一种镜头研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镜头研磨装置，包括箱体、研磨机构和镜头固定组件；所述箱体前侧左端的侧边活动连接有箱门，所述箱门的前侧右端固定有把手，所述箱体内腔的上侧固定有两个左右对称的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有升降架，所述升降架为“U”形结构，所述升降架的水平端设有研磨机构，所述箱体内腔的底面固定有位于研磨机构正下方的镜头固定组件，所述箱体的左侧开设有进气口，所述箱体的右侧设有收尘组件，该镜头研磨装置，通过设置镜头固定组件，可快速对光学镜头进行拆卸和安装，操作更方便，提高了工作效率，通过设置收尘组件，避免研磨过程中产生的灰尘排放到空气中，避免了对工作人员造成伤害。工作人员造成伤害。工作人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种镜头研磨装置


[0001]本技术属于镜头研磨
，尤其涉及一种镜头研磨装置。

技术介绍

[0002]光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果，而镜头镜片又是镜头中的重要组成部分，因此镜片质量的好坏直接影响到镜头的成像质量。现有在对光学镜头研磨时，首先需要对光学镜头进行固定，然后通过研磨电机带动研磨盘进行研磨，而目前对光学镜头固定大多通过调节式的固定结构，当需要对光学镜头的另一面进行固定时，不能快速对光学镜头进行取放，降低了生产效率，而且研磨产生的灰尘对工作人员的身体会造成危害。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种镜头研磨装置，通过设置镜头固定组件，可快速对光学镜头进行拆卸和安装，操作更方便，提高了工作效率，通过设置收尘组件，避免研磨过程中产生的灰尘排放到空气中，避免了对工作人员造成伤害。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种镜头研磨装置，包括箱体、研磨机构和镜头固定组件；
[0006]所述箱体前侧左端的侧边活动连接有箱门，所述箱门的前侧右端固定有把手，所述箱体内腔的上侧固定有两个左右对称的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有升降架，所述升降架为“U”形结构，所述升降架的水平端设有研磨机构，所述箱体内腔的底面固定有位于研磨机构正下方的镜头固定组件，所述箱体的左侧开设有进气口，所述箱体的右侧设有收尘组件；
[0007]所述研磨机构包括转动轴、电机、安装杆和研磨盘，所述升降架的水平端底侧转动连接有转动轴，所述升降架水平端的上侧设有电机，所述转动轴的上端穿过升降架水平端的上侧与电机的输出轴连接，所述转动轴的底端可拆卸安装有安装杆和研磨盘；
[0008]所述镜头固定组件包括底架、活动杆、卡板、承托板、拉块和压缩弹簧，所述箱体内腔的底面固定有底架，所述底架为环形结构，所述底架的侧面活动连接有四个活动杆，所述活动杆绕着底架的中心轴等距阵列设置，所述活动杆的内侧均固定有卡板，所述卡板的内侧中部均固定有承托板，所述活动杆的外侧均固定有拉块，所述活动杆的侧面均套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定在底架的外侧和拉块的内侧，向外拉动拉块，此时，压缩弹簧伸长，活动杆带动卡板向底架的外侧移动，将待研磨的光学镜头放置在底架内，松开拉块，由于压缩弹簧作用，使活动杆通过卡板对待研磨的光学镜头进行卡接，实现了对光学镜头快速拆卸和安装的目的，操作比较方便，提了工作效率，液压缸通过升降架带动研磨机构向下移动，电机通过转动轴带动安装杆和研磨盘转动，通过研磨盘对待研磨的光学镜头进行研磨。
[0009]进一步的，所述收尘组件包括过滤箱、引风机、排气管、收尘管和集气罩，所述箱体
的右侧设有过滤箱，所述过滤箱内可拆卸安装有过滤板，所述过滤箱的上侧可拆卸安装有盖板，所述过滤箱右侧的排气口处设有引风机，所述引风机的出气口处安装有排气管，所述箱体的内腔右侧固定有收尘管，所述收尘管的出尘口穿过箱体的右侧延伸至过滤箱内，所述收尘管的进尘口处固定有集气罩，引风机通过集气罩和收尘管将研磨产生的灰尘输送至过滤箱内，并经过滤板过滤，过滤后的灰尘被收集在过滤箱内，避免研磨过程中产生的灰尘排放到空气中，避免了对工作人员造成伤害，提高了安全性。
[0010]进一步的，所述箱体的上侧中部设有可视窗，通过设置可视窗，方便观察对光学镜头的研磨情况。
[0011]进一步的，所述转动轴的底端内部开设有内螺纹，所述转动轴和安装杆之间螺纹连接，所述转动轴和安装杆之间通过销杆可拆卸连接，由于转动轴和安装杆之间螺纹连接，并且通过在转动轴和安装杆之间设置的销杆，便于对不同大小的研磨盘进行更换，以适应不同光学镜头研磨的需求。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.向外拉动拉块，此时，压缩弹簧伸长，活动杆带动卡板向底架的外侧移动，将待研磨的光学镜头放置在底架内，松开拉块，由于压缩弹簧作用，使活动杆通过卡板对待研磨的光学镜头进行卡接，实现了对光学镜头快速拆卸和安装的目的，操作比较方便，提了工作效率。
[0014]2.引风机通过集气罩和收尘管将研磨产生的灰尘输送至过滤箱内，并经过滤板过滤，过滤后的灰尘被收集在过滤箱内，避免研磨过程中产生的灰尘排放到空气中，避免了对工作人员造成伤害，提高了安全性。
[0015]3.通过设置可视窗，方便观察对光学镜头的研磨情况，由于转动轴和安装杆之间螺纹连接，并且通过在转动轴和安装杆之间设置的销杆，便于对不同大小的研磨盘进行更换，以适应不同光学镜头研磨的需求。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术内部结构示意图。
[0018]图3为本技术上侧剖面结构示意图。
[0019]图中：1箱体、2箱门、3把手、4研磨机构、41转动轴、42电机、43安装杆、44研磨盘、5镜头固定组件、51底架、52活动杆、53卡板、54承托板、55拉块、56压缩弹簧、6进气口、7收尘组件、71过滤箱、72引风机、73排气管、74收尘管、75集气罩、8液压缸、9升降架、10可视窗、11销杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例：
[0023]参见附图1
‑
3所示，一种镜头研磨装置，包括箱体1、研磨机构4和镜头固定组件5；
[0024]箱体1前侧左端的侧边活动连接有箱门2，箱门2的前侧右端固定有把手3，箱体1内腔的上侧固定有两个左右对称的液压缸8，液压缸8的伸缩端固定有升降架9，升降架9为“U”形结构，升降架9的水平端设有研磨机构4，箱体1内腔的底面固定有位于研磨机构4正下方的镜头固定组件5，箱体1的左侧开设有进气口6，箱体1的右侧设有收尘组件7；
[0025]研磨机构4包括转动轴41、电机42、安装杆43和研磨盘44，升降架9的水平端底侧转动连接有转动轴41，升降架9水平端的上侧设有电机42，转动轴41的上端穿过升降架9水平端的上侧与电机42的输出轴连接，转动轴41的底端可拆卸安装有安装杆43和研磨盘44；
[0026]镜头固定组件5包括底架51、活动杆52、卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜头研磨装置，包括箱体、研磨机构和镜头固定组件，其特征在于：所述箱体前侧左端的侧边活动连接有箱门，所述箱门的前侧右端固定有把手，所述箱体内腔的上侧固定有两个左右对称的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有升降架，所述升降架为“U”形结构，所述升降架的水平端设有研磨机构，所述箱体内腔的底面固定有位于研磨机构正下方的镜头固定组件，所述箱体的左侧开设有进气口，所述箱体的右侧设有收尘组件；所述研磨机构包括转动轴、电机、安装杆和研磨盘，所述升降架的水平端底侧转动连接有转动轴，所述升降架水平端的上侧设有电机，所述转动轴的上端穿过升降架水平端的上侧与电机的输出轴连接，所述转动轴的底端可拆卸安装有安装杆和研磨盘；所述镜头固定组件包括底架、活动杆、卡板、承托板、拉块和压缩弹簧，所述箱体内腔的底面固定有底架，所述底架为环形结构，所述底架的侧面活动连接有四个活动杆，所述活动杆绕着底架的中心轴等距阵列设置，所述活动杆的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳恒生，王云山，冉马超，朱士松，
申请(专利权)人：南阳市永泰光电有限公司，
类型：新型
国别省市：