结晶罐搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了结晶罐搅拌装置，涉及结晶罐设备技术领域，包括结晶罐和设于结晶罐上的往复组件，所述结晶罐包括对应的第一端与第二端，所述第一端设有固定安装块，所述往复组件通过所述固定安装块的安装固定设于第一端上，该装置还配备了驱动组件，在驱动组件与往复组件的配合下可以加强搅拌力度，通过往复组件对母液的冲击，通过驱动组件对母液的强力搅拌，能够使得母液可以充分析出糖晶，减少桔水的产量，提高煮练收回率，降本增效，同时该装置增大了加热管加热面积，既能够维持装置内的热力压强，同时又能为母液蒸发提供充足的热量。同时又能为母液蒸发提供充足的热量。同时又能为母液蒸发提供充足的热量。

【技术实现步骤摘要】
结晶罐搅拌装置


[0001]本技术涉及结晶罐设备
，尤其涉及结晶罐搅拌装置。

技术介绍

[0002]结晶罐设备应用于医药、化工、食品、轻工等行业中的水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发等生产过程，结晶罐主要由罐体、加热装置、排压装置及搅拌装置等组成，对于结晶罐用于生产结晶产品而言，是较为简单的，但是取无法保证晶体能够最大化的从液体中析出，就以乙丙糖膏的煮制为例，乙丙糖膏是将含糖溶液蒸发使之达到饱和过度后析出而制成，常规的乙丙糖膏煮制过程中，糖膏流动性较差，对流作用不强，晶体在养晶过程中吸收不良，导致桔水产量过大，即含糖的溶液排出过多导致的糖分流失，产量下降，影响经济效益，同时也影响了煮练的回收率，常规的用于结晶的结晶罐搅拌装置无法解决该技术问题，因此需要改造出一款新型的结晶罐搅拌装置，在加强搅拌的同时还要保证可以大大增加糖膏的对流，保证晶体充分吸收母液中的糖分，降低桔水产量，提高煮练收回率，降本增效。

技术实现思路

[0003]针对以上不足，本技术提供结晶搅拌装置，能够确保在乙丙糖膏煮制过程中特别是浓缩阶段，可以大大的增加糖膏的对流，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.结晶罐搅拌装置，包括结晶罐（1）和设于结晶罐（1）上的往复组件（2），所述结晶罐（1）包括对应的第一端（3）与第二端（4），所述第一端（3）设有固定安装块（5），所述往复组件（2）通过所述固定安装块（5）的安装固定设于第一端（3）上，其特征在于：所述往复组件（2）包括转动部和移动部，所述转动部包括曲形杆（6）、联动片（7）与驱动电机（8），所述驱动电机（8）设于所述第一端（3）上，所述曲形杆（6）与所述驱动电机（8）的输出端连接，所述曲形杆（6）另一端自由端与所述联动片（7）相连接，所述联动片（7）上设置有与其为一体的滑杆（9）；所述移动部包括导杆（10）与滑套（11），所述滑套（11）套设在所述滑杆（9）上，所述导杆（10）与所述滑套（11）相互连接设置，当所述转动部转动时，在所述联动片（7）的带动下可间接驱动移动部由所述第一端（3）到所述第二端（4）间做往复运动。2.根据权利要求1所述的结晶罐搅拌装置，其特征在于，所述导杆（10）包括花键轴（12）部分，所述花键轴（12）转动连接在所述导杆（10）上，并与所述导杆（10）为一体结构。3.根据权利要求2所述的结晶罐搅拌装置，其特征在于，所述结晶罐（1）的所述的第一端（3）上设置有驱动组件，所述驱动组件包括电机（13）与齿轮（14），所述电机（13）设置在所述第一端（3）上，所述齿轮（14）设置在所述电机（13）的输出端上，所述齿轮（14）的齿轮线与所述花键轴（12）齿轮线相接触。4.根据权利要求2所述的结晶罐搅拌装置，其特征在于，所述花键轴（12）的另一端自由端上连接设有传动杆（15），所述传动杆（15）上包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭泽河，
申请(专利权)人：中粮屯河北海糖业有限公司，
类型：新型
国别省市：