本实用新型专利技术公开了一种铝材加工装置，涉及铝材加工技术领域，针对现有的铝材加工过程中废屑与烟雾损伤人体的问题，现提出如下方案，其包括切割平台，所述切割平台的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有与切割平台内侧转动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹套接有与切割平台内侧滑动连接的螺纹套，所述螺纹套的上侧固定连接有与切割平台上侧滑动连接的夹持块，所述切割平台的上侧固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆的上端共同固定连接有位于切割平台上方的悬挂板，本实用新型专利技术结构简单，可以使得铝材在切割过程中产生的废屑与烟雾进行收集，防止损伤人体，使得切割更加安全，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工装置
[0001]本技术涉及铝材加工
，尤其涉及一种铝材加工装置。
技术介绍
[0002]铝材由铝和其他制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能。
[0003]铝材在加工的时候，其中一个步骤需要将铝材进行切割，现有的切割装置，通过电机带动锯片转动，直接将铝材切割，虽然切割效率高，但是在切割过程中产生的废料与烟雾飞溅，容易损伤人体，所以现在需要一种铝材加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种铝材加工装置，解决了铝材加工过程中废屑与烟雾损伤人体的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝材加工装置，包括切割平台，所述切割平台的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有与切割平台内侧转动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹套接有与切割平台内侧滑动连接的螺纹套，所述螺纹套的上侧固定连接有与切割平台上侧滑动连接的夹持块，所述切割平台的上侧固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆的上端共同固定连接有位于切割平台上方的悬挂板，所述悬挂板的上侧设置有滑动机构，所述滑动机构的下侧固定连接有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端固定连接有位于悬挂板下方的防护罩，所述防护罩的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有锯片，所述防护罩的上侧开设有烟雾通孔，所述防护罩的外侧固定连接有与烟雾通孔配合的汇集罩，所述汇集罩的上侧固定连接有与固定杆固定连接的吸气机构。
[0007]优选的，所述滑动机构包括与悬挂板内侧滑动连接得限位块，所述限位块的上侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的下侧啮合有与悬挂板上侧固定连接的齿条，所述限位块的下侧与第一气压缸固定连接。
[0008]优选的，所述悬挂板的内侧中间开设有与限位块滑动连接的限位槽，所述悬挂板的上、下均开设有连接槽，所述连接槽的宽度小于限位槽的宽度。
[0009]优选的，所述吸气机构包括与固定杆固定连接的风机，所述风机的输入端固定连接有与汇集罩固定连接的软管。
[0010]优选的，所述烟雾通孔的内侧固定连接有钢丝网，所述防护罩采用半球壳形。
[0011]优选的，所述切割平台上开设有与螺纹套滑动连接的滑槽，所述滑槽的上、下均开设有废料孔，所述切割平台的下侧设置有与废料孔配合的废料槽，所述切割平台的边缘固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端固定连接有与切割平台上侧滑动连接的推板。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过将铝材放入到切割平台上侧，然后通过第一电机带动双向螺纹杆转动，进而使得螺纹套在切割平台的内侧滑动，进而使得螺纹套上侧的夹持块移动，就可以快速使得铝材进行夹持，提高夹持定位效率，通过第三电机带动齿轮转动，进而使得齿轮与齿条啮合，进而使得限位块下侧的第一气压缸、防护罩与锯片左右移动，就可以使得铝材进行快速切割，通过防护罩，可以阻挡锯片在切割的过程中，产生的废屑与烟雾，通过风机，可以使得防护罩内侧烟雾通过汇集罩与软管吸出，防止烟雾与废屑损伤人员，使得切割过程更加安全，通过快速将废屑与烟雾排出，可以使得铝材加工之后的强度提高。
[0014]2、通过第二气压缸带动推板移动，就可以使得切割平台上侧的废料推到滑槽里面，进而通过滑槽下侧的废料孔落到废料槽里面，就可以快速使得切屑进行收集，提高收集效率，降低人员劳动强度，操作简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铝材加工装置的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种铝材加工装置的局部俯视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种铝材加工装置的A处放大示意图。
[0018]图中标号：1、切割平台；2、第一电机；3、锯片；4、第二电机；5、悬挂板；6、限位槽；7、齿条；8、限位块；9、齿轮；10、第三电机；11、第一气压缸；12、软管；13、风机；14、固定杆；15、夹持块；16、螺纹套；17、双向螺纹杆；18、废料槽；19、废料孔；20、防护罩；21、烟雾通孔；22、钢丝网；23、汇集罩；24、第二气压缸；25、推板；26、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种铝材加工装置，包括切割平台1，切割平台1的一侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有与切割平台1内侧转动连接的双向螺纹杆17，双向螺纹杆17上螺纹套接有与切割平台1内侧滑动连接的螺纹套16，螺纹套16的上侧固定连接有与切割平台1上侧滑动连接的夹持块15，切割平台1的上侧固定连接有多个固定杆14，多个固定杆14的上端共同固定连接有位于切割平台1上方的悬挂板5，悬挂板5的上侧设置有滑动机构，滑动机构的下侧固定连接有第一气压缸11，第一气压缸11的输出端固定连接有位于悬挂板5下方的防护罩20，防护罩20的内侧固定连接有第二电机4，第二电机4的输出端固定连接有锯片3，防护罩20的上侧开设有烟雾通孔21，防护罩20的外侧固定连接有与烟雾通孔21配合的汇集罩23，汇集罩23的上侧固定连接有与固定杆14固定连接的吸气机构，通过将铝材放入到切割平台1上侧，然后通过第一电机2带动双向螺纹杆17转动，进而使得螺纹套16在切割平台1的内侧滑动，进而使得螺纹套16上侧的夹持块15移动，就可以快速使得铝材进行夹持，提高夹持定位效率，通过第三电机10带动齿轮9转动，进而使得齿轮9与齿条7啮合，进而使得限位块8下侧的第一气压缸11、防护罩20与锯片3左右移动，就可以使得铝材进行快速切割，通过防护罩20，可以阻挡锯片3在切割的过程中，产生的废屑与烟雾，通过
第二气压缸24带动推板25移动，就可以使得切割平台1上侧的废料推到滑槽26里面，进而通过滑槽26下侧的废料孔19落到废料槽18里面，就可以快速使得切屑进行收集，提高收集效率，降低人员劳动强度，操作简单，使用方便。
[0021]滑动机构包括与悬挂板5内侧滑动连接得限位块8，限位块8的上侧固定连接有第三电机10，第三电机10的输出端固定连接有齿轮9，齿轮9的下侧啮合有与悬挂板5上侧固定连接的齿条7，限位块8的下侧与第一气压缸11固定连接。
[0022]悬挂板5的内侧中间开设有与限位块8滑动连接的限位槽6，悬挂板5的上、下均开设有连接槽，连接槽的宽度小于限位槽6的宽度。
[0023]吸气机构包括与固定杆14固定连接的风机13，风机13的输入端固定连接有与汇集罩23固定连接的软管12，通过风机13，可以使得防护罩20内侧烟雾通过汇集罩23与软管12吸出，防止烟雾与废屑损伤人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材加工装置，包括切割平台（1），其特征在于，所述切割平台（1）的一侧固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有与切割平台（1）内侧转动连接的双向螺纹杆（17），所述双向螺纹杆（17）上螺纹套接有与切割平台（1）内侧滑动连接的螺纹套（16），所述螺纹套（16）的上侧固定连接有与切割平台（1）上侧滑动连接的夹持块（15），所述切割平台（1）的上侧固定连接有多个固定杆（14），多个所述固定杆（14）的上端共同固定连接有位于切割平台（1）上方的悬挂板（5），所述悬挂板（5）的上侧设置有滑动机构，所述滑动机构的下侧固定连接有第一气压缸（11），所述第一气压缸（11）的输出端固定连接有位于悬挂板（5）下方的防护罩（20），所述防护罩（20）的内侧固定连接有第二电机（4），所述第二电机（4）的输出端固定连接有锯片（3），所述防护罩（20）的上侧开设有烟雾通孔（21），所述防护罩（20）的外侧固定连接有与烟雾通孔（21）配合的汇集罩（23），所述汇集罩（23）的上侧固定连接有与固定杆（14）固定连接的吸气机构。2.根据权利要求1所述的一种铝材加工装置，其特征在于，所述滑动机构包括与悬挂板（5）内侧滑动连接得限位块（8），所述限位块（8）的上侧固定连接有第三电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张愉恩，
申请(专利权)人：安利马赫垂直输送设备常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：
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