一种新式自动圆锯机制造技术

本发明专利技术公开了一种新式自动圆锯机，包括壳体，壳体内固定有基座，基座上固定有棒料装夹输送装置及固定在棒料装夹输送装置末端侧部的棒料锯切装置；基座上固定有位于斜向压紧块侧端的成品出料板；第二装夹口及横向夹紧推块上均开有用于切割锯片通过的切割通道；壳体内固定有PLC控制器，壳体上安装有操控屏。本发明专利技术结构设计巧妙、合理，能够对棒料进行高效等份切割、不会卡死切割锯片，也不会造成切割锯片断裂，成本低，效率高，值得推广应用。值得推广应用。值得推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种新式自动圆锯机


[0001]本专利技术涉及一种切割机械，尤其是一种新式自动圆锯机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为激光切割机、等离子切割机、火焰切割机、水切割等；激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
[0003]圆锯片切割机为其中运用最为广泛的一种，传统的圆锯片切割机将锯片以及驱动机构安装于可按压式的手柄上，使用时通过手柄带动高速运转的圆锯片下压将下方的棒料切断，这种圆锯片切割机使用时需要手动按压操作，费时费力、切割效率低下，无法满足大批量切割使用需求，而且传统方式利用切割锯片在切割过程中容易被棒料夹紧而易造成切割锯片被夹死，强行用力下压易造成切割锯片断裂的情况发生。

技术实现思路

...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式自动圆锯机，包括壳体(1)，所述壳体(1)内固定有基座(1
‑
1)，其特征是：所述基座(1
‑
1)上固定有棒料装夹输送装置(2)及固定在棒料装夹输送装置(2)末端侧部的棒料锯切装置(3)；所述棒料装夹输送装置(2)包括固定在基座(1
‑
1)处的第一座体(2
‑
1)，所述第一座体(2
‑
1)上转动连接有第一丝杠(2
‑
2)，所述第一座体(2
‑
1)上固定有驱动第一丝杠(2
‑
2)旋转的第一伺服电机(2
‑
3)，所述第一座体(2
‑
1)上转动连接有转架(2
‑
4)，所述转架(2
‑
4)的旋转中心与第一丝杠(2
‑
2)的旋转中心一致，所述转架(2
‑
4)上滑动连接有第一装夹滑座(2
‑
4a)，所述第一装夹滑座(2
‑
4a)的底部固定有与第一丝杠(2
‑
2)螺纹连接一起的第一丝杠滑块(2
‑
4b)，所述第一装夹滑座(2
‑
4a)上开有第一装夹口(2
‑
4c)，所述第一装夹口(2
‑
4c)处安装有夹紧块(2
‑
4d)，所述夹紧块(2
‑
4d)上固定有插接在第一装夹滑座(2
‑
4a)上的引导杆(2
‑
4e)，所述第一装夹滑座(2
‑
4a)的侧端固定有带动夹紧块(2
‑
4d)移动的第一气缸(2
‑
4f)，所述基座(1
‑
1)上固定有驱动转架(2
‑
4)翻转的第五气缸(2
‑
5)；所述第一丝杠(2
‑
2)的右端开有位于第一座体(2
‑
1)处并与第一装夹口(2
‑
4c)位置持平的第二装夹口(2
‑
1a)，所述第二装夹口(2
‑
1a)的侧端滑动连接有横向夹紧推块(2
‑
6)，所述横向夹紧推块(2
‑
6)通过固定在第一座体(2
‑
1)上的第二气缸(2
‑
7)推动，所述横向夹紧推块(2
‑
6)的侧端设有与横向夹紧推块(2
‑
6)呈夹角设置并滑动连接在第一座体(1)上的斜向压紧块(2
‑
8)，所述第一座体(2
‑
1)上固定有推动斜向压紧块(2
‑
8)移动的第三气缸(2
‑
9)；所述棒料锯切装置(3)包括固定在基座(1
‑
1)上的第二座体(3
‑
1)，所述第二座体(3
‑
1)上倾斜向下的滑动连接有第一滑座(3
‑
2)，所述第一滑座(3
‑
2)上固定有减速器(3
‑
3)，所述减速器(3
‑
3)上固定有用于驱动减速器(3
‑
3)输入轴旋转的第一电机(3
‑
4)，所述减速器(3
‑
3)的输出轴处固定有切割锯片(3
‑
3a)，所述第二座体(3
‑
1)上转动连接有第二丝杠(3
‑
5)，所述第一滑座(3
‑
2)的底面固定有与第二丝杠(3
‑
5)螺纹连接一起的第二丝杠滑块(3
‑
6)，所述第二座体(3
‑
1)上固定有驱动第二丝杠(3
‑
5)旋转的第二伺服电机(3
‑
7)；所述基座(1
‑
1)上固定有位于斜向压紧块(2
‑
8)侧端的成品出料板(4)；所述横向夹紧推块(2
‑
6)的侧端安装有第一磁栅尺位移传感器(2
‑
12)，所述斜向压紧块(2
‑
8)的侧端安装有第二磁栅尺位移传感器(2
‑
13)；所述第二装夹口(2
‑
1a)及横向夹紧推块(2
‑
6)上均开有用于切割锯片(3
‑
3a)通过的切割通道(2
‑
10)；所述壳体(1)内固定有PLC控制器(5)，所述壳体(1)上安装有操控屏(6)，所述PLC控制器(5)与第一伺服电机(2
‑
3)、第一气缸(2
‑
4f)、第二气缸(2
‑
5)、第三气缸(2
‑
9)、第一电机(3
‑
4)、第二伺服电机(3
‑
7)、第一磁栅感应开关(2
‑
12)、第二磁栅感应开关(2
‑
13)、操控屏(6)线路连接一起。2.根据权利要求1所述的一种新式自动圆锯机，其特征是：所述减速器(3
‑
3)包括外壳(3a)，所述外壳(3a)内转动连接有第一输入轴(3b)，所述第一输入轴(3b)上固定有第一斜齿轮(3b
‑
1)，所述第一输入轴(3b)的左侧设有齿轮间隙调整件(3c)；所述齿轮间隙调整件(3c)包括转动连接在外壳(3a)内并能轴向移动的转轴(3c
‑
1)，所述转轴(3c
‑
1)上固定有与第一斜齿轮(3b
‑
1)啮合的第二斜齿轮(3c
‑
2)，所述转轴(3c
‑
1)的侧端设有用于第二斜齿轮(3c
‑
2)的齿面沿转轴(3c
‑
1)轴向压紧在第一斜齿轮(3b
‑
1)齿面上的压动弹簧(3c

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌胜，杜敏鹏，王定胜，卢勇波，应晓伟，胡德亮，宋勇波，李辉，陈杰斌，陈瑞雷，宋耀康，
申请(专利权)人：浙江锯力煌工业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：