蜂窝体湿坯自动快速干燥的装置制造方法及图纸

技术编号:33511727 阅读:46 留言:0更新日期:2022-05-19 01:20
本实用新型专利技术公开了蜂窝体湿坯自动快速干燥的装置,包括炉体、牵引机和干燥机构,所述炉体的一侧设置有PLC可编程控制器,所述PLC可编程控制器与牵引机控制连接,所述牵引机设置在炉体的一侧,所述牵引机在炉体的内部设置有窑车,所述干燥机构设置在炉体上,所述干燥机构由若干个第一风机、若干个第一机械臂、若干个送风热风罩、若干个第二风机、若干个第二机械臂、若干个吸风热风罩、若干个伸缩管和若干个红外线感应器组成。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,能够持续有效地进行作业,产品干燥时间短,防止产品在干燥过程中的开裂,提高了产能以及产品的实物质量,同时能够精准定位烘干,智能化程度高。智能化程度高。智能化程度高。

【技术实现步骤摘要】
蜂窝体湿坯自动快速干燥的装置


[0001]本技术涉及蜂窝体湿坯干燥设备
,具体为蜂窝体湿坯自动快速干燥的装置。

技术介绍

[0002]在蜂窝体材料制备行业中,采用热风干燥或用红外辐射加热方式是最主要的干燥方式,将湿蜂窝体置于带有温度的环境或设备中进行干燥,用以去除湿蜂窝体中的水分,能够实现干燥。
[0003]现有技术不足:
[0004]目前,最常用的干燥方式为热风加热,这种干燥方式的特点是蜂窝体外部失水干燥较快,内部蜂窝失水干燥较慢,整个蜂窝体不能同时进行水分的降低和干燥,因此产品容易开裂,如果将干燥环境的范围尺寸缩小,又不能尽心连续化作业,影响产能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供蜂窝体湿坯自动快速干燥的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:蜂窝体湿坯自动快速干燥的装置,包括炉体、牵引机和干燥机构,所述炉体的一侧设置有PLC可编程控制器,所述PLC可编程控制器与牵引机控制连接,所述牵引机设置在炉体的一侧,所述牵引机在炉体的内部设置有窑车,所述干燥机构设置在炉体上;
[0007]所述干燥机构由若干个第一风机、若干个第一机械臂、若干个送风热风罩、若干个第二风机、若干个第二机械臂、若干个吸风热风罩、若干个伸缩管和若干个红外线感应器组成,所述炉体的一侧设置有若干个第一风机和若干个第一机械臂,所述第一机械臂的另一端设置有送风热风罩,所述炉体的另一侧设置有若干个第二风机和若干个第二机械臂,所述第二机械臂的另一端设置有吸风热风罩,所述第一风机和送风热风罩之间与第二风机和吸风热风罩之间通过设置伸缩管连接,所述炉体上的两侧设置有若干个红外线感应器。
[0008]优选的,所述炉体上设置有定位机构,所述定位机构由若干个安装槽、电动伸缩杆、传动杆、传动块、滑孔和定位块组成,所述炉体的两侧均设置有安装槽,所述炉体上在安装槽的内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端设置有传动杆,所述传动杆上设置有若干个传动块,所述炉体上设置有若干个滑孔,所述滑孔内部滑动连接有定位块。
[0009]优选的,所述PLC可编程控制器分别与第一风机、第一机械臂、第二风机、第二机械臂、红外线感应器和电动伸缩杆控制连接。
[0010]优选的,所述送风热风罩端口和吸风热风罩端口尺寸均为1000mm
×
1000mm,所述吸风热风罩的端口内部设置有若干个精密滤网。
[0011]优选的,所述传动块和定位块相邻的一面均设置为相匹配的倾斜面。
[0012]优选的,所述定位块的两侧均设置有连接块,所述连接块的侧面上设置有第一弹
簧,所述第一弹簧的另一端设置在炉体上。
[0013]优选的,所述精密滤网之间设置有若干个第二弹簧。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该蜂窝体湿坯自动快速干燥的装置,通过设置有干燥机构,干燥机构由若干个第一风机、若干个第一机械臂、若干个送风热风罩、若干个第二风机、若干个第二机械臂、若干个吸风热风罩、若干个伸缩管和若干个红外线感应器组成,能够持续有效地进行作业,产品干燥时间短,防止产品在干燥过程中的开裂,提高了产能以及产品的实物质量;
[0016]2、该蜂窝体湿坯自动快速干燥的装置,通过设置有定位机构,定位机构由若干个安装槽、电动伸缩杆、传动杆、传动块、滑孔和定位块组成,能够精准定位烘干,智能化程度高。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的定位机构安装结构示意图;
[0019]图3为本技术的吸风热风罩结构示意图;
[0020]图4为本技术的图1中A处放大示意图;
[0021]图5为本技术的图2中B处放大示意图。
[0022]图中:1、炉体;2、牵引机;21、窑车;3、干燥机构;31、第一风机;32、第一机械臂;33、送风热风罩;34、第二风机;35、第二机械臂;36、吸风热风罩;37、伸缩管;38、红外线感应器;4、PLC可编程控制器;5、定位机构;51、安装槽;52、电动伸缩杆;53、传动杆;54、传动块;55、滑孔;56、定位块;6、精密滤网;7、连接块;8、第一弹簧;9、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个
以上,除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1

5所示,本技术提供的蜂窝体湿坯自动快速干燥的装置技术方案:蜂窝体湿坯自动快速干燥的装置,包括炉体1、牵引机2和干燥机构3,炉体1的一侧安装有PLC可编程控制器4,PLC可编程控制器4与牵引机2通过导线控制连接,牵引机2安装在炉体1的一侧,牵引机2在炉体1的内部牵引连接有窑车21,干燥机构3安装在炉体1上,干燥机构3由若干个第一风机31、若干个第一机械臂32、若干个送风热风罩33、若干个第二风机34、若干个第二机械臂35、若干个吸风热风罩36、若干个伸缩管37和若干个红外线感应器38组成,炉体1的一侧通过螺栓安装有若干个第一风机31和若干个第一机械臂32,第一机械臂32的另一端通过螺栓安装有送风热风罩33,炉体1的另一侧通过螺栓安装有若干个第二风机34和若干个第二机械臂35,第二机械臂35的另一端通过螺栓安装有吸风热风罩36,第一风机31和送风热风罩33之间与第二风机34和吸风热风罩36之间通过安装伸缩管37连接,炉体1上的两侧通过螺栓安装有若干个红外线感应器38,码垛好的湿蜂窝体置于窑车2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蜂窝体湿坯自动快速干燥的装置,包括炉体(1)、牵引机(2)和干燥机构(3),其特征在于:所述炉体(1)的一侧设置有PLC可编程控制器(4),所述PLC可编程控制器(4)与牵引机(2)控制连接,所述牵引机(2)设置在炉体(1)的一侧,所述牵引机(2)在炉体(1)的内部设置有窑车(21),所述干燥机构(3)设置在炉体(1)上;所述干燥机构(3)由若干个第一风机(31)、若干个第一机械臂(32)、若干个送风热风罩(33)、若干个第二风机(34)、若干个第二机械臂(35)、若干个吸风热风罩(36)、若干个伸缩管(37)和若干个红外线感应器(38)组成,所述炉体(1)的一侧设置有若干个第一风机(31)和若干个第一机械臂(32),所述第一机械臂(32)的另一端设置有送风热风罩(33),所述炉体(1)的另一侧设置有若干个第二风机(34)和若干个第二机械臂(35),所述第二机械臂(35)的另一端设置有吸风热风罩(36),所述第一风机(31)和送风热风罩(33)之间与第二风机(34)和吸风热风罩(36)之间通过设置伸缩管(37)连接,所述炉体(1)上的两侧设置有若干个红外线感应器(38)。2.根据权利要求1所述的蜂窝体湿坯自动快速干燥的装置,其特征在于:所述炉体(1)上设置有定位机构(5),所述定位机构(5)由若干个安装槽(51)、电动伸缩杆(52)、传动杆(53)、传动块(54)、滑孔(55)和定位块(56)组成,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周海青
申请(专利权)人:江苏和光智能电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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