一种管件坡口机用调节盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件坡口机用调节盘，主要涉及管件坡口机领域。包括盘体、调节件，所述调节件设置在盘体的切割端面位置，所述调节件为切屑凹槽，切割刀具配合设置在所述切屑凹槽内；还包括润滑管件，所述润滑管件的一端与盘体的内部空间相连通，另一端连通有涂刷件，且通过所述盘体上设置有进液孔，通过进液孔输送切屑液。本实用新型专利技术的有益效果在于：在对管件管口进行有效的位置设置后，保障刀具能够以准确的角度进行管件管口的坡口操作，并且在对管口位置进行坡口操作时，保障切屑液涂刷至管件管口位置，进而使切割刀具能够有效对管件管口进行坡口操作。管件管口进行坡口操作。管件管口进行坡口操作。

【技术实现步骤摘要】
一种管件坡口机用调节盘


[0001]本技术涉及管件坡口机领域，具体是一种管道坡口机用调节盘。

技术介绍

[0002]在对管件进行加工时，为了更方便加工后的管件进行正常进行焊接操作，以保障管件之间能够有效连接，致使需要对管件的管口位置进行坡口，即进行倒角操作，使得管件之间在进行连接时，因为坡口更方便进行焊接操作。对于不同的管件以及不同的焊接要求，其要求的坡口的大小是不一致的，因此需要区别管件进行坡口。现在的切割刀具在对管件管口进行切割时，需要使用不同的切割刀具进行切割，而现有的调节盘在进行设置时，需要工作人员手动对切割刀具的位置进行调节，致使不能够有效实现刀具的安装位置准确。并且在现有的切割操作时，需要对管件的管口位置进行切屑液的喷洒，但是因为刀具是由外向内进行切割，并且在圆面进行切屑液的喷洒，很容易出现喷洒不均匀的问题，致使对管件管口位置正产坡口造成影响。
[0003]基于上述问题，需要设计一种管道坡口机用调节盘，能够根据不同的管件管口的大小进行刀具的设置，并且配合刀具设置切屑液喷洒机构，使得刀具能够正常对管件管口进行切屑操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管道坡口机用调节盘，它在对管件管口进行有效的位置设置后，保障刀具能够以准确的角度进行管件管口的坡口操作，并且在对管口位置进行坡口操作时，保障切屑液涂刷至管件管口位置，进而使切割刀具能够有效对管件管口进行坡口操作。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种管道坡口机用调节盘，包括盘体、调节件，所述调节件设置在盘体的切割端面位置，所述调节件为切屑凹槽，切割刀具配合设置在所述切屑凹槽内；还包括润滑管件，所述润滑管件的一端与盘体的内部空间相连通，另一端连通有涂刷件，且通过所述盘体上设置有进液孔，通过进液孔输送切屑液。
[0007]所述切屑凹槽与盘体的切割端面配合设置，且所述切屑凹槽上刻印有标量尺数。
[0008]所述切屑凹槽的内槽面上设置有限位件，所述切割刀具安装设置到所述切屑凹槽内部后，限位件对切割刀具的平整度进行限位。
[0009]所述限位件为磁条，所述磁条平整设置在切屑凹槽的内槽面上。
[0010]所述润滑管件与所述盘体之间插拔连接，且插拔连接处设置有密封垫圈，所述密封垫圈对润滑管件与盘体之间插拔连接位置进行密封。
[0011]所述涂刷件为转动涂刷头，所述转动涂刷头为软质万向球，在软质万向球与管件管口相接触后，软质万向球能够万向转动。
[0012]所述进液孔位置安装设置有带座轴承，且所述带座轴承配合连接有进液管，用于
传输切屑液。
[0013]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本装置设置的调节件能够方便切割刀具的安装操作，在进行安装时能够根据调节件上设置的标量尺数进行切割刀具的精确放置，以实现对不同管径大小的管口进行坡口操作。并且在调节件，即切屑凹槽内槽面设置限位件，使得切割刀具在安装设置到切屑凹槽内槽面后，切割刀具与切屑凹槽之间保持平齐的状态，以保障切割时的尺寸精度。
[0015]2、本装置设置的润滑管件配合涂刷件进行设置，使得切屑液通过润滑管件进行传输后，通过涂刷件对管件管口位置进行涂刷，进而在切割刀具对管件管口进行切割时，能够轻松实现坡口操作，并且不需要工作人员手动进行切屑液的喷涂工作。
附图说明
[0016]附图1是本技术结构示意图。
[0017]附图2是本技术结构示意图。
[0018]附图中所示标号：
[0019]1、盘体；2、调节件；3、切屑凹槽；4、润滑管件；5、涂刷件；6、进液孔；7、限位件；8、磁条；9、密封垫圈；10、软质万向球。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0021]在对本装置进行设置时，应选择旋转机构配合盘体1进行设置，常见的例如车床加工端等，在进行设置后需要保障盘体1能够正常进行旋转，使得设置在盘体1上的切割刀具能够有效对管件管口进行切屑操作。当然，此处也可以选择使用夹具对管件进行夹持后，使用旋转电机连接夹具驱动管件进行旋转，当然应保障管件相对于盘体1的位置不能够发生改变即可。
[0022]本技术所述是一种管道坡口机用调节盘，主体结构包括盘体1、调节件2，所述调节件2设置在盘体1的切割端面位置，所述调节件2为切屑凹槽3，切割刀具配合设置在所述切屑凹槽3内；还包括润滑管件4，所述润滑管件4的一端与盘体1的内部空间相连通，另一端连通有涂刷件5，且通过所述盘体1上设置有进液孔6，通过进液孔6输送切屑液。首先通过切屑凹槽3的设置，使得切割刀具在切屑凹槽3上进行安装设置时，满足工作人员可以随意改变切割刀具的需求。而设置的润滑管件4与盘体1相连通，使得通入到盘体1内的润滑剂能够通过润滑管件4传输到涂刷件5位置，并通过涂刷件5对管件管口位置进行切屑液的涂刷，进而保障切屑液能够有效涂刷至管件管口位置，使切割刀具方便对管件进行坡口操作。
[0023]对调节件2进行具体结构设置：
[0024]所述切屑凹槽3与盘体1的切割端面配合设置，且所述切屑凹槽3上刻印有标量尺数。因为对于管件的尺寸大小而言，都是有厂家指定的标准的，因此在进行切割刀具的安装时，应保障切割刀具能够切割不同管径的管件，因此需要对切割刀具所处切屑凹槽3的位置
进行调节。而在切屑凹槽3上设置标量尺数，更加方便工作人员直接在切屑凹槽3上调节切割刀具的位置，更方便工作人员进行操作。
[0025]所述切屑凹槽3的内槽面上设置有限位件7，所述切割刀具安装设置到所述切屑凹槽3内部后，限位件7对切割刀具的平整度进行限位。所述限位件7为磁条8，所述磁条8平整设置在切屑凹槽3的内槽面上。因为对于切割刀具而言，需要保障其处于切屑凹槽3内部位置的平整，因此在切屑凹槽3的内槽面上设置磁条8，即切屑凹槽3内槽面的底面上，使得在切割刀具在放入到切屑凹槽3内部后，能够被磁条8所吸引，进而保障切割刀具处于切屑凹槽3内部为水平位置，并且不会发生位置上的变化。当然，在确定切割刀具位置后，应对其位置进行限定，如说明书附图图1所示，在切屑凹槽3侧面进行螺纹孔的设置，以方便使用螺栓对切割刀具的位置进行固定。所述进液孔6位置安装设置有带座轴承，且所述带座轴承配合连接有进液管，用于传输切屑液，在设置进液孔6时将进液孔6位置设置在盘体1后端面中心位置，并配合带座轴承进行设置，以达到连接管件后切屑液自动输送的目的。
[0026]对润滑管件4、涂刷件5具体结构进行设置：
[0027]所述润滑管件4与所述盘体1之间插拔连接，且插拔连接处设置有密封垫圈9，所述密封垫圈9对润滑管件4与盘体1之间插拔连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件坡口机用调节盘，其特征在于：包括盘体(1)、调节件(2)，所述调节件(2)设置在盘体(1)的切割端面位置，所述调节件(2)为切屑凹槽(3)，切割刀具配合设置在所述切屑凹槽(3)内；还包括润滑管件(4)，所述润滑管件(4)的一端与盘体(1)的内部空间相连通，另一端连通有涂刷件(5)，且通过所述盘体(1)上设置有进液孔(6)，通过进液孔(6)输送切屑液。2.根据权利要求1所述一种管件坡口机用调节盘，其特征在于：所述切屑凹槽(3)与盘体(1)的切割端面配合设置，且所述切屑凹槽(3)上刻印有标量尺数。3.根据权利要求2所述一种管件坡口机用调节盘，其特征在于：所述切屑凹槽(3)的内槽面上设置有限位件(7)，所述切割刀具安装设置到所述切屑凹槽(3)内部后，限位件(7)对切割刀具的平整度进行限位。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周冬兴，冯少贺，罗耀东，张东翔，
申请(专利权)人：德州海纳祺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：