一种用于水处理的一体化污泥斗制造技术

技术编号:33512305 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-19 01:20
本实用新型专利技术公开了一种用于水处理的一体化污泥斗,涉及污泥处理领域,包括箱体,所述箱体的顶端设置有入泥口,入泥口处设置有两组碾压辊,所述碾压辊下设置有筛网,所述筛网框的上方设置有两组连接着箱体内臂的偏心轮转轴,筛网的下方设置有筛带,筛带的两端分别连接位于箱体左侧的筛带箱一内的发条弹簧和位于箱体右侧的筛带箱二内的筛带轴,筛带上设置有漏口。本实用新型专利技术在污泥斗的入口处设置碾压破碎的碾压辊,将进入污泥斗内的干化污泥进行碾压破碎,大大提升了污泥斗对污泥的装盛效率,设置震动筛网,和可移动带开口的筛带,使落入污泥斗内的污泥小颗粒可以在方形的污泥斗底面均匀的散落,防止小泥堆产生造成污泥斗为装满就达到了装盛阈值。就达到了装盛阈值。就达到了装盛阈值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水处理的一体化污泥斗


[0001]本技术涉及污泥处理领域,具体为一种用于水处理的一体化污泥斗。

技术介绍

[0002]污泥处理是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程,在加工后往往需要污泥斗来对处理后的污泥进行装盛,便于对污泥的运输。
[0003]现有的污泥斗在装盛处理后干化的污泥时,因干化结块的污泥在污泥斗内会占用很多空间,装盛效率低,由于污泥斗的较大体积,在向污泥斗内倾倒污泥的时候往往会形成污泥堆,造成污泥斗内中间的污泥比两侧的污泥高,从而率先超过装盛阈值,造成了装盛资源的浪费,堆起的污泥还需人工进行抹平,机械自动化水平低。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种用于水处理的一体化污泥斗,以解决现有的污泥斗在装盛处理后干化的污泥时,因干化结块的污泥在污泥斗内会占用很多空间,装盛效率低,由于污泥斗的较大体积,在向污泥斗内倾倒污泥的时候往往会形成污泥堆,造成污泥斗内中间的污泥比两侧的污泥高,从而率先超过装盛阈值,造成了装盛资源的浪费,堆起的污泥还需人工进行抹平,机械自动化水平低的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于水处理的一体化污泥斗,包括箱体,所述箱体的顶端设置有入泥口,所述入泥口处设置有两组碾压辊,所述碾压辊的下方为堆泥仓,所述堆泥仓的底部设置有固定台,所述固定台的顶面通过弹簧连接有筛网框,所述筛网框的中央设置有筛网,所述筛网框的上方设置有两组连接着箱体内臂的偏心轮转轴,所述偏心轮转轴上设置有偏心轮,所述筛网的下方设置有筛带,所述筛带的两端分别连接位于箱体左侧的筛带箱一内的发条弹簧和位于箱体右侧的筛带箱二内的筛带轴,所述筛带轴在筛带箱二内的一侧设置有筛带轴齿轮,所述筛带轴齿轮与筛带箱二内的筛带电机齿轮相互啮合,所述筛带电机齿轮连接位于筛带箱二内的筛带电机,所述筛带上设置有漏口。
[0006]通过采用上述技术方案,在污泥斗的入口处设置碾压破碎的碾压辊,对进入污泥斗内的干化污泥进行碾压破碎,使其成为较小的污泥颗粒,大大提升了污泥斗对污泥的装盛效率,设置震动筛网,和可移动带开口的筛带,使落入污泥斗内的污泥小颗粒可以在方形的污泥斗底面均匀的散落,保证污泥在污泥斗内水平上升堆积,防止小泥堆产生造成污泥斗为装满就达到了装盛阈值。
[0007]本技术进一步设置为,所述箱体的顶端设置有入泥口盖,所述箱体的侧面设置有吊耳,所述箱体的底端设置有以箱体底端内壁上的箱门转轴为轴转动的箱门。
[0008]通过采用上述技术方案,通过吊耳可将箱体吊起,打开箱门的限位插销可使箱门受箱体内的污泥重力,以箱门转轴为轴转动打开。
[0009]本技术进一步设置为,所述箱体的顶端入泥口处的外侧设置有齿轮箱,所述齿轮箱内的中央设置有主动齿轮,所述主动齿轮的两侧设置有两组从动齿轮,所述从动齿轮与碾压辊的转轴相连接,所述主动齿轮通过传动带与箱体顶端一侧的碾压辊电机箱内的碾压辊电机的输出端相互连接。
[0010]通过采用上述技术方案,通过碾压辊电机转动和传动带、主动齿轮和从动齿轮之间的传动,可使碾压辊对向转动,从而达到对大块的污泥碾压粉碎的目的。
[0011]本技术进一步设置为,所述箱体一侧的上端设置有震动筛网电机箱,所述震动筛网电机箱内设置有震动筛网电机,所述震动筛网电机的输出端通过传动带连接其中一根偏心轮转轴的一端。
[0012]通过采用上述技术方案,震动筛网电机转动通过传动带使其中一根偏心轮转轴转动,偏心轮转轴转动,通过传动带传动,使得另一边的偏心轮转轴也可跟着一起转动。
[0013]本技术进一步设置为,所述箱体在筛带的顶端设置有刮条。
[0014]通过采用上述技术方案,刮条可防止筛带上的污泥粉尘从附着在筛带上。
[0015]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过在污泥斗的入口处设置碾压破碎的碾压辊,对进入污泥斗内的干化污泥进行碾压破碎,使其成为较小的污泥颗粒,大大提升了污泥斗对污泥的装盛效率;
[0017]2、本技术通过设置震动筛网,和可移动带开口的筛带,使落入污泥斗内的污泥小颗粒可以在方形的污泥斗底面均匀的散落,保证污泥在污泥斗内水平上升堆积,防止小泥堆产生造成污泥斗为装满就达到了装盛阈值。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视内视图;
[0019]图2为本技术的图1中A的放大图;
[0020]图3为本技术的图1中B的放大图;
[0021]图4为本技术的碾压辊传动结构内视图;
[0022]图5为本技术的筛带俯视内视图;
[0023]图6为本技术的图5中C的放大图;
[0024]图7为本技术的震动网俯视内视图;
[0025]图8为本技术的图7中D的放大图。
[0026]图中:1、箱体;2、堆泥仓;3、入泥口;4、筛带;5、入泥口盖;6、碾压辊电机箱;7、碾压辊电机;8、碾压辊;9、震动筛网电机箱;10、震动筛网电机;11、传动带;12、偏心轮转轴;13、偏心轮;14、筛网框;15、筛网;16、固定台;17、弹簧;18、吊耳;19、筛带箱一;20、发条弹簧;21、筛带箱二;22、刮条;23、筛带轴;24、筛带电机;25、筛带轴齿轮;26、齿轮箱;27、主动齿轮;28、从动齿轮;29、漏口;30、筛带电机齿轮;31、箱门转轴;32、箱门。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0029]一种用于水处理的一体化污泥斗,如图1

8所示,包括箱体1,箱体1的顶端设置有入泥口3,入泥口3处设置有两组碾压辊8,碾压辊8可将大块的污泥碾压成小块的污泥,碾压辊8的下方为堆泥仓2,污泥在堆泥仓2内可堆积成小堆,再由震动的筛网15筛平落入筛带4,堆泥仓2的底部设置有固定台16,固定台16的顶面通过弹簧17连接有筛网框14,筛网框14的中央设置有筛网15,筛网框14的上方设置有两组连接着箱体1内臂的偏心轮转轴12,偏心轮转轴12上设置有偏心轮13,偏心轮13转动可使筛网15做上下的往复运动,便于对小颗粒污泥的筛平,筛网15的下方设置有筛带4,筛带4的两端分别连接位于箱体1左侧的筛带箱一19内的发条弹簧20和位于箱体1右侧的筛带箱二21内的筛带轴23,筛带轴23在筛带箱二21内的一侧设置有筛带轴齿轮25,筛带轴齿轮25与筛带箱二21内的筛带电机齿轮30相互啮合,筛带电机齿轮30连接位于筛带箱二21内的筛带电机24,筛带4上设置有漏口29,污泥会从漏口29漏向污泥斗内。
[0030]请参阅图1,箱体1的顶端设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水处理的一体化污泥斗,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶端设置有入泥口(3),所述入泥口(3)处设置有两组碾压辊(8),所述碾压辊(8)的下方为堆泥仓(2),所述堆泥仓(2)的底部设置有固定台(16),所述固定台(16)的顶面通过弹簧(17)连接有筛网框(14),所述筛网框(14)的中央设置有筛网(15),所述筛网框(14)的上方设置有两组连接着箱体(1)内臂的偏心轮转轴(12),所述偏心轮转轴(12)上设置有偏心轮(13),所述筛网(15)的下方设置有筛带(4),所述筛带(4)的两端分别连接位于箱体(1)左侧的筛带箱一(19)内的发条弹簧(20)和位于箱体(1)右侧的筛带箱二(21)内的筛带轴(23),所述筛带轴(23)在筛带箱二(21)内的一侧设置有筛带轴齿轮(25),所述筛带轴齿轮(25)与筛带箱二(21)内的筛带电机齿轮(30)相互啮合,所述筛带电机齿轮(30)连接位于筛带箱二(21)内的筛带电机(24),所述筛带(4)上设置有漏口(29)。2.根据权利要求1所述的一种用于水处理的一体化污泥斗,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:余月楼燕架雨姚尚亮李香磊
申请(专利权)人:无锡恒科环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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