【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗装置
[0001]本技术涉及一种清洗装置,特别涉及一种超声波清洗装置。
技术介绍
[0002]通过粉末冶金工艺生产出工件后,需要对工件进行清洗,以去除工件表面的粉尘和油污。现有的清洗方式主要是通过超声波清洗装置进行清洗,具体的,超声波清洗装置包括超声波清洗槽以及滤篮。需要对工件进行清洗时,将工件放置于滤篮内,再将滤篮放置于超声波清洗槽内,超声波清洗槽即可对工件进行清洗。
[0003]现有的超声波清洗装置存在以下弊端:由于在清洗的过程中,工件是静置于滤篮内,进而导致工件的清洗效果较差,清洗效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种超声波清洗装置,能够提高工件的清洗效果和清洗效率。
[0005]根据本技术实施例的超声波清洗装置,包括:
[0006]若干个超声波清洗槽;
[0007]安装架,能够放置于所述超声波清洗槽内或者从所述超声波清洗槽内取出,所述安装架上水平设置有空心滚筒,所述空心滚筒的侧壁设置有多个滤水 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗装置,其特征在于,包括:若干个超声波清洗槽(100);安装架(200),能够放置于所述超声波清洗槽(100)内或者从所述超声波清洗槽(100)内取出,所述安装架(200)上水平设置有空心滚筒(201),所述空心滚筒(201)的侧壁设置有多个滤水孔(202),所述空心滚筒(201)内用于放置工件;其中,在所述安装架(200)放置于所述超声波清洗槽(100)内时,所述空心滚筒(201)能够绕自身轴心转动。2.根据权利要求1所述的超声波清洗装置,其特征在于,所述空心滚筒(201)两端的外侧壁沿周向设置有安装环(203),所述安装环(203)沿周向设置有多个第一配合部(204),所述超声波清洗槽(100)的底端对应两个所述安装环(203)并排设置有两个传动链条(101),所述传动链条(101)沿周向设置有多个第二配合部(102),所述传动链条(101)用于在所述安装架(200)放置于所述超声波清洗槽(100)内时,通过所述第二配合部(102)与所述第一配合部(204)之间的配合控制所述空心滚筒(201)转动。3.根据权利要求2所述的超声波清洗装置,其特征在于,所述第一配合部(204)为开设于所述安装环(203)上的内凹结构,所述第二配合部(102)为设置于所述传动链条(101)上的外凸结构,在所述安装架(200)放置于所述超声波清洗槽(100)内时,所述第二配合部(102)能够配合插入对应的所述第一配合部(204)内。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的超声波清洗装置,其特征在于,所述超声波清洗槽(100)的下端水平设置有环形承载板(103),所述环形承载板(103)上端面的外边缘沿周向设置有环形定位板(104),所述环形承载板(103)用于承载所述安装架(...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹杰雄,李刚,黄树发,姜鹰,黄秀芬,陈礼仁,钟诚,
申请(专利权)人:江门市前通粉末冶金厂有限公司,
类型:新型
国别省市:
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