一种用于有机茶叶破碎均浆及酶促氧化的系统技术方案

本实用新型专利技术属于茶叶生产技术领域，公开了一种用于有机茶叶破碎均浆及酶促氧化的系统，包括罐体，所述罐体的顶部固定有输氧管，所述罐体的顶部安装有马达，所述罐体内转动安装有转动管，马达的输出轴与转动管传动连接，所述转动管的两侧固定有水平板，所述水平板的顶部固定有固定有筒体，所述筒体内滑动安装有活塞，所述水平板上设有带动活塞水平移动的往复组件，所述筒体与转动管之间固定有输送管，所述筒体靠近转动管的一端顶部固定有进气管，所述进气管上设有单向阀一；本实用新型专利技术把氧气输送到物料内，配合搅拌，使得氧气与物料均匀接触，接触充分，提升氧化速度，提高生产效率，易于推广。于推广。于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机茶叶破碎均浆及酶促氧化的系统


[0001]本技术涉及茶叶生产
，尤其涉及一种用于有机茶叶破碎均浆及酶促氧化的系统。

技术介绍

[0002]茶鲜叶中的茶多酚和多酚氧化酶，在有氧气的条件下会发生酶促氧化反应，生成茶黄素等有效成分。传统的红茶生产工艺，先将茶鲜叶揉捻或破碎，然后将揉捻或破碎后的茶鲜叶与气态氧气接触，使茶鲜叶中的茶多酚在多酚氧化酶的催化下进行酶促氧化，但由于气态氧气相对稀薄，茶多酚和多酚氧化酶与气态氧气的接触面积有限，导致茶叶酶促氧化速度慢、不充分、效率低，为此我们提出一种用于有机茶叶破碎均浆及酶促氧化的系统。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于有机茶叶破碎均浆及酶促氧化的系统，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于有机茶叶破碎均浆及酶促氧化的系统，包括罐体，所述罐体的顶部固定有输氧管，所述罐体的顶部安装有马达，所述罐体内转动安装有转动管，马达的输出轴与转动管传动连接，所述转动管的两侧固定有水平板，所述水平板的顶部固定有固定有筒体，所述筒体内滑动安装有活塞，所述水平板上设有带动活塞水平移动的往复组件，所述筒体与转动管之间固定有输送管，所述筒体靠近转动管的一端顶部固定有进气管，所述进气管上设有单向阀一，所述输送管上安装有单向阀二，所述转动管的两侧固定有搅拌管，所述搅拌管上开设有多个出气孔，所述罐体的一侧安装有进料管。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动管的底部为密封结构，转动管与搅拌管连通，搅拌管的一端为密封结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的底部安装有排出管，排出管上设有阀门。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述往复组件包括滑动安装于水平板顶部的往复块，往复块与活塞之间固定有横杆，水平板的顶部开设有凹槽，凹槽内安装有往复丝杆，往复块与凹槽的内壁滑动连接，往复丝杆与往复块连接连接，水平板上设有带动往复丝杆转动的伺服电机。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的底部两侧均固定安装有支撑板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管的顶部铰接有密封盖，进料管与罐体之间焊接有加固杆。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]通过进料管加入物料，通过输氧管加入氧气，通过马达带动转动管转动，带动搅拌
管转动铰接，使得物料混合，同时通过伺服风机带动往复丝杆转动，带动往复块来回移动，带动横杆和活塞来回移动，单向阀一限制外界气体只能通过进气管进入到筒体内，单向阀二限制筒体内的气体只能向输送管进入到转动管内，当活塞向往复块的一侧运动时，使得进气管吸取氧气进入到筒体内，然后往复块在往复块的带动下向远离往复块的方向运动，带动活塞推动氧气从输送管进入到转动管内，然后氧气进入到搅拌管内，把氧气输送到物料内，配合搅拌，使得氧气与物料均匀接触，接触充分，提升氧化速度，提高生产效率。
[0012]本技术把氧气输送到物料内，配合搅拌，使得氧气与物料均匀接触，接触充分，提升氧化速度，提高生产效率，易于推广。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的水平板和筒体剖视结构示意图；
[0015]图3为图1中A处的放大结构示意图。
[0016]图中：1、罐体；2、输氧管；3、马达；4、转动管；5、水平板； 6、筒体；7、活塞；8、输送管；9、进气管；10、单向阀一；11、单向阀二；12、往复块；13、横杆；14、往复丝杆；15、伺服电机；16、搅拌管；17、出气孔；18、排出管；19、进料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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3，一种用于有机茶叶破碎均浆及酶促氧化的系统，包括罐体1，罐体1的底部两侧均固定安装有支撑板。通过支撑板对罐体1进行支撑。罐体1的顶部固定有输氧管2，罐体1的顶部安装有马达3，罐体1内转动安装有转动管4，马达3的输出轴与转动管4 传动连接，转动管4的两侧固定有水平板5，水平板5的顶部固定有固定有筒体6，筒体6内滑动安装有活塞7，水平板5上设有带动活塞7水平移动的往复组件，筒体6与转动管4之间固定有输送管8，筒体6靠近转动管4的一端顶部固定有进气管9，进气管9上设有单向阀一10，输送管8上安装有单向阀二11，转动管4的两侧固定有搅拌管16，转动管4的底部为密封结构，转动管4与搅拌管16连通，搅拌管16的一端为密封结构。搅拌管16上开设有多个出气孔17，罐体1的一侧安装有进料管19。
[0019]参照图1，罐体1的底部安装有排出管18，排出管18上设有阀门。通过打开阀门，排除管18排除物料。
[0020]参照图2，往复组件包括滑动安装于水平板5顶部的往复块12，往复块12与活塞7之间固定有横杆13，水平板5的顶部开设有凹槽，凹槽内安装有往复丝杆14，往复块12与凹槽的内壁滑动连接，往复丝杆14与往复块12连接，水平板5上设有带动往复丝杆14转动的伺服电机15。通过伺服电机15带动往复丝杆14转动，带动往复块12来回移动，带动横杆13和活塞7来回移动。
[0021]参照图1，进料管19的顶部铰接有密封盖，进料管19与罐体1 之间焊接有加固杆。
通过打开密封盖，带动通过进料管19添加物料。
[0022]工作原理：通过进料管19加入物料，通过输氧管2加入氧气，通过马达3带动转动管4转动，带动搅拌管16转动铰接，使得物料混合，同时通过伺服风机15带动往复丝杆14转动，带动往复块12 来回移动，带动横杆13和活塞7来回移动，单向阀一10限制外界气体只能通过进气管9进入到筒体6内，单向阀二11限制筒体6内的气体只能向输送管8进入到转动管4内，当活塞7向往复块12的一侧运动时，使得进气管9吸取氧气进入到筒体6内，然后往复块7在往复块12的带动下向远离往复块12的方向运动，带动活塞7推动氧气从输送管8进入到转动管4内，然后氧气进入到搅拌管16内，把氧气输送到物料内，配合搅拌，使得氧气与物料均匀接触，接触充分，提升氧化速度，提高生产效率。
[0023]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于有机茶叶破碎均浆及酶促氧化的系统，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部固定有输氧管(2)，所述罐体(1)的顶部安装有马达(3)，所述罐体(1)内转动安装有转动管(4)，马达(3)的输出轴与转动管(4)传动连接，所述转动管(4)的两侧固定有水平板(5)，所述水平板(5)的顶部固定有固定有筒体(6)，所述筒体(6)内滑动安装有活塞(7)，所述水平板(5)上设有带动活塞(7)水平移动的往复组件，所述筒体(6)与转动管(4)之间固定有输送管(8)，所述筒体(6)靠近转动管(4)的一端顶部固定有进气管(9)，所述进气管(9)上设有单向阀一(10)，所述输送管(8)上安装有单向阀二(11)，所述转动管(4)的两侧固定有搅拌管(16)，所述搅拌管(16)上开设有多个出气孔(17)，所述罐体(1)的一侧安装有进料管(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于有机茶叶破碎均浆及酶促氧化的系统，其特征在于，所述转动管(4)的底部为密封结构，转动管(4)与搅拌管...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐姗姗，徐芳，朱进来，
申请(专利权)人：景德镇市三田有机农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：