本实用新型专利技术涉及物料运转技术领域，且公开了一种木材热压机生产用物料运转装置，包括转运车，所述转运车顶端的四角位置上均固定安装有固定柱，两个所述固定柱的内侧面均等距离固定安装有滑轨，两个所述滑轨的内部均活动设有隔板。该木材热压机生产用物料运转装置，通过使得隔板与滑轨之间分离，调节两个隔板之间的间距，完成调节后物料放置在隔板的上方，并通过转动螺纹杆即可在限位块内部螺纹槽的带动下带动夹板移动，此时由于两个夹板下方限位块内部螺纹槽的螺纹方向相反且与之对应螺纹杆的螺纹方向相同，即可带动两个限位块相对靠近或远离进而带动夹板相对靠近或远离对物料进行夹紧，防止物料跌落，从而实现可防止物料跌落的优点。落的优点。落的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种木材热压机生产用物料运转装置
[0001]本技术涉及物料运转
，具体为一种木材热压机生产用物料运转装置。
技术介绍
[0002]热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程。无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材。无论干法或湿法均采用多层热压机，并需附设装板机、卸板机和垫板回送装置。但干法热压设备因其工艺上的特点与湿法相比也有一些不同要求。如可以采用无垫板装卸而不需要垫板回送装置，热压板的厚度和热压板之间的间距均要求较大，以及需设热压板的同时闭合装置等。热压机的热源大多采用饱和蒸汽、过热蒸汽或热水。
[0003]在对木材进行热压时会使用到木材热压机，在热压过程中会对木材进行运转，此时就需要一种物料运转装置，一般都利用包含多层隔板的转运车对物料进行转运，但在转运过程中，木材均是直接放置在隔板的上方的，缺乏对其的限位装置，这就导致了物料遇到颠簸时会造成物料的跌落，影响物料的品质，同时运转时转运车移动时所产生的震动会对物料造成较大的影响，易造成物料的损坏。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种木材热压机生产用物料运转装置，具备可防止物料跌落和可增加移动稳定性的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种木材热压机生产用物料运转装置，包括转运车，所述转运车顶端的四角位置上均固定安装有固定柱，两个所述固定柱的内侧面均等距离固定安装有滑轨，两个所述滑轨的内部均活动设有隔板，所述隔板的左右两端均固定安装有滑条，所述隔板通过滑条与滑轨之间活动卡接，所述隔板的对称设有夹板。
[0006]优选的，所述隔板顶端的中部开设有限位槽，两个所述夹板的下方均固定安装有限位块，两个所述夹板均通过限位块与限位槽之间活动卡接。
[0007]优选的，所述限位块的内部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆左右两端的螺纹方向相反且与之对应限位块内部的螺纹槽螺纹方向相同。
[0008]优选的，所述转运车外侧面靠近底端的四角位置上均固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部活动安装有缓冲块。
[0009]优选的，所述缓冲块的上下两端均固定安装有位于缓冲槽内部的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与缓冲槽内腔的另一端固定连接。
[0010]优选的，所述缓冲块的正面活动连接有滚轮，所述转运车的下方设有轨道，所述滚轮与轨道之间活动卡接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该木材热压机生产用物料运转装置，通过在转运车的顶端固定有固定柱，并在固定柱之间等距安装有滑轨，同时在滑轨的内部活动安装有隔板，且在隔板的顶端开设有限位槽，当需要对物料进行转运时，可根据物料的高度去抽动隔板使得隔板与滑轨之间分离，调节两个隔板之间的间距，完成调节后物料放置在隔板的上方，并通过转动螺纹杆即可在限位块内部螺纹槽的带动下带动夹板移动，此时由于两个夹板下方限位块内部螺纹槽的螺纹方向相反且与之对应螺纹杆的螺纹方向相同，即可带动两个限位块相对靠近或远离进而带动夹板相对靠近或远离对物料进行夹紧，防止物料跌落，从而实现可防止物料跌落的优点。
[0013]2、该木材热压机生产用物料运转装置，通过在转运车底端的四角处固定有固定块，并在固定块的内部开设有缓冲槽，同时在缓冲槽的内部活动安装有缓冲块，而缓冲块的一端则转动连接有滚轮，在进行转运车的移动时，可将滚轮的外侧面与轨道之间进行卡接实现转运车的移动，同时移动所产生的震动即可被滚轮所吸收并转变为缓冲块相对缓冲槽的位移，并被内部的缓冲弹簧所吸收并抑制缓冲块的位移降低对转运车的震动，从而实现了可增加移动稳定性的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术夹板结构的分解示意图；
[0016]图3为本技术滚轮结构的分解示意图；
[0017]图4为图2中A处结构的放大示意图；
[0018]图5为图3中B处结构的放大示意图。
[0019]图中：1、转运车；2、固定柱；3、滑轨；4、隔板；5、滑条；6、限位槽；7、夹板；8、限位块；9、螺纹槽；10、螺纹杆；11、轨道；12、固定块；13、滚轮；14、缓冲槽；15、缓冲块；16、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图2和图4所示，一种木材热压机生产用物料运转装置，包括转运车1，转运车1顶端的四角位置上均固定安装有固定柱2，两个固定柱2的内侧面均等距离固定安装有滑轨3，两个滑轨3的内部均活动设有隔板4，隔板4的左右两端均固定安装有滑条5，隔板4通过滑条5与滑轨3之间活动卡接，隔板4的对称设有夹板7，隔板4顶端的中部开设有限位槽6，两个夹板7的下方均固定安装有限位块8，两个夹板7均通过限位块8与限位槽6之间活动卡接，限位块8的内部均开设有螺纹槽9，螺纹槽9的内部螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10左右两端的螺纹方向相反且与之对应限位块8内部的螺纹槽9螺纹方向相同，将物料放置在隔板4的上方，通过转动螺纹杆10即可在限位块8内部螺纹槽9的带动下带动夹板7移动，此时由于两个夹板7下方限位块8内部螺纹槽9的螺纹方向相反且与之对应螺纹杆10的螺纹方向相同，即可带动两个限位块8相对靠近或远离进而带动夹板7相对靠近或远离对物料进行夹紧，防止物
料跌落，同时可根据物料的高度去抽动隔板4使得隔板4与滑轨3之间分离，调节两个隔板4之间的间距。
[0022]如图3和图5所示，转运车1外侧面靠近底端的四角位置上均固定安装有固定块12，固定块12的内部开设有缓冲槽14，缓冲槽14的内部活动安装有缓冲块15，缓冲块15的上下两端均固定安装有位于缓冲槽14内部的缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的另一端与缓冲槽14内腔的另一端固定连接，移动所产生的震动即可被滚轮13所吸收并转变为缓冲块15相对缓冲槽14的位移，并被内部的缓冲弹簧16所吸收并抑制缓冲块15的位移降低对转运车1的震动。
[0023]如图1所示，缓冲块15的正面活动连接有滚轮13，转运车1的下方设有轨道11，滚轮13与轨道11之间活动卡接，在进行转运车1的移动时，可将滚轮13的外侧面与轨道11之间进行卡接实现转运车1的移动。
[0024]工作原理：该木材热压机生产用物料运转装置在使用时，当需要对物料进行转运时，可根据物料的高度去抽动隔板4使得隔板4与滑轨3之间分离，调节两个隔板4之间的间距，完成调节后物料放置在隔板4的上方，并通过转动螺纹杆10即本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木材热压机生产用物料运转装置，包括转运车(1)，其特征在于：所述转运车(1)顶端的四角位置上均固定安装有固定柱(2)，两个所述固定柱(2)的内侧面均等距离固定安装有滑轨(3)，两个所述滑轨(3)的内部均活动设有隔板(4)，所述隔板(4)的左右两端均固定安装有滑条(5)，所述隔板(4)通过滑条(5)与滑轨(3)之间活动卡接，所述隔板(4)的对称设有夹板(7)。2.根据权利要求1所述的一种木材热压机生产用物料运转装置，其特征在于：所述隔板(4)顶端的中部开设有限位槽(6)，两个所述夹板(7)的下方均固定安装有限位块(8)，两个所述夹板(7)均通过限位块(8)与限位槽(6)之间活动卡接。3.根据权利要求2所述的一种木材热压机生产用物料运转装置，其特征在于：所述限位块(8)的内部均开设有螺纹槽(9)，所述螺纹槽(9)的内部螺纹连接有螺纹杆(10)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张月琴，
申请(专利权)人：昆山市霖朋机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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