本实用新型专利技术公开了水洗振动筛选装置，包括上浆板，所述上浆板的下方安装有筛板，所述筛板的左端固定安装有流道，所述筛板的右端固定安装有水道，所述水道上开设有疏水纹，所述流道的左侧固定安装有机箱；浆料通过上浆板流向筛板，筛板凹槽上开设有诸多通孔，通孔被插杆堵住，形成细小凹坑，通过振动电机的震动，由于所含的金属成分较重，金属下沉至凹坑中，通过水流的带动，泥浆部分向下，部分向左侧流出，同时因金属较重，含有金属的泥浆向下流动，流入下一组凹槽中，可继续进行对浆料的震动筛选，增加了对浆料的筛选工序，使得金属含量较少的浆料也可以得到更加充分的振动筛选，提高了出料率。料率。料率。
【技术实现步骤摘要】
水洗振动筛选装置
[0001]本技术涉及振动筛板
，具体为水洗振动筛选装置。
技术介绍
[0002]振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，筛选物质的不同，所用到的筛子也不相同，粗矿石在经过球磨机粉碎之后，泥浆与金属成分混合在一起，通过水洗振动筛，使得泥浆流走，金属成分留在筛板上。
[0003]现有的水洗振动筛在对于金属的筛选效率还不够高，筛板结构较为单一，在对金属成分含量较少的浆料进行筛选时，会由于泥浆含量较高，使得所含的金属被泥浆带走，造成筛选不充分，含有金属的泥浆被丢弃，造成出料率低下，为此，提出水洗振动筛选装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供水洗振动筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水洗振动筛选装置，包括上浆板，所述上浆板的下方安装有筛板，所述筛板的左端固定安装有流道，所述筛板的右端固定安装有水道，所述水道上开设有疏水纹，所述流道的左侧固定安装有机箱，所述机箱上设置有拨板，所述筛板上开设有通孔，所述筛板的底端安装有固定座，所述固定座上设置有插杆，所述机箱的内部固定安装有推板，所述推板上固定安装有转杆，所述转杆上连接有伸缩杆，所述转杆的侧端固定安装有电机。
[0006]优选的，所述筛板的下方设置有振动电机，所述筛板上开设有若干组横向的凹槽，凹槽贯穿于筛板的左右两端，且每组凹槽中靠近下方的一面上均开设有若干组通孔。
[0007]优选的，所述筛板的下方为中空结构，所述固定座安装在筛板的内部，且固定座上设置有若干组与凹槽相匹配的凸触，每组凸触上均设置有可插入通孔内的插杆，所述固定座液压泵带动在筛板的内部上下滑动。
[0008]优选的，所述机箱的内部设置有与凹槽数量相对应的若干组转杆，每组转杆上对应设置有一组伸缩杆，每组伸缩杆上对应设置有一组拨板，每组拨板均可卡入一组凹槽内。
[0009]优选的，所述转杆转动安装在推板上，所述推板通过液压泵带动在机箱的内部左右移动，所述电机通过同步带带动若干组转杆同时转动。
[0010]优选的，所述水道高于凹槽的底端，所述水道上设置有与凹槽数量相对应的若干组疏水纹，每组疏水纹的末端对应与凹槽相接，所述流道与凹槽底端平行。
[0011]优选的，所述筛板工作时左侧高度更高，所述凹槽靠右侧区域向下倾斜。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、浆料通过上浆板流向筛板，筛板凹槽上开设有诸多通孔，通孔被插杆堵住，形成细小凹坑，通过振动电机的震动，由于所含的金属成分较重，金属下沉至凹坑中，通过水流
的带动，泥浆部分向下，部分向左侧流出，同时因金属较重，含有金属的泥浆向下流动，流入下一组凹槽中，可继续进行对浆料的震动筛选，增加了对浆料的筛选工序，使得金属含量较少的浆料也可以得到更加充分的振动筛选，提高了出料率；
[0014]2、由于金属遗留在凹坑中，不便于手动取出，通过液压泵的带动可将固定座顶起，使得插杆向上，将金属从凹坑中顶出，然后通过转杆及伸缩杆的工作，将凹槽中的金属通过拨板刮出，即可完成对金属的收集。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0016]图2为本技术的筛板结构示意图；
[0017]图3为本技术的机箱结构示意图；
[0018]图4为本技术的水道及流道位置结构示意图。
[0019]图中：1、筛板；2、流道；3、上浆板；4、水道；5、疏水纹；6、拨板；7、机箱；8、通孔；9、插杆；10、固定座；11、推板；12、转杆；13、伸缩杆；14、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供水洗振动筛选装置技术方案：水洗振动筛选装置，如图1至图4所示，包括上浆板3，上浆板3的下方安装有筛板1，筛板1的左端固定安装有流道2，筛板1的右端固定安装有水道4，水道4上开设有疏水纹5，流道2的左侧固定安装有机箱7，机箱7上设置有拨板6，筛板1上开设有通孔8，筛板1的底端安装有固定座10，固定座10上设置有插杆9，机箱7的内部固定安装有推板11，推板11上固定安装有转杆12，转杆12上连接有伸缩杆13，转杆12的侧端固定安装有电机14。
[0022]通过采用上述技术方案，首先将含有金属的浆料倒入上浆板3的靠左一侧，倒浆量要少，倒浆次数要多，使得浆料可被筛板1均匀震动筛选，同时通过水道4向下倒水，由于疏水纹5的存在，水流均匀向筛板1上的凹槽中流去，以带动浆料在筛板1上的流动，插杆9插入通孔8内，形成若干小凹坑，由于金属较重，通过振动，金属落在凹坑内，泥浆向左侧流动流入流道2内流走，同时还有其他含有金属的浆料由于金属较重，向筛板1下方流动，落入一组凹槽中的凹坑内，对遗留的金属进行筛选，筛选完成后，停止倒浆，启动机箱7，推板11通过液压泵的驱动，将转杆12向右推动，同时伸缩杆13向右伸出，将拨板6送至凹槽最右侧，然后电机14带动转杆12转动，使得拨板6与通孔8所在的平面贴合，然后另一组液压泵推动固定座10上升，插杆9上升，将凹坑中的金属顶出，然后推板11复位，带动拨板6将筛选后端金属从筛板1上取下，然后再将筛选后的金属进行提纯即可。
[0023]具体的，如图1和图2所示，筛板1的下方设置有振动电机，筛板1上开设有若干组横向的凹槽，凹槽贯穿于筛板1的左右两端，且每组凹槽中靠近下方的一面上均开设有若干组通孔8。
[0024]通过采用上述技术方案，振动电机带动筛板1震动，对浆料进行震动提纯，开设凹槽增加对浆料中金属的阻隔，增加筛板1的筛选效果，设置通孔8，使得较重的金属可直接落在通孔8内，进一步增加筛选效果。
[0025]具体的，如图2所示，筛板1的下方为中空结构，固定座10安装在筛板1的内部，且固定座10上设置有若干组与凹槽相匹配的凸触，每组凸触上均设置有可插入通孔8内的插杆9，固定座10液压泵带动在筛板1的内部上下滑动。
[0026]通过采用上述技术方案，插杆9插入通孔8后，通孔8形成若干组小凹坑，使得浆料中较重的金属可直接落入凹坑内，后续在通过液压泵的驱动，插杆9上升，将金属从凹坑内顶出，方便进行收集。
[0027]具体的，如图1和图3所示，机箱7的内部设置有与凹槽数量相对应的若干组转杆12，每组转杆12上对应设置有一组伸缩杆13，每组伸缩杆13上对应设置有一组拨板6，每组拨板6均可卡入一组凹槽内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水洗振动筛选装置，包括上浆板(3)，其特征在于：所述上浆板(3)的下方安装有筛板(1)，所述筛板(1)的左端固定安装有流道(2)，所述筛板(1)的右端固定安装有水道(4)，所述水道(4)上开设有疏水纹(5)，所述流道(2)的左侧固定安装有机箱(7)，所述机箱(7)上设置有拨板(6)，所述筛板(1)上开设有通孔(8)，所述筛板(1)的底端安装有固定座(10)，所述固定座(10)上设置有插杆(9)，所述机箱(7)的内部固定安装有推板(11)，所述推板(11)上固定安装有转杆(12)，所述转杆(12)上连接有伸缩杆(13)，所述转杆(12)的侧端固定安装有电机(14)。2.根据权利要求1所述的水洗振动筛选装置，其特征在于：所述筛板(1)的下方设置有振动电机，所述筛板(1)上开设有若干组横向的凹槽，凹槽贯穿于筛板(1)的左右两端，且每组凹槽中靠近下方的一面上均开设有若干组通孔(8)。3.根据权利要求1所述的水洗振动筛选装置，其特征在于：所述筛板(1)的下方为中空结构，所述固定座(10)安装在筛板(1)的内部，且固定座(10)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：上海明山路桥机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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