嵌入式压力表式气涨轴制造技术

本实用新型专利技术公开了嵌入式压力表式气涨轴，涉及涂布技术领域，包括安装架和轴体，所述轴体设置于安装架上，所述轴体的内部嵌入有无线气压传感器，所述安装架的顶部设置有显示表，所述无线气压传感器和显示表无线连接。本实用通过设置无线气压传感器、显示表和垫块起到了方便直观了解气涨轴内部气压的作用，利用无线气压传感器配合显示表，方便直观了解气囊气压大小，可以根据实际需要选择充气或者放气，方便控制充气气压，避免压力过大损坏纸管或者过小无法固定，可以有效的提高气涨轴充气时的稳定性，保证了生产的快速高效和出错的概率，利用涨键上设置垫块，增加压紧面积，提高固定纸管的稳定性。管的稳定性。管的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
嵌入式压力表式气涨轴


[0001]本技术涉及涂布
，具体为嵌入式压力表式气涨轴。

技术介绍

[0002]气涨轴就是气胀轴，其名称多样化，又叫气压轴、膨胀轴、胀气轴、气胀辊、充气轴、压力轴、气胀辊等，气胀轴叫法虽多，但工作原理同样，是一种特制的收卷、放卷用轴，在使用的回收经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴，气胀轴使用极为方便，快捷，只需自备气源，进行充气即可张紧卷筒，气胀轴的用途很广，凡有收卷、放卷、分切的机器，都可适用气胀轴，甚至包括轻金属行业。
[0003]目前涂布行业普遍采用3寸或6寸的键槽式气涨轴进行放卷或收卷，操作人员在操作过程中普遍依靠经验来决定充气时间，但往往会存在充气不足，导致收卷时出现缓慢的跑卷或打滑现象，导致收卷异常；也有可能充气过多导致直管变形过多影响纸管的重复利用，因此控制好充气气压变得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供嵌入式压力表式气涨轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：嵌入式压力表式气涨轴，包括安装架和轴体，所述轴体设置于安装架上，所述轴体的内部嵌入有无线气压传感器，所述安装架的顶部设置有显示表，所述无线气压传感器和显示表无线连接。
[0006]进一步地，所述轴体内部设置有气囊，所述轴体上贯穿有涨键，所述涨键位于轴体表面的一端固定连接有垫块，所述垫块采用橡胶块，增加压紧面积，提高固定纸管的稳定性。
[0007]进一步地，所述气囊的一端连通有充气口，所述充气口的底部通过泄压槽设置有泄压组件，所述泄压组件包括外套，所述外套的底部固定连接有固定块，所述固定块的中部贯穿有丝杆，所述固定块上且位于丝杆的两侧均开设有通孔，所述丝杆的底端固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有六角螺头，所述丝杆的表面通过螺母活动连接有透气移动板，所述透气移动板的两侧均通过滑杆与外套的内壁滑动连接，所述透气移动板与固定块之间固定连接有压力弹簧，起到了泄压保护的作用，并且方便调节泄压压力大小。
[0008]进一步地，所述外套设置于泄压槽的内部，所述固定块的表面与泄压槽内壁的底部固定连接，所述丝杆的顶端固定连接有限位板，起到限位的作用。
[0009]进一步地，所述挡丝杆的表面套设有密封层，所述密封层设置于固定块与挡板之间，增强挡板对通孔密封效果，保证泄压效果。
[0010]进一步地，所述压力弹簧与透气移动板之间设置有垫板，所述垫板套设于丝杆的表面，起到了对透气移动板的保护作用，防止压力弹簧顶端刮伤透气移动板。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、该嵌入式压力表式气涨轴，通过设置无线气压传感器、显示表和垫块起到了方便直观了解气涨轴内部气压的作用，利用无线气压传感器配合显示表，方便直观了解气囊气压大小，可以根据实际需要选择充气或者放气，方便控制充气气压，避免压力过大损坏纸管或者过小无法固定，可以有效的提高气涨轴充气时的稳定性，保证了生产的快速高效和出错的概率，利用涨键上设置垫块，增加压紧面积，提高固定纸管的稳定性。
[0013]2、该嵌入式压力表式气涨轴，通过设置泄压组件起到了泄压保护的作用，利用压力弹簧弹力向上作用到挡板封闭通孔，气涨轴内部气压较大时，压力大于压力弹簧弹力，则气压推动挡板向下移动，通孔打开泄压，利用工具带动六角螺头转动，六角螺头带动挡板上的丝杆转动，转动的丝杆带动透气移动板竖直移动，控制压力弹簧的弹力，从而调节泄压的压力值，配合无线气压传感器和显示表可以精准控制泄压的气压值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的主视局部剖视图；
[0016]图2是本技术图1中A处的截面示意图；
[0017]图3是本技术图1中B处的截面示意图；
[0018]图4是本技术泄压组件的结构示意图。
[0019]图中：1、安装架；2、轴体；3、无线气压传感器；4、显示表；5、垫块；6、泄压组件；61、外套；62、固定块；63、丝杆；64、通孔；65、挡板；66、六角螺头；67、透气移动板；68、压力弹簧；69、密封层；610、限位板；611、垫板；612、滑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
2所示的嵌入式压力表式气涨轴，包括安装架1和轴体2，所述轴体2设置于安装架1上，所述轴体2的内部设置有无线气压传感器3，所述安装架1的顶部设置有显示表4，所述无线气压传感器3和显示表4无线连接，所述轴体2内部设置有气囊，所述轴体2上贯穿有涨键，所述涨键位于轴体2表面的一端固定连接有垫块5，所述垫块5采用橡胶块。
[0022]实施方式具体为：使用时，轴体2由安装架1固定支撑，起到安装固定的作用，充气时，充气到气囊中，气囊膨胀，膨胀的气囊推动涨键向外移动，涨键上的垫块5抵住纸管的内壁，从而固定纸管，增加压紧面积，提高固定纸管的稳定性，轴体2中设置无线气压传感器3感应到气囊内部气压压力值，无线气压传感器3传递出压力信号到显示表4，显示表4转化信号显示到数字表上，根据显示表4显示的压力数可以直观的了解气涨轴的轴体2内部气囊内气压大小，通过设置以上结构起到了方便直观了解气涨轴内部气压的作用，利用无线气压传感器3配合显示表4，方便直观了解气囊气压大小，可以根据实际需要选择充气或者放气，方便控制充气气压，避免压力过大损坏纸管或者过小无法固定，可以有效的提高气涨轴充
气时的稳定性，保证了生产的快速高效和出错的概率，利用涨键上设置垫块5，增加压紧面积，提高固定纸管的稳定性。
[0023]如图1和图3
‑
4所示的嵌入式压力表式气涨轴，还包括连通于所述气囊一端的充气口，所述充气口的底部通过泄压槽设置有泄压组件6，所述泄压组件6包括外套61，所述外套61的底部固定连接有固定块62，所述固定块62的中部贯穿有丝杆63，所述固定块62上且位于丝杆63的两侧均开设有通孔64，所述丝杆63的底端固定连接有挡板65，所述挡板65的底部固定连接有六角螺头66，所述丝杆63的表面通过螺母活动连接有透气移动板67，所述透气移动板67的两侧均通过滑杆612与外套61的内壁滑动连接，所述透气移动板67与固定块62之间固定连接有压力弹簧68，所述外套61设置于泄压槽的内部，所述固定块62的表面与泄压槽内壁的底部固定连接，所述丝杆63的顶端固定连接有限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.嵌入式压力表式气涨轴，包括安装架(1)和轴体(2)，其特征在于：所述轴体(2)设置于安装架(1)上，所述轴体(2)的内部设置有无线气压传感器(3)，所述安装架(1)的顶部设置有显示表(4)，所述无线气压传感器(3)和显示表(4)无线连接。2.根据权利要求1所述的嵌入式压力表式气涨轴，其特征在于：所述轴体(2)内部设置有气囊，所述轴体(2)上贯穿有涨键，所述涨键位于轴体(2)表面的一端固定连接有垫块(5)，所述垫块(5)采用橡胶块。3.根据权利要求2所述的嵌入式压力表式气涨轴，其特征在于：所述气囊的一端连通有充气口，所述充气口的底部通过泄压槽设置有泄压组件(6)，所述泄压组件(6)包括外套(61)，所述外套(61)的底部固定连接有固定块(62)，所述固定块(62)的中部贯穿有丝杆(63)，所述固定块(62)上且位于丝杆(63)的两侧均开设有通孔(64)，所述丝杆(63)的底端固定连接有挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙，贺旭，王上丹，钱超，
申请(专利权)人：江阴华美光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：