长效高绝缘防污闪瓷绝缘子制造技术

本实用新型专利技术公开了长效高绝缘防污闪瓷绝缘子，属于绝缘子技术领域，包括瓷体，瓷体上设置有绝缘防闪壳体，绝缘防闪壳体包括第一环面与第二环面，第一环面与第二环面交错排布，第一环面的直径小于第二环面的直径，瓷体的两端分别设置有下金属座、上金属座，下金属座与上金属座内均设置有油毡垫与水泥胶合剂。本实用新型专利技术产品采用不带棱的一大带一小的光滑伞裙结构，优化棒形绝缘子的伞群结构，保证产品具有良好电气性能，在空气流动下不易沾灰，表面附着污染物在风雨天气可自清洁。附着污染物在风雨天气可自清洁。附着污染物在风雨天气可自清洁。

【技术实现步骤摘要】
长效高绝缘防污闪瓷绝缘子


[0001]本技术涉及绝缘子
，特别涉及长效高绝缘防污闪瓷绝缘子。

技术介绍

[0002]随着瓷绝缘子行业的不断发展，制造理念已从传统的无机非金属材料“原料—工艺—性能”转变为现代材料的“标准化原料—先进制作工艺—优越性能—高质量产品”思路，通过新材料技术的使用、稳定原料成分，规范制备工艺，严格性能检测，不断提升产品性能，确保接触网长期安全稳定运行，针对青藏、川藏等高原铁路电气化服役环境条件，根据行业规范相关海拔和污秽程度对应绝缘校正要求，按照安全可靠原则，研制长效高绝缘防污闪棒形腕臂瓷绝缘子：一是高强高韧性绝缘子新材料研究，增加瓷材料强度、安全可靠性和使用寿命，二是防污闪绝缘子伞裙设计，增加产品的防污闪性能、高污染地区可做到绝缘表面免清洗和少清洗；三是长效高绝缘防污闪涂料和涂层涂覆工艺研究，提高憎水性、污闪电压和服役时间；
[0003]目前国内瓷绝子提高强度的方法靠增加断裂面面积和增加瓷材料的强度两种，增加绝缘子易断裂主体直径是最简单直接的方法，可是这种方法有许多弊端，增大主体直径首先会导致产品重量增加，这与目前倡导的接触网“减负”理念背道而驰；其次，瓷绝缘子材料的理论断裂强度远高于实际断裂强度，瓷绝缘子产品断裂的主要原因是微裂纹在负载作用下应力集中在微裂纹处导致裂纹扩展，最终导致产品断裂，增加主体直径在增加强度的同时也增加了微裂纹的发生概率，微裂纹发生概率增大势必导致产品强度分散性的增加和可靠性的降低，目前国内多数生产厂家为保证强度，设计时考虑到强度分散性还要选取较大的保险系数，这样又增加了产品重量，不但造成了材料的浪费还加重了接触网负担，瓷绝缘子产品断裂离不开微裂纹扩展，增加材料强度可以理解为增大微裂纹扩展临界应力，既有铁路绝缘子表面涂覆防污闪涂料(RTV)通常是在绝缘子安装完毕后再在线路上现场人工喷涂或刷涂防污闪涂料(RTV),易受到电网运行、施工场地、环境气候和施工方法的限制,绝缘子表面RTV涂层质量无法得到保证,存在滴挂、堆积、气泡、甚至涂料漏涂的现象,对铁路运输安全运行和寿命行成了隐患，野外施工时易受大风、喷涂位置不易影响,大量浪费防污闪涂料(RTV)和VOC(挥发性有机物)排放污染环境。

技术实现思路

[0004]本技术的就在于为了解决上述问题而提供长效高绝缘防污闪瓷绝缘子。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]长效高绝缘防污闪瓷绝缘子，包括瓷体，所述瓷体上设置有绝缘防闪壳体，所述绝缘防闪壳体包括第一环面与第二环面，所述第一环面与第二环面交错排布，所述第一环面的直径小于第二环面的直径，所述瓷体的两端分别设置有下金属座、上金属座，所述下金属座与上金属座内均设置有油毡垫与水泥胶合剂。
[0007]优选的，所述金属座上固定安装有两个U型紧固机构，所述U型紧固机构包括U型螺
杆、配装垫片、垫圈、挡圈、二号螺母，所述U型螺杆依次穿过配装垫片、垫圈、挡圈与二号螺母螺纹连接。
[0008]优选的，所述绝缘防闪壳体的表面涂有高绝缘防污闪涂料。
[0009]优选的，所述上金属座的表面开设有安装孔，所述安装孔内穿设有螺栓，且螺栓的末端设置有一号螺母。
[0010]优选的，所述U型螺杆与上金属座相适配，所述U型螺杆贴合安装在上金属座上。
[0011]优选的，所述水泥胶合剂设置在瓷体的两端表面，所述瓷体的一端通过油毡垫与下金属座接触，所述瓷体的另一端通过油毡垫与上金属座接触。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]瓷体和上、下金属座之间有一层缓冲垫即油毡垫，通过高强水泥胶合剂浇注联结在一起，上下金属座和相应的接触网零部件通过相关的紧固件连接，在接触网系统中起到支撑、悬挂和绝缘的作用，产品采用不带棱的一大带一小的光滑伞裙结构，优化棒形绝缘子的伞群结构，保证产品具有良好电气性能，在空气流动下不易沾灰，表面附着污染物在风雨天气可自清洁，在保证产品强度的前提下，优化主体直径，增加材料利用率，实现产品高强度、轻质及较小分散性的特点。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构组成图；
[0015]图2为本技术整体结构的侧视图；
[0016]图3为本技术局部放大图。
[0017]图中：1、下金属座；2、油毡垫；3、水泥胶合剂；4、瓷体；5、上金属座；7、一号螺母；8、螺栓；9、U型螺杆；10、配装垫片；11、垫圈；12、挡圈；13、二号螺母；14、绝缘防闪壳体。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达呈目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，长效高绝缘防污闪瓷绝缘子，包括瓷体4，瓷体4上设置有绝缘防闪壳体14，绝缘防闪壳体14的表面涂有高绝缘防污闪涂料，具有优异的自洁能力，光洁度高，污秽在涂料的表面易被雨水冲洗，憎水性能更好，绝缘防闪壳体14包括第一环面与第二环面，第一环面与第二环面交错排布，第一环面的直径小于第二环面的直径，瓷体4的两端分别设置有下金属座1、上金属座5，下金属座1与上金属座5内均设置有油毡垫2与水泥胶合剂3，瓷体和上、下金属座之间有一层缓冲垫即油毡垫2，通过高强水泥胶合剂浇注联结在一起，上下金属座和相应的接触网零部件通过相关的紧固件连接，在接触网系统中起到支撑、悬挂和绝缘的作用，产品采用不带棱的一大带一小的光滑伞裙结构，优化棒形绝缘子的伞群结构，保证产品具有良好电气性能，在空气流动下不易沾灰，表面附着污染物在风雨天气可自清洁，在保证产品强度的前提下，优化主体直径，增加材料利用率，实现产品高强度、轻质及较小分散性的特点；
[0020]如图1
‑
2所示，金属座5上固定安装有两个U型紧固机构，U型紧固机构包括U型螺杆9、配装垫片10、垫圈11、挡圈12、二号螺母13，U型螺杆9依次穿过配装垫片10、垫圈11、挡圈
12与二号螺母13螺纹连接，用于实现上金属座5的配合安装；
[0021]如图1所示上金属座5的表面开设有安装孔，安装孔内穿设有螺栓8，且螺栓8的末端设置有一号螺母7，U型螺杆9与上金属座5相适配，U型螺杆9贴合安装在上金属座5上。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.长效高绝缘防污闪瓷绝缘子，其特征在于，包括瓷体(4)，所述瓷体(4)上设置有绝缘防闪壳体(14)，所述绝缘防闪壳体(14)包括第一环面与第二环面，所述第一环面与第二环面交错排布，所述第一环面的直径小于第二环面的直径，所述瓷体(4)的两端分别设置有下金属座(1)、上金属座(5)，所述下金属座(1)与上金属座(5)内均设置有油毡垫(2)与水泥胶合剂(3)。2.根据权利要求1所述的长效高绝缘防污闪瓷绝缘子，其特征在于：所述金属座(5)上固定安装有两个U型紧固机构，所述U型紧固机构包括U型螺杆(9)、配装垫片(10)、垫圈(11)、挡圈(12)、二号螺母(13)，所述U型螺杆(9)依次穿过配装垫片(10)、垫圈(11)、挡圈(12)与二号螺母(13)螺纹连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建国，唐文韬，闫军芳，
申请(专利权)人：中铁国材绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：