一种环保型车用高分子塑料颗粒全自动造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型车用高分子塑料颗粒全自动造粒装置，包括粉碎箱，粉碎箱顶侧固定连接有进料斗，粉碎箱外侧壁上固定连接有支撑架，支撑架设置有两组，粉碎箱内设置有粉碎组件，粉碎组件内含有粉碎电机，粉碎电机固定放置在支撑架上，粉碎电机输出端固定连接有转杆，将物料加工成塑料条，通过设置切刀，直接将塑料条切割成粒，通过设置冷却装置，对塑料颗粒进行冷却，通过设置冷却板，进一步提高了冷却的效果，通过设置筛分组件，对切割好的塑料颗粒进行筛分，在振动电机的作用下，方便对品相大小进行进一步的加工，弹簧可有效减震，防止引起设备共振，有效提高塑料颗粒的产品质量，方便快捷，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型车用高分子塑料颗粒全自动造粒装置


[0001]本技术涉及塑料颗粒生产设备
，具体为一种环保型车用高分子塑料颗粒全自动造粒装置。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料造成特定形状的成型机械，造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，据结构和工作原理又可将其分为不同的种类；
[0003]授权公告号为CN212764188U的中国技术专利公开了一种自动造粒设备，其包括机架、外管组件、螺杆、加热模组、螺杆驱动机构、加料料斗、切粒机构以及收料机构，所述外管组件设置于所述机架，所述螺杆设置于所述外管组件内，所述加热模组设置于所述外管组件的外侧壁，所述螺杆驱动机构设置于所述机架，并位于所述外管组件的一侧，其连接所述螺杆，所述加料料斗设置于所述外管组件，所述切粒机构设置于所述机架，并位于所述外管组件的另一侧，其连接所述外管组件，所述收料机构位于所述机架的一侧，并对应所述切粒机构，现有的造粒设备在粉碎与冷却方面存在不足，从而影响产品的质量，此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型车用高分子塑料颗粒全自动造粒装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）顶侧固定连接有进料斗（11），所述粉碎箱（1）外侧壁上固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）设置有两组，所述粉碎箱（1）内设置有粉碎组件（2）；所述粉碎组件（2）内含有粉碎电机（21），所述粉碎电机（21）固定放置在支撑架（12）上，所述粉碎电机（21）输出端固定连接有转杆（22），所述转杆（22）贯穿粉碎箱（1）侧壁向内延伸，所述转杆（22）活动设置在转筒（25）内，所述转筒（25）顶部与进料斗（11）相连通，所述转杆（22）靠近进料斗（11）一段上固定连接有螺旋叶片（23），所述转杆（22）上固定连接有若干粉碎叶片（24），所述转筒（25）上开设有若干通孔（26）；所述转筒（25）一侧活动连接在粉碎箱（1）内壁上，所述转筒（25）另一侧通过连接杆连接到旋转电机（27）上，所述旋转电机（27）固定放置在所述支撑架（12）上，且所述旋转电机（27）旋转方向与粉碎电机（21）旋转方向相反，所述粉碎箱（1）底侧固定连接有下料斗（28），所述下料斗（28）设置于转筒（25）正下方，所述下料斗（28）底部固定连接有出料管（29），所述出料管（29）上固定安装有控制阀（210）。2.根据权利要求1所述的一种环保型车用高分子塑料颗粒全自动造粒装置，其特征在于：所述出料管（29）底端固定连接有挤压组件（3），所述挤压组件（3）内含有挤压电机（31），所述挤压电机（31）固定放置在粉碎箱（1）底侧，所述挤压电机（31）输出端上固定连接有转轴（33）。3.根据权利要求2所述的一种环保型车用高分子塑料颗粒全自动造粒装置，其特征在于：所述转轴（33）活动连接在输料管（32）内，所述转轴（33）上固定连接有送料叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：程欣瑞，
申请(专利权)人：东恩高分子材料宿迁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：