一种化学工厂用化工自控配电箱制造技术

本实用新型专利技术涉及配电箱技术领域，且公开了一种化学工厂用化工自控配电箱，包括配电箱，所述配电箱的左右两侧均固定连接有气滤箱机构，所述气滤箱机构与所述配电箱连接面的上侧开设有通口，所述气滤箱机构右侧的上方开设有进风口，所述进风口内套设有进风格栅，所述配电箱的顶部开设有方形槽，所述方形槽内套设有方形排风套。在两个pp棉板设置后，能够进一步将空气中含有的化学气体进行吸附，这样保证了流通的空气中的微尘和化学气体能够被吸附，空气从方形槽内的隔离网经过时，空气经过活性炭的处理，使得进入内部的空气彻底被清洗，这样一来，内部的电器元件不会受到化学气体的影响，保证了安全性的同时提高了使用寿命。保证了安全性的同时提高了使用寿命。保证了安全性的同时提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种化学工厂用化工自控配电箱


[0001]本技术涉及配电箱
，具体为一种化学工厂用化工自控配电箱。

技术介绍

[0002]配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。配电箱数据上的海量参数，一般是构成低压电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。
[0003]配电箱使用的范围很广，其中各行各业均有所涉及，其中化工工厂用来控制化工生产设备也会用到配电箱，而化工生产企业内的环境复杂，工厂内的空气含有腐蚀性的气体，常见的配电箱在使用时采用密封性设置，用以减少外部化工厂内的空气进入，另外的方式是将配电箱安装在远离生产源的地方，这两种方式，一方是配电箱内部的空气流通性差，线路老化速度加快，另一种是增加了安装成本的支出。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化学工厂用化工自控配电箱，解决了
技术介绍
提出来的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学工厂用化工自控配电箱，包括配电箱，所述配电箱的左右两侧均固定连接有气滤箱机构，所述气滤箱机构与所述配电箱连接面的上侧开设有通口，所述气滤箱机构右侧的上方开设有进风口，所述进风口内套设有进风格栅，所述配电箱的顶部开设有方形槽，所述方形槽内套设有方形排风套，所述方形排风套的顶部开设有两组圆形通孔，所述圆形通孔内套设有排气风扇组，所述气滤箱机构包括中空箱体，所述中空箱体内壁顶部的中部设置有挡板，所述挡板的前后两侧分别与所述中空箱体内壁的前后两侧固定连接，所述挡板的底部与所述中空箱体内壁的底部预留有气流通道。
[0008]于本技术一种化学工厂用化工自控配电箱，优选的，所述方形排风套内设置有外排腔，所述外排腔内套设有金属网格栅板，所述金属网格栅板的顶部等距离开设有通气槽。
[0009]于本技术一种化学工厂用化工自控配电箱，优选的，所述中空箱体内壁顶部靠近所述进风口处固定连接有纱网，所述纱网上套设有承重框。
[0010]于本技术一种化学工厂用化工自控配电箱，优选的，所述挡板靠近进风口的一侧下方设置有安装框体，所述安装框体内等距离套设有多个海绵条，相邻两个所述海绵条的相对一侧分别等距离固定连接有多个第一倾斜条和第二倾斜条。
[0011]于本技术一种化学工厂用化工自控配电箱，优选的，所述中空箱体内壁的底部且位于所述挡板的左右两侧均固定连接有pp棉板，所述pp棉板的高度高于气流通道的高度。
[0012]于本技术一种化学工厂用化工自控配电箱，优选的，所述挡板远离所述进风口的一侧下方通过储放盒与所述中空箱体内壁的一侧固定连接，所述储放盒的上下两侧开设有方形槽，所述方形槽内套设有隔离网，所述储放盒内填充有活性炭。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种化学工厂用化工自控配电箱。具备以下有益效果：
[0015]本技术在使用时，通过对气滤箱机构的设置，通过在纱网上设置承重框，这样能够使的纱网保持平整的状态，这样当外部的气流经过进风口后，气流首先向纱网上吹送，这样一来，当气流经过纱网时，能够将气流中的微尘进行阻挡，有效的起到的防尘的作用，微尘经过第一倾斜条和第二倾斜条时，第一倾斜条和第二倾斜条形成一条弯曲的风路，微尘能够与第一倾斜条和第二倾斜条接触，这样微尘能够在第一倾斜条和第二倾斜条的作用下能够被逗留在第一倾斜条和第二倾斜条的表面。
[0016]在两个pp棉板设置后，能够进一步将空气中含有的化学气体进行吸附，这样保证了流通的空气中的微尘和化学气体能够被吸附，空气从方形槽内的隔离网经过时，空气经过活性炭的处理，使得进入内部的空气彻底被清洗，这样一来，内部的电器元件不会受到化学气体的影响，保证了安全性的同时提高了使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术一种化学工厂用化工自控配电箱结构的立体图；
[0018]图2为本技术一种化学工厂用化工自控配电箱方形排风套的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种化学工厂用化工自控配电箱中空箱体结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处的放大图。
[0021]图中：1配电箱、2中空箱体、3进风口、4进风格栅、5方形槽、6方形排风套、7排气风扇组、8外排腔、9通气槽、10金属网格栅板、11挡板、12 纱网、13承重框、14pp棉板、15储放盒、16隔离网、17活性炭、18安装框体、19海绵条、20第一倾斜条、21第二倾斜条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种化学工厂用化工自控配电箱，包括配电箱1，配电箱1的左右两侧均固定连接有气滤箱机构，气滤箱机构与配电箱1连接面的上侧开设有通口，气滤箱机构右侧的上方开设有进风口3，进风口3内套设有进风格栅4，配电箱1的顶部开设有方形槽5，方形槽5内套设有方形排风套6，方形排风套6的顶部开设有两组圆形通孔，圆形通孔内套设有排气风扇组7，气滤箱机构包括中空箱体2，中空箱体2内壁顶部的中部设置有挡板11，挡板11的前后两侧分别与中空箱体2内壁的前后两侧固定连
接，挡板11的底部与中空箱体2内壁的底部预留有气流通道。
[0024]在使用的过程中，当对配电箱1内进行换气散热时，多个排气风扇组7 工作，排气风扇组7下方会产生负气压，使得内部的热量被吸收经过方形排风套6，并排到配电箱1的外部，而在排放的过程中，气滤箱机构右侧设置的进风口3将外部的气体向内部输送，气体经过气滤箱机构后进入配电箱1内，这样内外部的气流形成交换，外部的气流进入配电箱1内时，能够对内部进行降温处理，而且气流在高温的器件上经过时，高温能被排出配电箱1外部。
[0025]方形排风套6内设置有外排腔8，外排腔8内套设有金属网格栅板10，金属网格栅板10的顶部等距离开设有通气槽9，在方形套6内设置有金属网格栅板10，当热气流经过时，能够将气流中的热量进行进行传导，这样有利于内部温度传递，在一定程度上起到散热的作用，避免热气流排出后，再次被吸收，从而影响内部散热的效果。
[0026]中空箱体2内壁顶部靠近进风口3处固定连接有纱网12，纱网12上套设有承重框13，纱网12的设置，通过在纱网12上设置承重框13，这样能够使的纱网12保持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学工厂用化工自控配电箱，其特征在于，包括配电箱(1)，所述配电箱(1)的左右两侧均固定连接有气滤箱机构，所述气滤箱机构与所述配电箱(1)连接面的上侧开设有通口，所述气滤箱机构右侧的上方开设有进风口(3)，所述进风口(3)内套设有进风格栅(4)，所述配电箱(1)的顶部开设有方形槽(5)，所述方形槽(5)内套设有方形排风套(6)，所述方形排风套(6)的顶部开设有两组圆形通孔，所述圆形通孔内套设有排气风扇组(7)，所述气滤箱机构包括中空箱体(2)，所述中空箱体(2)内壁顶部的中部设置有挡板(11)，所述挡板(11)的前后两侧分别与所述中空箱体(2)内壁的前后两侧固定连接，所述挡板(11)的底部与所述中空箱体(2)内壁的底部预留有气流通道。2.根据权利要求1所述的一种化学工厂用化工自控配电箱，其特征在于：所述方形排风套(6)内设置有外排腔(8)，所述外排腔(8)内套设有金属网格栅板(10)，所述金属网格栅板(10)的顶部等距离开设有通气槽(9)。3.根据权利要求2所述的一种化学工厂用化工自控配电箱，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪元，周维纶，薛梅，薛明，薛玉龙，周琳越，
申请(专利权)人：安徽能谷电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：