一种高压细水雾远程射流喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压细水雾远程射流喷头，包括球接头，还包括喷雾管、射流喷头和射流管，所述喷雾管首端连通所述球接头，喷雾管尾端连通所述射流喷头，喷雾管内固定设置有稳流器；所述稳流器抵在射流喷头上，稳流器包括稳流管以及环向均设在稳流管上的多个稳流筋板，相邻两个所述稳流筋板与喷雾管合围形成稳流通道；所述射流管套设在喷雾管和射流喷头外，射流管包括管体以及分别设置在管体首尾两端的导风罩和加强管，所述导风罩为环向均设有若干通风口的盘状结构，所述加强管尾端呈喇叭口状向外扩张。本实用新型专利技术新颖独特，简单合理，在稳流器稳流、射流管增强的作用下，高压细水雾射程大大增加，可解决高压细水雾喷头射程近的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高压细水雾远程射流喷头


[0001]本技术涉及消防喷头
，尤其涉及一种高压细水雾远程射流喷头。

技术介绍

[0002]高压细水雾技术，是以水为介质，通过高压泵加压（一般选用柱塞泵），高压水流通过特制喷头喷出产生1～100μm雾粒直径的细水雾，广泛应用于消防环保领域。
[0003]如果用于降温、降烟、加湿、人工造景等行业，一般选用旋流式喷头，如我公司申请的一种雾化降尘喷头，申请号201921910371.8 。如果用于大空间远距离灭火、高空降尘除霾，一般选用直流式喷头，但由于高压细水雾喷射时遇到空气极易发散，再加上细水雾雾粒直径小，动量小，因此传统高压细水雾喷头一般射程近，无法应用在大空间、远距离场所。为此提出一种高压细水雾远程射流喷头。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有细水雾喷头射程近、应用受限的问题，提供一种高压细水雾远程射流喷头，可有效解决传统高压细水雾喷头射程近的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种高压细水雾远程射流喷头，包括球接头，还包括同轴布设的喷雾管、射流喷头和射流管，所述喷雾管首端连通所述球接头，喷雾管尾端连通所述射流喷头，喷雾管内固定设置有稳流器，所述稳流器和射流喷头沿水流方向依次排布；
[0007]所述稳流器抵在射流喷头上，稳流器包括稳流管以及环向均设在稳流管上的多个稳流筋板，相邻两个所述稳流筋板与喷雾管合围形成稳流通道；
[0008]所述射流管套设在喷雾管和射流喷头外，射流管包括管体以及分别设置在管体首尾两端的导风罩和加强管，所述导风罩为环向均设有若干通风口的盘状结构，所述加强管尾端呈喇叭口状向外扩张。
[0009]进一步地，所述球接头包括接头本体以及相互连通的进水口和出水口，所述进水口和出水口之间夹角为105
°
~120
°
。
[0010]进一步地，所述喷雾管首端螺纹连接所述出水口，喷雾管和出水口的连接处设置有密封圈；所述喷雾管尾端螺纹连接所述射流喷头，喷雾管和射流喷头的连接处也设置有密封圈。
[0011]进一步地，所述射流喷头包括喷头本体以及开设在喷头本体内的射流孔，所述射流孔为阶梯孔，射流孔的阶梯变化处圆锥光滑过渡。
[0012]进一步地，所述喷雾管内开设有台阶孔，所述稳流器置于所述台阶孔内、且和台阶孔过渡配合，所述射流喷头紧抵在稳流器端部。
[0013]进一步地，所述稳流管为实心管，稳流管与所述喷雾管同轴布设；所述稳流筋板为长板状结构，稳流筋板数量为三个，所述稳流通道数量为三个。
[0014]进一步地，所述管体直径远大于所述喷雾管直径，所述射流喷头位于管体中部，所
述管体内分布所述导风罩、管体外分布所述加强管。
[0015]进一步地，所述射流管通过所述导风罩与所述喷雾管连接，导风罩与喷雾管螺纹连接，导风罩与所述稳流器对应；所述通风口为圆形。
[0016]通过上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术结构设计合理，高压水流依次通过球接头、喷雾管、稳流器、射流喷头，最后从射流喷头末端喷出。在稳流器稳流、射流管增强的作用下，高压细水雾射程大大增加。
[0018]本技术的稳流器将水流从旋流变成直流，控制水流的稳定性，增加细水雾的初始速度。高压细水雾从射流喷头喷出时，在射流喷头后部形成负压，风从通风口进入，靠风送可进一步增加细水雾的喷射速度。
附图说明
[0019]图1是本技术一种高压细水雾远程射流喷头的整体结构示意图。
[0020]图2是本技术一种高压细水雾远程射流喷头的稳流器结构示意图。
[0021]图3是本技术一种高压细水雾远程射流喷头的导风罩结构示意图。
[0022]附图中标号为：1为球接头，2为喷雾管，3为射流喷头，31为喷头本体，32为射流孔，4为射流管，41为管体，42为导风罩，43为加强管，5为稳流器，51为稳流管，52为稳流筋板，6为稳流通道，7为通风口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述：
[0024]如图1~图3所示，一种高压细水雾远程射流喷头，包括球接头1，所述球接头1内部为中空结构，球接头1包括接头本体以及相互连通的进水口和出水口，所述进水口竖向布设，所述出水口斜向布设，进水口和出水口之间夹角为105
°
~120
°
。
[0025]本实施例中，还包括同轴布设的喷雾管2、射流喷头3和射流管4，所述喷雾管2首端连通所述球接头1，喷雾管2尾端连通所述射流喷头3。
[0026]喷雾管2在安装时，所述喷雾管2首端螺纹连接所述出水口，喷雾管2和出水口的连接处设置有密封圈。所述喷雾管2尾端螺纹连接所述射流喷头3，喷雾管2和射流喷头3的连接处也设置有密封圈。
[0027]高压水流依次通过球接头1、喷雾管2和射流喷头3形成高压细水雾。现有的，为了增加喷雾距离，喷雾管2一般都制作很长，因此喷雾管2内孔加工精度很难保证，高压水流经过喷雾管2时会形成旋流，高压水流的动量会降低。
[0028]为了避免高压水流经过喷雾管2时形成旋流，所述喷雾管2内固定设置有稳流器5，所述稳流器5和射流喷头3沿水流方向依次排布。
[0029]所述稳流器5抵在射流喷头3上，稳流器5包括稳流管51以及环向均设在稳流管51上的多个稳流筋板52。所述稳流管51为实心管，稳流管51与所述喷雾管2同轴布设，所述稳流筋板52为长板状结构，稳流筋板52数量为三个，相邻两个所述稳流筋板52与喷雾管2合围形成稳流通道6，所述稳流通道6数量为三个。
[0030]为了便于稳流器5的安装，所述喷雾管2内开设有台阶孔，所述台阶孔贯穿所述喷
雾管2，所述稳流器5置于所述台阶孔的小径孔内、且和台阶孔过渡配合，所述射流喷头3紧抵在稳流器5端部。
[0031]稳流器5一方面与台阶孔过渡配合，可实现稳流器5的固定，同时稳流器5一端抵在台阶孔的轴肩位置、另一端受到射流喷头3的压制，可进一步保证稳流器5的固定。当高压水流通过稳流器5时，在稳流通道6的作用下水流会从旋流变成直流，从而控制水流的稳定性，增加细水雾的初始速度。
[0032]本实施例中，所述射流管4套设在喷雾管2和射流喷头3外，射流管4包括管体41以及分别固定设置在管体41首尾两端的导风罩42和加强管43。
[0033]所述管体41直径远大于所述喷雾管2直径，所述射流喷头3位于管体41中部，所述管体41内分布所述导风罩42、管体41外分布所述加强管43。
[0034]所述导风罩42为环向均设有若干通风口7的盘状结构，所述通风口7为圆形。所述射流管4通过所述导风罩42与所述喷雾管2连接，导风罩42与喷雾管2螺纹连接。导风罩42与所述稳流器5对应。所述加强管43尾端呈喇叭口状向外扩张，加强管43扩张角度为45
°<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压细水雾远程射流喷头，包括球接头（1），其特征在于，还包括同轴布设的喷雾管（2）、射流喷头（3）和射流管（4），所述喷雾管（2）首端连通所述球接头（1），喷雾管（2）尾端连通所述射流喷头（3），喷雾管（2）内固定设置有稳流器（5），所述稳流器（5）和射流喷头（3）沿水流方向依次排布；所述稳流器（5）抵在射流喷头（3）上，稳流器（5）包括稳流管（51）以及环向均设在稳流管（51）上的多个稳流筋板（52），相邻两个所述稳流筋板（52）与喷雾管（2）合围形成稳流通道（6）；所述射流管（4）套设在喷雾管（2）和射流喷头（3）外，射流管（4）包括管体（41）以及分别设置在管体（41）首尾两端的导风罩（42）和加强管（43），所述导风罩（42）为环向均设有若干通风口（7）的盘状结构，所述加强管（43）尾端呈喇叭口状向外扩张。2.根据权利要求1所述的一种高压细水雾远程射流喷头，其特征在于，所述球接头（1）包括接头本体以及相互连通的进水口和出水口，所述进水口和出水口之间夹角为105
°
~120
°
。3.根据权利要求2所述的一种高压细水雾远程射流喷头，其特征在于，所述喷雾管（2）首端螺纹连接所述出水口，喷雾管（2）和出水口的连接处设置有密封圈；所述喷雾管（2）尾端螺纹连接所述射流喷头（3），喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：许洪远，林泽伟，张杰，
申请(专利权)人：河南省海雾消防技术有限公司，
类型：新型
国别省市：