本实用新型专利技术公开了一种密封式污水处理加药装置，涉及污水处理领域,包括污水管和加药罐，所述加药罐的上部设置有药剂仓，且下部设置有混合仓，所述药剂仓底端设置有加料通道，所述加料通道的底端设置有加料转管，所述混合仓内存有药液，所述药液的液面上设置有浮盒，所述混合仓的底端设置有出液口，所述出液口连接增压泵，所述增压泵连接有注液管，且延伸至污水管的中心设置有多组散液管。本实用新型专利技术使用密闭的加药罐体，在加药罐体内部对药剂进行稀释混匀，避免了药液混合不均匀的情况，减少了人工的操作，保障工人的身体健康，设置直通污水主管的加药管道，直接向污水内注射均匀混合药液，提高了添加药液的效率，降低了药剂的浪费量。浪费量。浪费量。
【技术实现步骤摘要】
一种密封式污水处理加药装置
[0001]本技术涉及污水处理领域，具体为一种密封式污水处理加药装置。
技术介绍
[0002]污水处理需要添加相关药剂,如助凝剂、絮凝剂、乳化剂、阴离子、阳离子等，加药作用是利用化学反应提高污水处理效率，加药装置可以做到控制药剂浓度、加药量，一方面避免药剂浪费，另一方面可降低运行成本。
[0003]现有的污水处理加药装置多为向露天的污水池内添加化学药剂，在添加一些会产生对人体有害气体的药剂时，会严重影响工人的身体健康，且现有的加药装置对药粉的混合不够均匀，不能在全部污水内均匀的混合药液。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种密封式污水处理加药装置，以解决现有的污水处理加药装置多为向露天的污水池内添加化学药剂，在添加一些会产生对人体有害气体的药剂时，会严重影响工人的身体健康，且现有的加药装置对药粉的混合不够均匀，不能在全部污水内均匀的混合药液的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封式污水处理加药装置,包括污水管和加药罐，所述加药罐的上部设置有药剂仓，且下部设置有混合仓，所述药剂仓底端设置有加料通道，在所述加料通道内设置有加料螺杆，所述加料通道的底端设置有加料转管，所述加料转管的外部设置有从动齿，所述加料通道的一侧设置有散料电机，所述散料电机的输出端设置有与从动齿相啮合的主动齿，所述加料转管的管体下部间隔设置有多组漏料口，所述混合仓内存有药液，所述药液的液面上设置有浮盒，所述浮盒通过软管连接位于混合仓顶端一侧延伸处入加药罐罐体的注水管道，所述混合仓的底端设置有出液口，所述出液口处设置有电磁阀和止回阀，所述出液口连接增压泵，所述增压泵连接有注液管，且延伸至污水管的中心，所述注液管的末端均匀设置有多组散液管。
[0006]通过采用上述技术方案，使用密闭的加药罐体，在加药罐体内部对药剂进行稀释混匀，工人只需向药剂仓内添加药粉，不必接触药剂，避免了药液混合不均匀的情况，减少了人工的操作，保障工人的身体健康，设置直通污水主管的加药管道，药剂通过增压泵增压进入污水管道内，直接向污水内注射均匀混合药液，不必在再向污水池内添加药液，提高了添加药液的效率，降低了药剂的浪费量。
[0007]本技术进一步设置为，所述加药罐的顶端设置有加料口，所述加料口上设置有加料口盖，所述加药罐顶端的中心设置有加料电机箱，所述加料电机箱内设置有加料电机，所述加料电机的输出端竖直向下连接加料螺杆。
[0008]通过采用上述技术方案，加料口盖可防止药尘扩散出药剂仓，加料电机为加料螺杆提供动力，通过控制加料电机的转速，可控制加料的速率。
[0009]本技术进一步设置为，所述注水管道处设置有注水阀。
[0010]通过采用上述技术方案，通过注水阀可控制向混合仓内注水的速率。
[0011]本技术进一步设置为，所述加药罐的底部设置有搅拌电机箱，所述搅拌电机箱内设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端向上在混合仓内连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶。
[0012]通过采用上述技术方案，通过搅拌叶的旋转，可对药液均匀的混合。
[0013]本技术进一步设置为，所述加药罐的底端设置有加药罐立脚，所述污水管管体外设置有污水管支架。
[0014]通过采用上述技术方案，通过加药罐立脚和污水管支架对加药罐和污水管进行支撑。
[0015]本技术进一步设置为，所述浮盒的内部设置有空腔，所述软管连接浮盒并在浮盒顶端的中心设置有出水口。
[0016]通过采用上述技术方案，软管内的水在浮盒顶端的出水口流出，对药液的冲击力较小，浮盒可根据药液高度的变化一致保持在药液的液面上。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过使用密闭的加药罐体，在加药罐体内部对药剂进行稀释混匀，工人只需向药剂仓内添加药粉，不必接触药剂，避免了药液混合不均匀的情况，减少了人工的操作，保障工人的身体健康；
[0019]2、本技术通过设置直通污水主管的加药管道，药剂通过增压泵增压进入污水管道内，直接向污水内注射均匀混合药液，不必在再向污水池内添加药液，提高了添加药液的效率，降低了药剂的浪费量。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视内视图；
[0021]图2为本技术的图1中A的放大图；
[0022]图3为本技术的扩散管的俯视内视图；
[0023]图4为本技术的浮盒的内视图。
[0024]图中：1、加药罐；2、药剂仓；3、混合仓；4、加料口；5、加料口盖；6、加料电机箱；7、加料电机；8、加料螺杆；9、加料转管；10、漏料口；11、从动齿；12、散料电机；13、主动齿；14、加料通道；15、注水管道；16、注水阀；17、软管；18、浮盒；19、出水口；20、空腔；21、药液；22、搅拌电机箱；23、搅拌电机；24、搅拌轴；25、搅拌叶；26、出液口；27、电磁阀；28、止回阀；29、增压泵；30、注液管；31、污水管支架；32、污水管；33、散液管；34、加药罐立脚。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种密封式污水处理加药装置，如图1
‑
4所示，包括污水管32和加药罐1，加药罐1的上部设置有药剂仓2，且下部设置有混合仓3，药剂仓2底端设置有加料通道14，在加料通
道14内设置有加料螺杆8，加料螺杆8的直径恰好为加料通道14的直径，可防止混合仓3内的气体泄露出加药罐1，加料通道14的底端设置有加料转管9，加料转管9可在加料通道14的底端旋转，加料转管9的外部设置有从动齿11，加料通道14的一侧设置有散料电机12，散料电机12的输出端设置有与从动齿11相啮合的主动齿13，加料转管9的管体下部间隔设置有多组漏料口10，混合仓3内存有药液21，药液21的液面上设置有浮盒18，浮盒18通过软管17连接位于混合仓3顶端一侧延伸处入加药罐1罐体的注水管道15，水经过软管17从浮盒18的顶部流出，浮盒18浮在药液21的液面，从浮盒顶端的出水口19喷出的水不会对药液21产生过大的冲击力，避免水流冲入药液21使药液21在部分区域的浓度不一致，混合仓3的底端设置有出液口26，出液口26处设置有电磁阀27和止回阀28，出液口26连接增压泵29，增压泵29连接有注液管30，且延伸至污水管32的中心，注液管30的末端均匀设置有多组散液管33。
[0028]请参阅图1，加药罐1的顶端设置有加料口4，加料口4上设置有加料口盖5，加药罐1顶端的中心设置有加料电机箱6，加料电机箱6内设置有加料电机7，加料电机7的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封式污水处理加药装置，包括污水管（32）和加药罐（1），其特征在于：所述加药罐（1）的上部设置有药剂仓（2），且下部设置有混合仓（3），所述药剂仓（2）底端设置有加料通道（14），在所述加料通道（14）内设置有加料螺杆（8），所述加料通道（14）的底端设置有加料转管（9），所述加料转管（9）的外部设置有从动齿（11），所述加料通道（14）的一侧设置有散料电机（12），所述散料电机（12）的输出端设置有与从动齿（11）相啮合的主动齿（13），所述加料转管（9）的管体下部间隔设置有多组漏料口（10），所述混合仓（3）内存有药液（21），所述药液（21）的液面上设置有浮盒（18），所述浮盒（18）通过软管（17）连接位于混合仓（3）顶端一侧延伸处入加药罐（1）罐体的注水管道（15），所述混合仓（3）的底端设置有出液口（26），所述出液口（26）处设置有电磁阀（27）和止回阀（28），所述出液口（26）连接增压泵（29），所述增压泵（29）连接有注液管（30），且延伸至污水管（32）的中心，所述注液管（30）的末端均匀设置有多组散液管（33）。2.根据权利要求1所述的一种密封式污水...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚尚亮，李香磊，余月楼，燕架雨，
申请(专利权)人：无锡恒科环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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