一种天然气气化器用疏水性涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种天然气气化器用疏水性涂料，所述疏水性涂料包括以下重量份原料：硅丙乳液

【技术实现步骤摘要】
一种天然气气化器用疏水性涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及疏水性涂料
，具体涉及一种天然气气化器用疏水性涂料及其制备方法
。

技术介绍

[0002]气态天然气由于密度较小，不便于运输和存储，而气态天然气在被冷却至
‑
162
°
C
后转变为液态天然气，此时同样重量的天然气体积缩小至原来的
1/625
，因此需要将气态天然气液化后进行运输和存储
。
但是液化后的天然气但无法直接使用，需要经过相应的气化装置，从液态转化为气态后再输入管道方可使用，对于天然气气化器用的涂料，为了优化其疏水性，但是附着力
、
耐磨性变差，很难使产品的疏水性
、
附着力
、
耐磨性协调改进，限制了产品的使用效率
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种天然气气化器用疏水性涂料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：本专利技术提供了一种天然气气化器用疏水性涂料，所述疏水性涂料包括以下重量份原料：硅丙乳液
15
‑
20
份
、
硅油
10
‑
20
份
、
有机溶剂
40
‑
50
份
、
硅烷偶联剂
KH560 6<br/>‑
10
份
、
纳米二氧化硅调和玻璃微珠改性剂
10
‑
20
份
、
晶须改性剂6‑
10
份
、
润湿剂1‑3份
。
[0005]优选地，所述疏水性涂料包括以下重量份原料：硅丙乳液
17.5
份
、
硅油
15
份
、
有机溶剂
45
份
、
硅烷偶联剂
KH560 8
份
、
纳米二氧化硅调和玻璃微珠改性剂
15
份
、
晶须改性剂8份
、
润湿剂2份
。
[0006]优选地，所述硅丙乳液的含硅量不少于
5%
，固体含量为
35
‑
40%
；有机溶剂为乙醇；润湿剂为炔二醇类润湿剂
。
[0007]优选地，所述纳米二氧化硅调和玻璃微珠改性剂的制备方法为：将纳米二氧化硅于
210
‑
220℃
下热处理5‑
10min
，然后空冷至室温，再送入到质量分数
10%
的硝酸钇溶液中浸入改进处理，得到预改进的纳米二氧化硅；将预改进的纳米二氧化硅
、
玻璃微珠调节液按照重量比
5:1
混匀，于
1000
‑
1500r/min
的球磨转速下球磨1‑
2h
，球磨结束，水洗
、
干燥，得到纳米二氧化硅调和玻璃微珠改性剂
。
[0008]优选地，所述浸入改进处理的浸入压力为
10
‑
15MPa
，浸入时间为
10
‑
20min。
[0009]优选地，所述玻璃微珠调节液的制备方法为：将玻璃微珠送入到3‑5倍的壳聚糖溶液中搅拌均匀，然后加入玻璃微珠总量4‑
7%
的三异硬脂酰基钛酸异丙酯
、
玻璃微珠总量1‑
3%
的硬脂酸和玻璃微珠总量2‑
4%
的过硫酸铵，再搅拌均匀，得到玻璃微珠调节液
。
[0010]优选地，所述壳聚糖水溶液的质量分数为4‑
6%。
[0011]优选地，所述晶须改性剂的制备方法为：将碳化硅晶须送入到碳化硅晶须总重量3‑6重量倍的高锰酸钾溶液中，然后加入碳化硅晶须总量2‑
5%
的硅溶胶，搅拌均匀水洗
、
干燥，得到预改进剂；将预改进剂中加入预改进剂总量3‑
6%
的十六烷基三甲基溴化铵
、
预改进剂总量1‑
3%
的十二烷基苯磺酸钠和预改进剂总量5‑
10%
的氯化镧溶液，于
1000
‑
1500r/min
的转速下球磨1‑
2h
，球磨结束，水洗
、
干燥，得到晶须改性剂
。
[0012]优选地，所述高锰酸钾溶液的质量分数为
10
‑
15%。
[0013]优选地，所述氯化镧溶液的质量分数为4‑
8%。
[0014]本专利技术还提供了一种天然气气化器用疏水性涂料的制备方法，包括以下步骤：硅丙乳液
、
有机溶剂先搅拌混合均匀，得到备用料，然后将纳米二氧化硅调和玻璃微珠改性剂
、
晶须改性剂
、
硅烷偶联剂
KH560
和硅油搅拌充分，再加入备用料中，最后加入润湿剂，得到疏水性涂料
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术疏水性涂料采用硅丙乳液
、
硅油配合，通过硅烷偶联剂
KH56、
润湿剂的配合使用协调优化体系的界面性，纳米二氧化硅调和玻璃微珠改性剂
、
晶须改性剂二者双向协效，共同增效，产品的疏水性
、
附着力
、
耐磨性可得到协调性的改进处理
。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0017]本专利技术提供了一种天然气气化器用疏水性涂料，所述疏水性涂料包括以下重量份原料：硅丙乳液
15
‑
20
份
、
硅油
10
‑
20
份
、
有机溶剂
40
‑
50
份
、
硅烷偶联剂
KH560 6
‑
10
份
、
纳米二氧化硅调和玻璃微珠改性剂
10
‑
20
份
、
晶须改性剂6‑
10
份
、
润湿剂1‑3份
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种天然气气化器用疏水性涂料，其特征在于，所述疏水性涂料包括以下重量份原料：硅丙乳液
15
‑
20
份
、
硅油
10
‑
20
份
、
有机溶剂
40
‑
50
份
、
硅烷偶联剂
KH560 6
‑
10
份
、
纳米二氧化硅调和玻璃微珠改性剂
10
‑
20
份
、
晶须改性剂6‑
10
份
、
润湿剂1‑3份；纳米二氧化硅调和玻璃微珠改性剂的制备方法为：将纳米二氧化硅先于
210
‑
220℃
下热处理5‑
10min
，然后空冷至室温，再送入到质量分数
10%
的硝酸钇溶液中浸入改进处理，得到预改进的纳米二氧化硅；将预改进的纳米二氧化硅
、
玻璃微珠调节液按照重量比
5:1
混匀，于
1000
‑
1500r/min
的球磨转速下球磨1‑
2h
，球磨结束，水洗
、
干燥，得到纳米二氧化硅调和玻璃微珠改性剂；所述晶须改性剂的制备方法为：将碳化硅晶须送入到碳化硅晶须总重量3‑6重量倍的高锰酸钾溶液中，然后加入碳化硅晶须总量2‑
5%
的硅溶胶，搅拌均匀水洗
、
干燥，得到预改进剂；将预改进剂中加入预改进剂总量3‑
6%
的十六烷基三甲基溴化铵
、
预改进剂总量1‑
3%
的十二烷基苯磺酸钠和预改进剂总量5‑
10%
的氯化镧溶液，于
1000
‑
1500r/min
的转速下球磨1‑
2h
，球磨结束，水洗
、
干燥，得到晶须改性剂
。2.
根据权利要求1所述的一种天然气气化器用疏水性涂料，其特征在于，所述疏水性涂料包括以下重量份原料：硅丙乳液
17.5
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉昌，许家庆，刘仁青，徐水清，陈家健，
申请(专利权)人：广州中桥能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：