泵头组件和洗碗机泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种泵头组件和洗碗机泵，其中，所述泵头组件包括阀板、泵壳及叶轮，所述泵壳与所述阀板可拆卸连接，并围合形成加热槽，所述加热槽用于流通待加热水；所述泵壳设有入水口和出水口，所述入水口和所述出水口呈间隔设置，并均与所述加热槽连通；所述泵壳还凸设有第一凸圈，所述第一凸圈位于所述加热槽内，并围绕所述入水口的周缘延伸设置；所述叶轮转动连接于所述阀板，并位于所述加热槽内；所述第一凸圈伸入所述叶轮中。本实用新型专利技术技术方案旨在让水能依次从泵壳和叶轮流出至出水口，保证洗碗机泵正常出水。保证洗碗机泵正常出水。保证洗碗机泵正常出水。

【技术实现步骤摘要】
泵头组件和洗碗机泵


[0001]本技术涉及洗碗机
，特别涉及一种泵头组件和洗碗机泵。

技术介绍

[0002]相关技术中的泵头组件包括泵壳、阀板及叶轮，泵壳与阀板可拆卸连接，并形成一流通槽；叶轮转动连接在阀板，并位于流通槽内；其中，泵壳具有入水口，泵壳凸设有上凸圈，上凸圈环绕入水口延伸设置；叶轮面向泵壳的一侧设有下凸圈，下凸圈伸入上凸圈中设置。
[0003]当水从泵壳的入水口沿上凸圈、下凸圈进入叶轮中时，水容易进入上凸圈的内壁与下凸圈的外壁之间的缝隙，并在叶轮转动产生的离心力的作用下沿上凸圈的内壁回流至入水口处，导致扰乱水流的流向。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种泵头组件和洗碗机泵，旨在让水能依次从泵壳和叶轮流出至出水口，保证洗碗机泵正常出水。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种泵头组件，所述泵头组件包括：
[0006]阀板；
[0007]泵壳，所述泵壳与所述阀板可拆卸连接，并围合形成加热槽，所述加热槽用于流通待加热水；所述泵壳设有入水口和出水口，所述入水口和所述出水口呈间隔设置，并均与所述加热槽连通；所述泵壳还凸设有第一凸圈，所述第一凸圈位于所述加热槽内，并围绕所述入水口的周缘延伸设置；
[0008]及叶轮，所述叶轮转动连接于所述阀板，并位于所述加热槽内；所述第一凸圈伸入所述叶轮中。
[0009]在一实施例中，所述第一凸圈远离所述泵壳的一端设有导流圈，所述导流圈的纵向截面宽度从靠近所述第一凸圈至远离所述第一凸圈的方向呈逐渐变小设置。
[0010]在一实施例中，所述导流圈远离所述第一凸圈的端部呈圆弧设置。
[0011]在一实施例中，所述叶轮包括：
[0012]轮体；
[0013]和第二凸圈，所述第二凸圈设于所述轮体的一侧，所述第二凸圈与所述第一凸圈相对设置；且所述第一凸圈伸入所述第二凸圈中，并与所述第二凸圈间隔设置。
[0014]在一实施例中，所述第二凸圈的内壁凹设有第一滑槽，所述第一滑槽环绕所述第二凸圈的周缘延伸设置，且所述第一滑槽与所述第一凸圈的外壁围合形成一滚动槽；
[0015]所述叶轮还包括多个金属滚珠，多个所述金属滚珠活动连接于所述滚动槽内。
[0016]在一实施例中，所述第一凸圈的外壁凹设有第二滑槽，所述第二滑槽环绕所述第一凸圈的周缘延伸设置，且所述第二滑槽与所述第一滑槽围合形成所述滚动槽。
[0017]在一实施例中，所述第一滑槽的纵向截面形状和所述第二滑槽的纵向截面形状均
为半圆形。
[0018]在一实施例中，所述第一凸圈的外壁还凸设有挡水圈，所述挡水圈环绕所述第一凸圈的周缘延伸设置；所述挡水圈与所述第二滑槽和所述第二凸圈呈间隔设置。
[0019]在一实施例中，所述挡水圈的纵向截面形状为L形。
[0020]本技术还提出一种洗碗机泵，所述洗碗机泵包括电机和所述泵头组件，所述电机的输出轴与所述泵头组件的叶轮传动连接。
[0021]本技术技术方案的泵头组件包括阀板、泵壳及叶轮，泵壳与阀板可拆卸连接，并围合形成加热槽；泵壳设有入水口和出水口，入水口和出水口呈间隔设置，并均与加热槽连通；泵壳还凸设有第一凸圈，第一凸圈位于加热槽内，并围绕入水口的周缘延伸设置；叶轮转动连接于阀板，并位于加热槽内；第一凸圈伸入叶轮中，如此设置，水也只会顺沿离心力更大的叶轮进入叶轮的内壁与第一凸圈的外壁之间的间隙或进入叶轮内，随后水会移动至泵壳的出水口处，进而实现水依次从第一凸圈和叶轮移动至出水口处，从而保证洗碗机泵正常出水。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的泵头组件的结构示意图；
[0024]图2为本技术的泵头组件的俯视图；
[0025]图3为图2的A
‑
A截面示意图；
[0026]图4为图3的B处局部放大图。
[0027]附图标号说明：
[0028]标号名称标号名称10阀板202d挡水圈20泵壳30叶轮20a加热槽31轮体20b入水口32第二凸圈20c出水口30a第一滑槽20d第一凸圈33金属滚珠201d第二滑槽
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[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]本技术提出一种泵头组件。
[0034]在本技术实施例中，参照图1至图4，泵头组件包括阀板10、泵壳20及叶轮30，泵壳20与阀板10可拆卸连接，并围合形成加热槽20a，加热槽20a用于流通待加热水；泵壳20设有入水口20b和出水口20c，入水口20b和出水口20c呈间隔设置，并均与加热槽20a连通；泵壳20还凸设有第一凸圈20d，第一凸圈20d位于加热槽20a内，并围绕入水口20b的周缘延伸设置；叶轮30转动连接于阀板10，并位于加热槽20a内；第一凸圈20d伸入叶轮30中。
[0035]在本实施例中，泵壳20具有一端开口的内槽，泵壳20与阀板10连接后，泵壳20的内槽与阀板10的一侧围合形成所述加热槽20a；在泵壳20的内槽的槽底壁设置第一凸圈20d，并将第一凸圈20d伸入叶轮30中设置，第一凸圈20d的外径小于叶轮30的直径，即使叶轮30与第一凸圈20d存在间隙，在叶轮30转动产生的离心力作用下，水也只会顺沿离心力更大的叶轮30进入叶轮30的内壁与第一凸圈20d的外壁之间的间隙或进入叶轮30内，随后水会移动至泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵头组件，其特征在于，所述泵头组件包括：阀板；泵壳，所述泵壳与所述阀板可拆卸连接，并围合形成加热槽，所述加热槽用于流通待加热水；所述泵壳设有入水口和出水口，所述入水口和所述出水口呈间隔设置，并均与所述加热槽连通；所述泵壳还凸设有第一凸圈，所述第一凸圈位于所述加热槽内，并围绕所述入水口的周缘延伸设置；及叶轮，所述叶轮转动连接于所述阀板，并位于所述加热槽内；所述第一凸圈伸入所述叶轮中。2.如权利要求1所述的泵头组件，其特征在于，所述第一凸圈远离所述泵壳的一端设有导流圈，所述导流圈的纵向截面宽度从靠近所述第一凸圈至远离所述第一凸圈的方向呈逐渐变小设置。3.如权利要求2所述的泵头组件，其特征在于，所述导流圈远离所述第一凸圈的端部呈圆弧设置。4.如权利要求1所述的泵头组件，其特征在于，所述叶轮包括：轮体；和第二凸圈，所述第二凸圈设于所述轮体的一侧，所述第二凸圈与所述第一凸圈相对设置；且所述第一凸圈伸入所述第二凸圈中，并与所述第二凸圈间隔设置。5.如权利要求4所述的泵头组件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁振邦，卢炽麟，
申请(专利权)人：佛山市利镓电器配件有限公司，
类型：新型
国别省市：