一种具有防护结构的防爆型压力表制造技术

本实用新型专利技术涉及防爆型压力表领域，具体是涉及一种具有防护结构的防爆型压力表，包括表头、进气管、防护机构、防爆机构和保护套；第一管路对称的设置在进气管的两侧；第二管路垂直于第一管路固定设置在第一管路远离进气管的一端；调定压力组件设置在第一管路靠近进气管一端的第一管路内部；推拉组件设置在第二管路靠近第一管路一端的第二管路内部；升降组件固定设置在推拉组件远离第一管路的一端；旋转组件可旋转的设置在升降组件的一侧；挡板固定设置在旋转组件远离升降组件的一端。本申请通过设置调定压力组件、推拉组件、升降组件、旋转组件、挡板、第一管路和第二管路，实现了压力表的自我密封，从而保护了工作人员在使用时的安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的防爆型压力表


[0001]本技术涉及防爆型压力表领域，具体是涉及一种具有防护结构的防爆型压力表。

技术介绍

[0002]压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。在现有技术中，防爆型的压力表的防爆性能仍然有限，在遇到压力陡增的情况下，压力表会破裂，从而伤及使用人员，还是无法对使用人员形成保护的作用。故有此提出了如何在压力陡增时可以使得压力表可以自我密封，从而减少由于自身破裂而对使用者所造成的伤害的技术问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种具有防护结构的防爆型压力表，包括表头、进气管、防护机构、防爆机构和保护套；防护机构包括调定压力组件、推拉组件、升降组件、旋转组件、挡板、第一管路和第二管路；第一管路对称的设置在进气管的两侧；第二管路垂直于第一管路固定设置在第一管路远离进气管的一端；调定压力组件设置在第一管路靠近进气管一端的第一管路内部；推拉组件设置在第二管路靠近第一管路一端的第二管路内部；升降组件固定设置在推拉组件远离第一管路的一端；旋转组件可旋转的设置在升降组件的一侧；挡板固定设置在旋转组件远离升降组件的一端。
[0004]优选的，调定压力组件包括第一挡块、第一弹簧、球体和卡槽；第一挡块环绕第一管路内壁固定设置在第一管路内侧上；卡槽固定设置在第一管路的一端；球体设置在卡槽内，球体与卡槽间存在有间隙；第一弹簧设置在间隙上。
[0005]优选的，推拉组件包括第二弹簧和第一滑块；第一滑块可滑动的设置在第二管路内，第一滑块与第二管路底部存在间隙；第二弹簧设置在间隙上。
[0006]优选的，升降组件包括推杆、第二滑块、第一铰接轴和第一滑槽；推杆固定设置在第一滑块远离第二弹簧的一端；第二滑块沿第二管路的长度方向固定设置在推杆远离第一滑块的一端；第一滑槽开设在第二管路的一侧；第一铰接轴固定设置在第二滑块靠近第一滑槽一端的侧壁上。
[0007]优选的，旋转组件包括第二滑槽、第二铰接轴和连杆；第二铰接轴对称的固定设置在保护套的上；连杆的中间处与第二铰接轴铰接连接，连杆一端与挡板固定连接；第二滑槽沿连杆长度方向开设在连杆远离挡板的一端，第一铰接轴可滑动的设置在第二滑槽中。
[0008]优选的，防爆机构包括第三管路和泄压阀；第三管路固定设置在进气管上；泄压阀固定设置在第三管路远离进气管的一端。
[0009]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0010]1.本申请通过设置调定压力组件、推拉组件、升降组件、旋转组件、挡板、第一管路和第二管路，实现了压力表的自我密封，从而保护了工作人员在使用时的安全。
[0011]2.本申请通过设置第一挡块、第一弹簧、球体和卡槽，实现了在进气管压力较大时，调定压力组件会打开；而在进气管压力较小时，调定压力组件不会打开的技术要求。
[0012]3.本申请通过设置升降组件和旋转组件，实现了在升降组件只上下移动的情况下依旧可以使得旋转组件的旋转。
附图说明
[0013]图1是本技术的总装立体图；
[0014]图2是本技术的去除了挡板的总装立体图一；
[0015]图3是本技术的去除了挡板的总装立体图二；
[0016]图4是本技术的防护机构立体图；
[0017]图5是本技术的调定压力组件立体图一；
[0018]图6是本技术的调定压力组件立体图二；
[0019]图7是本技术的防护机构侧视图。
[0020]图中标号为：
[0021]1‑
表头；
[0022]2‑
进气管；
[0023]3‑
防护机构；3a
‑
调定压力组件；3a1
‑
第一挡块；3a2
‑
第一弹簧；3a3
‑
球体；3a4
‑
卡槽；3b
‑
推拉组件；3b1
‑
第二弹簧；3b2
‑
第一滑块；3c
‑
升降组件；3c1
‑
推杆；3c2
‑
第二滑块；3c3
‑
第一铰接轴；3c4
‑
第一滑槽；3d
‑
旋转组件；3d1
‑
第二滑槽；3d2
‑
第二铰接轴；3d3
‑
连杆；3e
‑
挡板；3f
‑
第一管路；3g
‑
第二管路；
[0024]4‑
防爆机构；4a
‑
第三管路；4b
‑
泄压阀；
[0025]5‑
保护套。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0027]为了解决如何在压力陡增时可以使得压力表可以自我密封，从而减少由于自身破裂而对使用者所造成的伤害的技术问题，如图1
‑
3所示：
[0028]一种具有防护结构的防爆型压力表，包括表头1、进气管2、防护机构3、防爆机构4和保护套5；防护机构3包括调定压力组件3a、推拉组件3b、升降组件3c、旋转组件3d、挡板3e、第一管路3f和第二管路3g；第一管路3f对称的设置在进气管2的两侧；第二管路3g垂直于第一管路3f固定设置在第一管路3f远离进气管2的一端；调定压力组件3a设置在第一管路3f靠近进气管2一端的第一管路3f内部；推拉组件3b设置在第二管路3g靠近第一管路3f一端的第二管路3g内部；升降组件3c固定设置在推拉组件3b远离第一管路3f的一端；旋转组件3d可旋转的设置在升降组件3c的一侧；挡板3e固定设置在旋转组件3d远离升降组件3c的一端。
[0029]基于上述实施例，本申请进气管2固定设置在表头1的下方，进气管2远离表头1的一端与待测管路连接。当待测管路中产生压力时，进气管2也会将气体压力传输给表头1，从而使得表头1可以读出数据。第二管路3g与第一管路3f一一对应。第二管路3g的长度方向与表头1的端面共面。防护机构3的作用是为了防止在压力表由于待测管路中的压力陡增时，会使得爆头发生破裂，进而使得工作人员在使用时受到伤害的情况发生。防爆机构4设置在表头1靠近防护机构3的一侧上，防爆机构4后与进气管2相接。防爆机构4的作用是防止在待测管路中压力持续增加时，可以辅助表头1泄压。避免只要压力一高就会触发防护机构3，从而影响工作人员正常观察的情况发生。保护套5套设在表头1的外部，防护机构3的距离工作流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的防爆型压力表，包括表头(1)、进气管(2)、防护机构(3)、防爆机构(4)和保护套(5)；其特征在于，防护机构(3)包括调定压力组件(3a)、推拉组件(3b)、升降组件(3c)、旋转组件(3d)、挡板(3e)、第一管路(3f)和第二管路(3g)；第一管路(3f)对称的设置在进气管(2)的两侧；第二管路(3g)垂直于第一管路(3f)固定设置在第一管路(3f)远离进气管(2)的一端；调定压力组件(3a)设置在第一管路(3f)靠近进气管(2)一端的第一管路(3f)内部；推拉组件(3b)设置在第二管路(3g)靠近第一管路(3f)一端的第二管路(3g)内部；升降组件(3c)固定设置在推拉组件(3b)远离第一管路(3f)的一端；旋转组件(3d)可旋转的设置在升降组件(3c)的一侧；挡板(3e)固定设置在旋转组件(3d)远离升降组件(3c)的一端。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的防爆型压力表，其特征在于，调定压力组件(3a)包括第一挡块(3a1)、第一弹簧(3a2)、球体(3a3)和卡槽(3a4)；第一挡块(3a1)环绕第一管路(3f)内壁固定设置在第一管路(3f)内侧上；卡槽(3a4)固定设置在第一管路(3f)的一端；球体(3a3)设置在卡槽(3a4)内，球体(3a3)与卡槽(3a4)间存在有间隙；第一弹簧(3a2)设置在间隙上。3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的防爆型压力表，其特征在于，推拉组件(3b)包括第二弹簧(3b1)和第一滑块(3b2)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：许家庆，王俊文，黄玉昌，
申请(专利权)人：广州中桥能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：