软包电池模组及电动车制造技术

本申请提供了一种软包电池模组及电动车，其中软包电池模组包括：汇流板，设有多个极耳固定槽和电连接片，多个极耳固定槽阵列排布汇流板上且贯穿设置，多个电连接片设于汇流板的其中一个表面上，电连接片的至少一侧设有极耳固定槽；多个软包电芯，层叠设置且位于汇流板背离电连接片的一侧，多个软包电芯的极耳一一对应穿过极耳固定槽设置，且与电连接片电连接；电动车设有上述软包电池模组；通过采用上述技术方案，软包电芯的极耳一一对应穿设于极耳固定槽中，通过极耳固定槽的槽壁限位极耳，使得软包电芯排列整齐，减少由于多个软包电芯受压变形进而导致相邻的两个软包电芯错位的情况，进而降低了焊接难度，提升焊接效果和连接效率。接效率。接效率。

【技术实现步骤摘要】
软包电池模组及电动车


[0001]本申请涉及电动车的
，更具体地说，是涉及一种软包电池模组及电动车。

技术介绍

[0002]软包电池模组包括多个软包电芯，由于软包电芯受压后会发生位移和变形，因此将多个软包电芯叠放时，多个软包电芯的极耳之间无法排列整齐，进而造成极耳与汇流板之间的焊接难度大，从而造成焊接效果不佳，容易导致虚焊和漏焊的问题，另外也会造成多个极耳与汇流板之间电连接效率低下。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种软包电池模组及电动车，以解决现有技术中存在的软包电池模组的极耳与汇流板的焊接效果不佳和效率低下的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是一种软包电池模组，包括：
[0005]汇流板，设有多个极耳固定槽和多个电连接片，多个极耳固定槽阵列排布所述汇流板上且贯穿设置，多个所述电连接片设于所述汇流板的其中一个表面上，所述电连接片的至少一侧设有所述极耳固定槽；
[0006]多个软包电芯，层叠设置且位于所述汇流板背离所述电连接片的一侧，多个所述软包电芯的极耳一一对应穿过所述极耳固定槽设置，且与所述电连接片电连接。
[0007]通过采用上述技术方案，多个极耳固定槽阵列排布于汇流板上，而软包电芯的极耳一一对应穿设于极耳固定槽中，通过极耳固定槽的槽壁限位极耳，进而限位软包电芯，使得软包电芯排列整齐，减少由于多个软包电芯受压变形进而导致相邻的两个软包电芯错位的情况，进而避免由于软包电芯错位而导致极耳无法对齐造成的极耳与电连接片的焊接难度加大，即降低了焊接难度，提升焊接效果；电连接片的至少一侧设有极耳固定槽，即一个电连接片对应一个极耳固定槽，或者一个电连接对应两个极耳固定槽，将电连接片和极耳固定槽相邻设置，利于极耳固定槽对极耳限位后再与电连接片连接，降低了加工难度，提升了极耳和电连接片连接准确度和连接效率。
[0008]在一个实施例中，所述极耳覆盖于所述电连接片上。
[0009]通过采用上述技术方案，操作人员将极耳穿过极耳固定槽外，再将极耳朝着电连接片折弯，使得极耳覆盖在电连接片上，可选地通过激光焊接的方式将极耳和电连接片连接；具体地，极耳可以完全覆盖或者部分覆盖在电连接片上，即极耳和电连接片完全重合或者部分重合，两者重合的面积越大，两者连接难度越小。
[0010]在一个实施例中，电连接片的与极耳相接的表面为平整表面，同样地，极耳与电连接片相接的表面也为平整表面。
[0011]通过采用上述技术方案，电连接片和极耳相接的表面均为平整表面，利于两者紧密贴合，提高两者连接的稳定性。
[0012]在一个实施例中，相邻的两个软包电芯的所述极耳交替地覆盖于所述电连接片
上。
[0013]通过采用上述技术方案，相邻的两个软包电芯的极耳共用一个电连接片，提升了极耳和电连接片的连接效率，同时也使得相邻的两个软包电芯可以通过电连接片实现串联连接。
[0014]在一个实施例中，所述极耳覆盖于所述电连接片上的部分的形状与所述电连接片的形状相同。
[0015]通过采用上述技术方案，极耳和电连接片的形状相同，使得两者焊接的面积可以最大化，提升焊接效果。
[0016]在一个实施例中，所述软包电芯的正对所述汇流板的端部上设有两个沿宽度方向布置的所述极耳，所述汇流板上沿宽度方向设置两排所述电连接片，其中一排的所述电连接片与另一排的所述电连接片一一错位布置，使层叠设置的多个所述软包电芯串联连接。
[0017]通过采用上述技术方案，其中一排的所述电连接片与另一排的所述电连接片一一错位布置，可以使的层叠设置的多个所述软包电芯串联连接。
[0018]在一个实施例中，所述极耳包括第一极耳部分和与所述第一极耳部分电连接的第二极耳部分，所述第一极耳部分位于所述汇流板的靠近所述电连接片的一侧，所述第二极耳部分位于所述汇流板的背离所述电连接片的一侧，相邻的两个所述第二极耳部分之间设有第一弹性隔热件。
[0019]通过采用上述技术方案，在软包电芯工作期间，极耳发出大量热量，通过第一弹性隔热件阻隔相邻的两个极耳之间的热量传导，同时第一弹性隔热件也减少了第二极耳部分传递至汇流板上的热量；另外，当软包电芯发生热失控而膨胀时，第一弹性隔热件受压后而缩小变形，减少软包电芯膨胀后直接顶开汇流板，造成更大的损坏。
[0020]在一个实施例中，相邻的两个软包电芯之间设有第二弹性隔热件。
[0021]通过采用上述技术方案，在软包电芯工作期间，软包电芯发出大量热量，通过第二弹性隔热件阻隔相邻的两个软包电芯之间的热量传导，同时第二弹性隔热件也减少了软包电芯传递至汇流板上的热量；另外，当软包电芯发生热失控而膨胀时，第二弹性隔热件受压后而缩小变形，减少软包电芯膨胀后相互挤压，造成更大的损坏。
[0022]在一个实施例中，多个所述软包电芯形成软包电芯组，所述软包电芯组的外围设有第三弹性隔热件。
[0023]通过采用上述技术方案，在软包电芯工作期间，软包电芯发出大量热量，通过第三弹性隔热件阻隔软包电芯组的热量对外传导，同时第三弹性隔热件也减少了软包电芯组传递至汇流板上的热量；另外，当软包电芯组发生热失控而膨胀时，第三弹性隔热件受压后而缩小变形，减少软包电芯组膨胀后冲破软包电池模组，造成更大的损坏。
[0024]在一个实施例中，所述汇流板上集成有电压采集板、温度检测板或者通讯板的至少一种。
[0025]通过采用上述技术方案，本实施例的汇流板集成信息采集功能、温度控制功能和通讯功能中的至少一种，使得汇流板的功能性更强，集成度更高。
[0026]本实施例还提供一种电动车，包括车体和上述的软包电池模组，所述软包电池模组安装于所述车体上。
[0027]通过采用上述技术方案，使得电动车上的软包电池模组的质量更佳，耐用性更强。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本申请实施例提供的软包电池模组的立体结构图；
[0030]图2是本申请实施例提供的软包电芯组的立体结构图；
[0031]图3是本申请实施例提供的汇流板的立体结构图；
[0032]图4是本申请实施例提供的软包电芯的立体结构图；
[0033]图5是本申请实施例提供的软包电池模组的爆炸图。
[0034]图中各附图标记为：
[0035]100
‑
软包电池模组；
[0036]1‑
汇流板；2
‑
软包电芯；3
‑
第一弹性隔热件；4
‑
第二弹性隔热件；5
‑
第三弹性隔热件；
[0037]11
‑
极耳固定槽；12...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包电池模组，其特征在于，包括：汇流板，设有多个极耳固定槽和多个电连接片，多个极耳固定槽阵列排布所述汇流板上且贯穿设置，多个所述电连接片设于所述汇流板的其中一个表面上，所述电连接片的至少一侧设有所述极耳固定槽；多个软包电芯，层叠设置且位于所述汇流板背离所述电连接片的一侧，多个所述软包电芯的极耳一一对应穿过所述极耳固定槽设置，且与所述电连接片电连接。2.如权利要求1所述的软包电池模组，其特征在于，所述极耳覆盖于所述电连接片上。3.如权利要求2所述的软包电池模组，其特征在于，相邻的两个软包电芯的所述极耳交替地覆盖于所述电连接片上。4.如权利要求2所述的软包电池模组，其特征在于，所述极耳覆盖于所述电连接片上的部分的形状与所述电连接片的形状相同。5.如权利要求1至4任一项所述的软包电池模组，其特征在于，所述软包电芯的正对所述汇流板的端部上设有两个沿宽度方向布置的所述极耳，所述汇流板上沿宽度方向设置两排所述电连接片，其中一排的所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋贤，彭建文，
申请(专利权)人：深圳猛犸出行科技有限公司，
类型：新型
国别省市：