细说明。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
2所示的一种饲料小料卸料系统，包括底部料斗1、提升装置、混料机2；
[0024]提升装置包括机架3、牵引导轨4、提升机5、牵引绳；
[0025]机架为组装式框架结构，机架外侧四周设置防护网，并在靠近混料机2一侧的上部和下部分别设置出仓口31和进仓口32，进仓口32处设置网状防护门，防护门上设置电控开关；混料机2设置于机架一侧外部的平台上，混料机2顶部入口处设置有进料阀门；
[0026]牵引导轨4包括第一导轨41、第二导轨42；第一导轨为两个，分别竖直平行设置于机架内部两侧，两个第一导轨上部向着混料机一侧的方向弯曲；第二导轨为两个，水平平行设置于混料机上方，并分别与两个第一导轨的顶端连接；在第二导轨上正对混料机上方处设置有位置感应器；第一导轨和第二导轨均设置凹槽结构；
[0027]提升机5设置在机架内侧顶部，并通过牵引绳和底部料斗1连接；
[0028]底部料斗1两侧设置滑轮，可嵌入第一导轨41和第二导轨42的凹槽结构并沿牵引导轨移动；
[0029]底部料斗1顶部设置进料口11，底部设置出料口12，进料口11和出料口12均设置气动阀门；底部料斗内部设置重力感应装置；
[0030]机架外部设置有电控装置，并与重力感应装置、电控开关、提升机、位置感应器、气动阀门、进料阀门电连接；
[0031]当重力感应器感应到底部料斗进料重量达到设定值时，电控装置控制关闭防护门上的电控开关，提升机运转，底部料斗沿牵引导轨移动；当第二导轨上的位置感应器检测到底部料斗到达设定位置时，底部料斗停止移动，底部料斗的出料口与混料机对接；对接成功时，底部料斗的出料口处的气动阀门与混料机的进料阀门打开，进行卸料；卸料完毕后，电控装置控制各阀门关闭，并控制底部料斗回到机架底部。
[0032]机架包括多个固定柱、多个横梁，固定柱的柱脚都设置多个高强螺栓，地面上预埋设置多个预埋件，在实际使用时候，可以根据场地要求在地面上设置预埋件，将固定柱柱脚的高强螺栓对应安装到预埋件上，将多个横梁与多个固定柱采用高强螺栓进行连接，由此机架安装完成。
[0033]实施例2
[0034]进料口设置有多个，用于接收不同的物料。混料机设置有多个，可以提高混料生产效率。第二导轨上设置多个位置感应器。通过设置多个位置感应器，可控制底部料斗达到不同位置，并为不同混料机提供不同饲料，实现多种配方混料。其他部分与实施例一相同。
[0035]本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料小料卸料系统，包括底部料斗、提升装置、混料机；所述提升装置包括机架、牵引导轨、提升机、牵引绳；所述机架为组装式框架结构，机架外侧四周设置防护网，并在靠近混料机一侧的上部和下部分别设置出仓口和进仓口，进仓口处设置网状防护门，防护门上设置电控开关；混料机设置于机架一侧外部的平台上，混料机顶部设置有进料阀门；其特征在于，所述牵引导轨包括第一导轨、第二导轨；第一导轨为两个，分别竖直平行设置于机架内部两侧，两个第一导轨上部向着混料机一侧的方向弯曲；第二导轨为两个，水平平行设置于混料机上方，并分别与两个第一导轨的顶端连接；在第二导轨上正对混料机上方处设置有位置感应器；第一导轨和第二导轨均设置凹槽结构；所述提升机设置在机架内侧顶部，并通过牵引绳和底部料斗连接；所述底部料斗两侧设置滑轮，可嵌入第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇军，李廷耀，王丽英，
申请(专利权)人：四川大北农农牧科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：