一种适合于原料药干燥机进出料的负压隔离操作系统技术方案

本实用新型专利技术涉及原料药干燥机用负压隔离辅助技术领域，且公开了一种适合于原料药干燥机进出料的负压隔离操作系统，包括操作台，所述操作台中端内部贯穿固定安装有进气管。本实用新型专利技术通过转动电机的运转可以带动其进行转动而使得其表面安装有活动套筒进行相向水平移动，进而带动推动板同步在操作台表面水平移动，使得抵动杆可以对固定套筒两侧同步提供相应的竖向推动力，进而带动波纹软管连同其表面的固定套筒同步抬升，保证波纹软管两侧所受的推力相同而不会任意的弯曲，避免拉伸长度不足而影响整个装置对干燥机的气体流通性，以及减少操作者的手动劳力消耗，保证连接管的连通稳定性，较为实用，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种适合于原料药干燥机进出料的负压隔离操作系统


[0001]本技术适用于原料药干燥机用负压隔离辅助
，特别涉及一种适合于原料药干燥机进出料的负压隔离操作系统。

技术介绍

[0002]目前，按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
[0003]但是，现如今使用的干燥剂负压操作中仍然存在一些不足之处：由于在使用操作台对整个负压隔离运转进行操作处理时，需要操作者事先将相应的负压管道与干燥机的进出料管口进行连接，而此时需要操作者手动对波纹管道进行拉动调节其连接长度，这样极易导致波纹管道两侧的拉伸力度不同而发生弯曲，从而影响其正常所需的拉伸长度。因此，我们提出一种适合于原料药干燥机进出料的负压隔离操作系统。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种适合于原料药干燥机进出料的负压隔离操作系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种适合于原料药干燥机进出料的负压隔离操作系统，包括操作台，所述操作台中端内部贯穿固定安装有进气管，所述操作台内侧中端转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆左右两侧表面均活动套接有活动套筒，所述操作台顶端左右两侧表面均滑动安装有推动板，所述进气管顶端表面固定连通有波纹软管，所述波纹软管中端表面固定连接有固定套筒，所述固定套筒左右两侧表面均通过转轴铰接有抵动杆，且抵动杆底端通过转轴铰接与推动板顶端表面。
[0007]优选的，所述波纹管顶端表面固定连通有连接管。
[0008]优选的，所述连接管顶端左侧表面固定安装有距离传感器，所述操作台左侧顶端表面固定安装有安装盒，所述安装盒内部固定安装有单片机，所述操作台右侧中端表面固定安装有转动电机，且转动电机传动轴左侧与双向丝杆右侧顶端固定相连接。
[0009]优选的，所述距离传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与转动电机的信号输入端相连接。
[0010]优选的，所述操作台底端中部表面固定安装有负压泵，且负压泵进气口与进气管底部表面固定相连通。
[0011]优选的，每个所述活动套筒顶端表面均固定安装有连接杆，且连接杆顶部与推动板底部固定相连接，所述操作台顶端左右两侧均开设有滑动槽，且连接杆贯穿活动安装于滑动槽内部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术的一种适合于原料药干燥机进出料的负压隔离操作系统，通过转动电机的运转可以带动其进行转动而使得其表面安装有活动套筒进行相向水平移动，进而带动推动板同步在操作台表面水平移动，使得抵动杆可以对固定套筒两侧同步提供相应的竖向推动力，进而带动波纹软管连同其表面的固定套筒同步抬升，保证波纹软管两侧所受的推力相同而不会任意的弯曲，避免拉伸长度不足而影响整个装置对干燥机的气体流通性，以及减少操作者的手动劳力消耗，保证连接管的连通稳定性。
[0014]2.本技术的一种适合于原料药干燥机进出料的负压隔离操作系统，通过距离传感器检测连接管与干燥机连接处距离，再由单片机控制转动电机的运转启停，即可提高整个控制装置的自动性，保证干燥机的负压隔离运转的合理性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种适合于原料药干燥机进出料的负压隔离操作系统的整体正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术一种适合于原料药干燥机进出料的负压隔离操作系统的波纹软管俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术一种适合于原料药干燥机进出料的负压隔离操作系统的操作台俯视结构示意图。
[0018]附图标记：1、操作台；2、进气管；3、双向丝杆；4、活动套筒；5、连接杆；6、滑动槽；7、推动板；8、抵动杆；9、波纹软管；10、固定套筒；11、连接管；12、距离传感器；13、安装盒；14、单片机；15、转动电机；16、负压泵。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
3所示，一种适合于原料药干燥机进出料的负压隔离操作系统，包括操作台1，所述操作台1中端内部贯穿固定安装有进气管2，所述操作台1内侧中端转动安装有双向丝杆3，所述双向丝杆3左右两侧表面均活动套接有活动套筒4，所述操作台1顶端左右两侧表面均滑动安装有推动板7，所述进气管2顶端表面固定连通有波纹软管9，所述波纹软管9中端表面固定连接有固定套筒10，所述固定套筒10左右两侧表面均通过转轴铰接有抵动杆
8，且抵动杆8底端通过转轴铰接与推动板7顶端表面。
[0023]本实施例中如图1、图2和图3所示，通过转动电机15的运转可以带动其进行转动而使得其表面安装有活动套筒4进行相向水平移动，进而带动推动板5同步在操作台1表面水平移动，使得抵动杆8可以对固定套筒10两侧同步提供相应的竖向推动力，进而带动波纹软管9连同其表面的固定套筒10同步抬升，保证波纹软管9两侧所受的推力相同而不会任意的弯曲，避免拉伸长度不足而影响整个装置对干燥机的气体流通性，以及减少操作者的手动劳力消耗，保证连接管11的连通稳定性。
[0024]其中，所述波纹管9顶端表面固定连通有连接管11。
[0025]本实施例中如图1所示，保证波纹软管9与干燥机进出料管口的稳定连通。
[0026]其中，所述连接管11顶端左侧表面固定安装有距离传感器12，所述操作台1左侧顶端表面固定安装有安装盒13，所述安装盒13内部固定安装有单片机14，所述操作台1右侧中端表面固定安装有转动电机15，且转动电机15传动轴左侧与双向丝杆3右侧顶端固定相连接。
[0027]本实施例中如图1和图2所示，通过距离传感器12检测连接管11与干燥机连接处距离，再由单片机14控制转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适合于原料药干燥机进出料的负压隔离操作系统，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）中端内部贯穿固定安装有进气管（2），所述操作台（1）内侧中端转动安装有双向丝杆（3），所述双向丝杆（3）左右两侧表面均活动套接有活动套筒（4），所述操作台（1）顶端左右两侧表面均滑动安装有推动板（7），所述进气管（2）顶端表面固定连通有波纹软管（9），所述波纹软管（9）中端表面固定连接有固定套筒（10），所述固定套筒（10）左右两侧表面均通过转轴铰接有抵动杆（8），且抵动杆（8）底端通过转轴铰接与推动板（7）顶端表面。2.根据权利要求1所述的一种适合于原料药干燥机进出料的负压隔离操作系统，其特征在于：所述波纹软管（9）顶端表面固定连通有连接管（11）。3.根据权利要求2所述的一种适合于原料药干燥机进出料的负压隔离操作系统，其特征在于：所述连接管（11）顶端左侧表面固定安装有距离传感器（12），所述操作台（1）左侧顶端表面固定安装有安装盒（13），所述安装盒（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张科望，蒋胜洲，
申请(专利权)人：河北凡度机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：