一种选矿用中心传动浓缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选矿用中心传动浓缩机，包括机体，所述机体的底部固定连接有支撑座，且机体内设置有内腔，所述机体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部设置有第一电机，所述内腔内设置有稳流筒，所述机体上设置有与稳流筒相连通的进料管，且机体的外表面一侧设置有排液管，所述第一电机的输出端延伸入内腔内固定连接有固定块。本实用新型专利技术中，通过电机驱动固定块带动转动架结构转动，能够稳定进行转动分料工作，转动架底部的刮板为倾斜设计可稳定的将矿料拨动送入进料凹口位置进行出料，同时通过转动轴上的拨动板能够将刮板推动的物料进行辅助拨动，既能避免物料堆积的情况出现，同时也可以加速出料工作。同时也可以加速出料工作。同时也可以加速出料工作。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿用中心传动浓缩机


[0001]本技术涉及浓缩机
，尤其涉及一种选矿用中心传动浓缩机。

技术介绍

[0002]中心传动式浓缩机工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒形成絮团，加快其沉降速度，进而达到提高浓缩效率的目的，中心传动浓缩机在选矿中占据着极为重要的作用，因此使用也非常的普遍；
[0003]现有的选矿用中心传动浓缩机，其出料转动架结构多为单一的拨动杆设置，这样的设置方式，虽然能够正常出料，但结构设计单一，运行时，可能同一位置的矿料需要多次推动才能完成推动工作，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种选矿用中心传动浓缩机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种选矿用中心传动浓缩机，包括机体，所述机体的底部固定连接有支撑座，且机体内设置有内腔，所述机体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部设置有第一电机，所述内腔内设置有稳流筒，所述机体上设置有与稳流筒相连通的进料管，且机体的外表面一侧设置有排液管，所述第一电机的输出端延伸入内腔内固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有转动架，所述转动架的底部固定连接有刮板，且转动架内转动连接有转动轴，所述转动轴上套接有拨动板，所述固定块内设置有内槽，所述内槽内设置有相互啮合的第一锥齿轮与第二锥齿轮，所述固定块内设置有输出端与第二锥齿轮中心轴固定连接的第二电机，且固定块的底部固定连接有刮架，所述机体的底部设置有与内腔底部连通的固定管，所述固定管上设置有出料口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述稳流筒通过定位块与内腔的内壁相固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述机体的外表面设置有与进料管相连通的进料接头。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述内腔内壁与排液管对应位置分别设置有细滤网与粗滤网，所述粗滤网设置在细滤网外侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述内腔的底部成斜面设置，所述转动架设置有多个，且多个转动架的底部同样设置成与内腔底部平行的斜面结构，所述刮板设置有多个，多个所述刮板均为倾斜设置，且多个刮板的底部均与内腔内壁底部贴合设置，所述拨动板设置有多个，多个所述拨动板与多个刮板为交错设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述转动轴通过联轴器与第一锥齿轮的中心轴相固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述转动架上设置有格栅架。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述刮架的底部边缘处为倾斜设置，所述内腔内壁底部与固定管连通位置设置成倾斜结构的出料凹口，所述刮架外表面与出料凹口内壁为贴合设置。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]该选矿用中心传动浓缩机，通过设置的进料管配合稳流筒结构能够稳定的进行进料工作，从而方便后续的浓缩选矿操作，通过电机驱动固定块带动转动架结构转动，能够稳定进行转动分料工作，转动架底部的刮板为倾斜设计可稳定的将矿料拨动送入进料凹口位置进行出料，同时通过转动轴上的拨动板能够将刮板推动的物料进行辅助拨动，既能避免物料堆积的情况出现，同时也可以加速出料工作，而且转动上设计的格栅架既能减少转动架运行阻力，同时也能够辅助矿料翻动，能够大大提升浓缩机的运行效率，而且整个转动架结构强度稳定，不易出现偏移或者折弯的情况，设备使用寿命长，安全性高，最后刮架的设置，能保证矿料出料的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种选矿用中心传动浓缩机的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种选矿用中心传动浓缩机的正视图；
[0024]图3为本技术提出的一种选矿用中心传动浓缩机的转动架结构仰视图；
[0025]图4为本技术提出的一种选矿用中心传动浓缩机的图2中A处的放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、机体；2、支撑座；3、内腔；4、顶盖；5、第一电机；6、稳流筒；7、定位块；8、进料管；9、进料接头；10、排液管；11、细滤网；12、粗滤网；13、固定块；14、转动架；15、刮板；16、转动轴；17、拨动板；18、内槽；19、第一锥齿轮；20、联轴器；21、第二锥齿轮；22、第二电机；23、格栅架；24、刮架；25、固定管；26、出料口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种选矿用中心传动浓缩机，包括机体1，机体1的底部固定连接有支撑座2，且机体1内设置有内腔3，机体1的顶部设置有顶盖4，顶盖4的顶部设置有第一电机5，内腔3内设置有稳流筒6，稳流筒6底部开口，机体1上设置有与稳流筒6相连通的进料管8，且机体1的外表面一侧设置有排液管10，第一电机5的输出端延伸入内腔3内固定连接有固定块13，且第一电机5的输出端位于稳流筒6一侧，固定块13的外表面固定连接有转动架14，转动架14的底部固定连接有刮板15，且转动架14内转动连接有转动轴16，转动轴16上套接有拨动板17，固定块13内设置有内槽18，内槽18内设置有相互
啮合的第一锥齿轮19与第二锥齿轮21，固定块13内设置有输出端与第二锥齿轮21中心轴固定连接的第二电机22，且固定块13的底部固定连接有刮架24，机体1的底部设置有与内腔3底部连通的固定管25，固定管25上设置有出料口26。
[0030]进一步方案中，稳流筒6通过定位块7与内腔3的内壁相固定连接，稳流筒6的设置可有效保证在进液时，能够避免出现翻花的情况，从而保证选矿工作的稳定性。
[0031]进一步方案中，机体1的外表面设置有与进料管8相连通的进料接头9，通过结构的设置可进行稳定的进料工作。
[0032]进一步方案中，内腔3内壁与排液管10对应位置分别设置有细滤网11与粗滤网12，粗滤网12设置在细滤网11外侧，通过结构的设置可保证排液时，能够起到稳定的过滤效果。
[0033]进一步方案中，内腔3的底部成斜面设置，转动架14设置有多个，且多个转动架14的底部同样设置成与内腔3底部平行的斜面结构，刮板15设置有多个，多个刮板15均为倾斜设置，且多个刮板15的底部均与内腔3内壁底部贴合设置，拨动板17设置有多个，多个拨动板17与多个刮板15为交错设置，内腔3与转动架14的底部均设置为斜面可方便进行出料工作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿用中心传动浓缩机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有支撑座(2)，且机体(1)内设置有内腔(3)，所述机体(1)的顶部设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)的顶部设置有第一电机(5)，所述内腔(3)内设置有稳流筒(6)，所述机体(1)上设置有与稳流筒(6)相连通的进料管(8)，且机体(1)的外表面一侧设置有排液管(10)，所述第一电机(5)的输出端延伸入内腔(3)内固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的外表面固定连接有转动架(14)，所述转动架(14)的底部固定连接有刮板(15)，且转动架(14)内转动连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)上套接有拨动板(17)，所述固定块(13)内设置有内槽(18)，所述内槽(18)内设置有相互啮合的第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(21)，所述固定块(13)内设置有输出端与第二锥齿轮(21)中心轴固定连接的第二电机(22)，且固定块(13)的底部固定连接有刮架(24)，所述机体(1)的底部设置有与内腔(3)底部连通的固定管(25)，所述固定管(25)上设置有出料口(26)。2.根据权利要求1所述的一种选矿用中心传动浓缩机，其特征在于：所述稳流筒(6)通过定位块(7)与内腔(3)的内壁相固定连接。3.根据权利要求1所述的一种选矿用中心传动浓缩机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇鸣，钟勇，
申请(专利权)人：湖北龙蟒磷化工有限公司，
类型：新型
国别省市：