本实用新型专利技术公开了一种保护膜的上胶装置，包括储胶槽，储胶槽顶端的两侧固定设有两对第一竖杆，两对第一竖杆内侧的顶部分别转动安装有进料辊和出料辊，储胶槽顶端两边侧的中部固定设有两个支撑块，两个支撑块的中部均转动穿插安装有轴管，两个支撑块之间设有涂胶辊，两个轴管的一端分别与涂胶辊两端的中部固定穿插连接，涂胶辊内部的外圈等间距开设有若干个换热通道，本实用新型专利技术的有益效果是：通过两个中空的轴管、若干个换热通道和若干个连接管相配合可以将恒温的水体循环流经涂胶辊的内部，通过恒温的水体可以对涂胶辊上的浆料进行控温，继而可以保障涂胶过程中浆料的温度，确保浆料粘度，提高涂胶质量。提高涂胶质量。提高涂胶质量。
【技术实现步骤摘要】
一种保护膜的上胶装置
[0001]本技术涉及一种上胶装置，特别涉及一种保护膜的上胶装置，属于保护膜加工
技术介绍
[0002]保护膜膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，是用来保护设备外壳不易被磨损、刮花的一种保护产品，PP材料的保护膜是最早出现在市面上的，化学名是聚丙烯，没有任何吸附能力，一般用胶水来年，撕掉后会在外壳上留下胶水印记，久了会有腐蚀性；现在常用的是AR材质的和PE材质的保护膜。
[0003]现有的保护膜上胶装置结构简单，无法保障浆料的温度，涂胶过程中影响胶的粘度，即浆料的温度偏高或偏低都会使胶与保护膜的粘合性较差，继而影响涂胶质量，同时现有的保护膜上胶装置压料结构简单，无法根据待涂胶保护膜的尺寸进行调节压料，压料辊上容易粘附浆料，实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种保护膜的上胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的保护膜上胶装置无法保障浆料的温度以及无法根据待涂胶保护膜的尺寸进行调节压料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保护膜的上胶装置，包括储胶槽，所述储胶槽顶端的两侧固定设有两对第一竖杆，两对所述第一竖杆内侧的顶部分别转动安装有进料辊和出料辊，所述储胶槽顶端两边侧的中部固定设有两个支撑块，两个所述支撑块的中部均转动穿插安装有轴管，两个所述支撑块之间设有涂胶辊，两个所述轴管的一端分别与涂胶辊两端的中部固定穿插连接，所述涂胶辊内部的外圈等间距开设有若干个换热通道，若干个所述换热通道的两端均通过连接管分别与两个轴管的一端固定连通，其中一个所述轴管的另一端与外界热水源连通，所述储胶槽边侧的中部设有驱动组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料辊距离地面的高度大于出料辊距离地面的高度。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机固定安装在储胶槽边侧的中部，所述第一齿轮固定安装在电机的输出轴上，所述第二齿轮固定安装在其中一个轴管的另一端，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述储胶槽的顶端设有与涂胶辊相配合的压料组件。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述压料组件包括两个第二竖杆，两个所述第二竖杆对称固定设置在储胶槽顶端的两边侧，两个所述第二竖杆之间的顶部固定穿插安装有辊轴，所述辊轴的中部转动穿插安装有主压料辊，所述辊轴的两端活动穿插安装有两个副压料辊，所述主压料辊的底部和两个副压料辊的底部均与涂胶辊的顶部接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述主压料辊两端的顶部均螺纹穿插连接有手柄螺杆，两个所述手柄螺杆的中部分别与两个副压料辊的顶部转动穿插连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述储胶槽边侧的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面安装有电机控制开关，所述电机通过电机控制开关与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种保护膜的上胶装置，通过两个中空的轴管、若干个换热通道和若干个连接管相配合可以将恒温的水体循环流经涂胶辊的内部，通过恒温的水体可以对涂胶辊上的浆料进行控温，继而可以保障涂胶过程中浆料的温度，确保浆料粘度，提高涂胶质量，同时采用中空的轴管与驱动组件相配合可以在输送热水的同时不影响涂胶辊的正常转动；通过主压料辊和两个副压料辊与涂胶辊相配合可以进行压料涂胶，转动两个手柄螺杆可以带动两个副压料辊沿辊轴进行横向滑动，继而可以在一定范围内根据保护膜的宽度进行调节压料，更加实用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术图3的A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、储胶槽；2、第一竖杆；3、进料辊；4、出料辊；5、支撑块；6、轴管；7、涂胶辊；8、换热通道；9、连接管；10、驱动组件；101、电机；102、第一齿轮；103、第二齿轮；11、压料组件；111、第二竖杆；112、辊轴；113、主压料辊；114、副压料辊；115、手柄螺杆；12、开关面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种保护膜的上胶装置，包括储胶槽1，储胶槽1顶端的两侧固定设有两对第一竖杆2，两对第一竖杆2内侧的顶部分别转动安装有进料辊3和出料辊4，储胶槽1顶端两边侧的中部固定设有两个支撑块5，两个支撑块5的中部均转动穿插安装有轴管6，两个支撑块5之间设有涂胶辊7，两个轴管6的一端分别与涂胶辊7两端的中部固定穿插连接，涂胶辊7内部的外圈等间距开设有若干个换热通道8，若干个换热通道8的两端均通过连接管9分别与两个轴管6的一端固定连通，其中一个轴管6的另一端与外界热水源连通，外界热水源通过两个轴管6经过涂胶辊7的内部流动起来，通过恒温的水体可以对涂胶辊7上的浆料进行控温，继而可以保障涂胶过程中浆料的温度，确保浆料粘度，提高涂胶质量，储胶槽1边侧的中部设有驱动组件10。
[0020]优选的，进料辊3距离地面的高度大于出料辊4距离地面的高度，形成高度差，便于涂胶；驱动组件10包括电机101、第一齿轮102和第二齿轮103，电机101固定安装在储胶槽1边侧的中部，第一齿轮102固定安装在电机101的输出轴上，第二齿轮103固定安装在其中一
个轴管6的另一端，第二齿轮103与第一齿轮102啮合，通过电机101驱动第一齿轮102转动，再传动第二齿轮103转动可以带动涂胶辊7转动进行涂胶作业，同时外界热水源通过两个轴管6经过涂胶辊7的内部流动起来，达到水浴恒温的目的，确保涂胶辊7上的浆料温度，继而可以提高涂胶质量；储胶槽1的顶端设有与涂胶辊7相配合的压料组件11，通过压料组件11与涂胶辊7相配合可以提高涂胶效果；压料组件11包括两个第二竖杆111，两个第二竖杆111对称固定设置在储胶槽1顶端的两边侧，两个第二竖杆111之间的顶部固定穿插安装有辊轴112，辊轴112的中部转动穿插安装有主压料辊113，辊轴112的两端活动穿插安装有两个副压料辊114，主压料辊113的底部和两个副压料辊114的底部均与涂胶辊7的顶部接触，通过主压料辊113和两个副压料辊114与涂胶辊7相配合可以进行压料涂胶；主压料辊113两端的顶部均螺纹穿插连接有手柄螺杆115，两个手柄螺杆115的中部分别与两个副压料辊114的顶部转动穿插连接，转动两个手柄螺杆115可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护膜的上胶装置，包括储胶槽（1），其特征在于，所述储胶槽（1）顶端的两侧固定设有两对第一竖杆（2），两对所述第一竖杆（2）内侧的顶部分别转动安装有进料辊（3）和出料辊（4），所述储胶槽（1）顶端两边侧的中部固定设有两个支撑块（5），两个所述支撑块（5）的中部均转动穿插安装有轴管（6），两个所述支撑块（5）之间设有涂胶辊（7），两个所述轴管（6）的一端分别与涂胶辊（7）两端的中部固定穿插连接，所述涂胶辊（7）内部的外圈等间距开设有若干个换热通道（8），若干个所述换热通道（8）的两端均通过连接管（9）分别与两个轴管（6）的一端固定连通，其中一个所述轴管（6）的另一端与外界热水源连通，所述储胶槽（1）边侧的中部设有驱动组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种保护膜的上胶装置，其特征在于：所述进料辊（3）距离地面的高度大于出料辊（4）距离地面的高度。3.根据权利要求1所述的一种保护膜的上胶装置，其特征在于：所述驱动组件（10）包括电机（101）、第一齿轮（102）和第二齿轮（103），所述电机（101）固定安装在储胶槽（1）边侧的中部，所述第一齿轮（102）固定安装在电机（101）的输出轴上，所述第二齿轮（103）固定安装在其中一个轴管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：马帅盈，王社会，
申请(专利权)人：河南众思创包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。