本实用新型专利技术属于分条机的技术领域，具体涉及一种分条机模具纸管检测装置，这种分条机模具纸管检测装置包括：拉模上盖、拉模下盖和设于拉模上盖的纸管检测机构；拉模上盖和拉模下盖之间形成有放置纸管的放置空腔；纸管检测机构包括开设于拉模上盖的若干滑动孔、设于滑动孔内的顶杆和设于拉模上盖两端的光电对射探头，两个光电对射探头之间形成光电探测区域，顶杆的上端设置有发信块，发信块位于光电探测区域；若干滑动孔分别连通放置空腔。这种分条机模具纸管检测装置具有能够自动检测分条机的模具内是否有纸管，提升产品良品率的效果。提升产品良品率的效果。提升产品良品率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种分条机模具纸管检测装置
[0001]本技术属于分条机
，具体涉及一种分条机模具纸管检测装置。
技术介绍
[0002]随着造纸市场需要的纸种类型的多元化，窄带(无纺布、纸张、绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切需求也越来越大，对此类产品的开发需求也越来越大，为了满足此需求，针对不同产品，研制出来多种类型的分条机。
[0003]现有的，公告号为CN208505244U的中国专利公开了一种胶带分条机的分条宽度检测装置，包括固定安装板，固定安装板的下表面垂直镶嵌有平行导轨，平行导轨上相对安装有两组发射正交信号的宽度检测机构，平行导轨的侧边还安装有自动滚珠丝杠调整支架，自动滚珠丝杠调整支架连接至宽度检测机构的侧边；宽度检测机构包括用于检测距离的位移传感器和用于固定位移传感器的绝缘保护底座，绝缘保护底座卡接在平行导轨内，绝缘保护底座上倒扣有具有透光孔的不透明聚光罩，不透明聚光罩的侧边开凿有通风口，通风口内穿接有引风流的通风管，通风管的出风口处安装有电磁减压阀。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然可以实现对胶带宽度的高精度检测，但是对于模具中是否有产品并未检测，当模具中没有产品时，宽度也呈现不合格状态，但是并未检测到模具中没有产品，从而导致分条失败，残次品数量增多，并且导致产品不良率提升。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种分条机模具纸管检测装置，以解决无法检测模具中没有产品，导致产品不良率提升的技术问题，达到能够自动检测分条机的模具内是否有纸管，提升产品良品率的目的。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种分条机模具纸管检测装置，包括：
[0007]拉模上盖、拉模下盖和设于所述拉模上盖的纸管检测机构；
[0008]所述拉模上盖和所述拉模下盖之间形成有放置纸管的放置空腔；
[0009]所述纸管检测机构包括开设于拉模上盖的若干滑动孔、设于所述滑动孔内的顶杆和设于拉模上盖两端的光电对射探头，两个所述光电对射探头之间形成光电探测区域，所述顶杆的上端设置有发信块，所述发信块位于光电探测区域；
[0010]若干所述滑动孔分别连通所述放置空腔。
[0011]进一步的，所述拉模上盖的上端面设置有用于将顶杆伸入放置空腔内的顶出组件；
[0012]所述顶出组件包括固定设置于拉模上盖上端面的顶出箱和设于顶出箱内的限位环，所述限位环套设于所述顶杆，所述限位环的上端面和顶出箱内侧顶面之间设置有顶出弹簧。
[0013]进一步的，所述发信块与顶杆之间通过螺栓连接。
[0014]进一步的，所述光电对射探头和拉模上盖之间设置有支撑组件；
[0015]所述支撑组件包括设于拉模上盖上的竖向的支撑杆和设于所述支撑杆上端的横向固定板，所述横向固定板通过螺栓与光电对射探头连接。
[0016]进一步的，所述支撑杆与横向固定板之间通过螺栓连接。
[0017]进一步的，所述支撑杆沿竖向方向开设有若干个供横向固定板通过螺栓固定的螺纹孔。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、通过纸管检测机构的顶杆被放置空腔内的纸管顶出，从而顶杆上的发信块触及光电探测区域，得知放置空腔内存有纸管，如果放置空腔内没有纸管，则顶掉落至放置空腔内，从而导致发信块不在光电探测区域，使用人员能够得知放置空腔内没有纸管。
[0020]2、通过顶出组件，能够将顶杆顶出至放置空腔内，使顶杆具有向下的作用力，从而让顶杆保持在放置空腔内的状态，从而更为稳定的检测纸管是否在放置空腔内，从而提升检测的稳定性。
[0021]3、通过支撑组件，能够起到支撑光电对射探头的目的，并且还能够通过支撑撑杆上的螺纹孔，调节光电对射探头的高度。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术的分条机模具纸管检测装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术的分条机模具纸管检测装置的有纸管的结构示意图；
[0026]图3是本技术的分条机模具纸管检测装置的无纸管的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、拉模上盖；
[0029]2、拉模下盖；21、放置空腔；
[0030]3、纸管检测机构；31、滑动孔；32、顶杆；33、光电对射探头；34、光电探测区域；35、发信块；
[0031]4、顶出组件；41、顶出箱；42、限位环；43、顶出弹簧；
[0032]5、支撑组件；51、支撑杆；511、螺纹孔；52、横向固定板。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例：
[0035]如图1至图3所示，一种分条机模具纸管检测装置，包括：拉模上盖1、拉模下盖2和设于拉模上盖1的纸管检测机构3，同时，拉模上盖1和拉模下盖2之间形成有放置纸管的放置空腔21，通过纸管检测机构3对放置空腔21内的纸管进行检测。
[0036]如图1和图2所示，纸管检测机构3包括开设于拉模上盖1的若干滑动孔31、设于滑动孔31内的顶杆32和设于拉模上盖1两端的光电对射探头33，两个光电对射探头33之间形成光电探测区域34，顶杆32的上端设置有发信块35，发信块35位于光电探测区域34，同时，若干滑动孔31分别连通放置空腔21。顶杆32被放置空腔21内的纸管顶出，从而顶杆32上的发信块35触及光电探测区域34，光电对射探头33检测到放置空腔21内存有纸管。
[0037]如图3所示，为了能够更好的让顶杆32伸入放置空腔21内对纸管进行检测，在拉模上盖1的上端面设置有用于将顶杆32伸入放置空腔21内的顶出组件4，其中，顶出组件4包括固定设置于拉模上盖1上端面的顶出箱41和设于顶出箱41内的限位环42，限位环42套设于顶杆32，限位环42的上端面和顶出箱41内侧顶面之间设置有顶出弹簧43，通过顶出弹簧43将顶杆32顶出顶出箱41，从而将顶杆32能够通过顶出弹簧43的回复力，固定在放置空腔21内，能够更好的对纸管进行检测。
[0038]在本实施例中，发信块35与顶杆32之间通过螺栓连接，从而方便使用人员拆卸和更换维修发信块35。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分条机模具纸管检测装置，其特征在于，包括：拉模上盖(1)、拉模下盖(2)和设于所述拉模上盖(1)的纸管检测机构(3)；所述拉模上盖(1)和所述拉模下盖(2)之间形成有放置纸管的放置空腔(21)；所述纸管检测机构(3)包括开设于拉模上盖(1)的若干滑动孔(31)、设于所述滑动孔(31)内的顶杆(32)和设于拉模上盖(1)两端的光电对射探头(33)，两个所述光电对射探头(33)之间形成光电探测区域(34)，所述顶杆(32)的上端设置有发信块(35)，所述发信块(35)位于光电探测区域(34)；若干所述滑动孔(31)分别连通所述放置空腔(21)。2.如权利要求1所述的一种分条机模具纸管检测装置，其特征在于，所述拉模上盖(1)的上端面设置有用于将顶杆(32)伸入放置空腔(21)内的顶出组件(4)；所述顶出组件(4)包括固定设置于拉模上盖(1)上端面的顶出箱(41)和设于顶出箱(41)内的限位环(42)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国强，孔庆章，汤国军，
申请(专利权)人：常州永盛新材料装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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