玻璃清洗机的护罩结构和玻璃清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开一种玻璃清洗机的护罩结构和玻璃清洗机，玻璃清洗机的护罩结构，玻璃清洗机包括输送装置和设于输送装置处的风刀，风刀具有出风口，护罩结构设于出风口的上方，输送装置用于输送玻璃，护罩结构包括护罩本体和排风罩体，护罩本体的底部内凹形成第一容纳腔，护罩本体的顶部开设有与第一容纳腔连通的开口，排风罩体的底部与护罩本体的顶部连接，排风罩体的底部内凹形成第二容纳腔，第二容纳腔与开口连通，排风罩体的至少一个侧壁开设有连通第二容纳腔与排风环境的排风口。本实用新型专利技术的护罩结构可排出玻璃清洗机内的回风，从而避免玻璃表面的水印。避免玻璃表面的水印。避免玻璃表面的水印。

【技术实现步骤摘要】
玻璃清洗机的护罩结构和玻璃清洗机


[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种玻璃清洗机的护罩结构及玻璃清洗机。

技术介绍

[0002]在玻璃的生产过程中，玻璃清洗可以使玻璃表面洁净，为接下来的工序提供保障。目前，在玻璃的清洗过程中，需要通过清洗机内的风刀对玻璃进行吹风，使得玻璃表面的水分蒸发。然而，在风刀的出风口吹出的风无法排到玻璃清洗机外，从而滞留在在玻璃清洗机内并形成回风，使得风刀的出风口吹出的风不稳定，而无法完全吹走玻璃表面的水分，导致玻璃表面形成水印。
[0003]鉴于上述的缺陷，有必要提供一种新的玻璃清洗机的护罩结构和玻璃清洗机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种玻璃清洗机的护罩结构和玻璃清洗机，旨在解决现有的玻璃清洗机无法消除回风而导致玻璃表面产生水印的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的玻璃清洗机的护罩结构，所述玻璃清洗机包括输送装置和设于所述输送装置处的风刀，所述风刀具有出风口，所述护罩结构设于所述出风口的上方，所述输送装置用于输送玻璃，所述护罩结构包括：
[0006]护罩本体，所述护罩本体的底部内凹形成第一容纳腔，所述护罩本体的顶部开设有与所述第一容纳腔连通的开口；
[0007]排风罩体，所述排风罩体的底部与所述护罩本体的顶部连接，且所述排风罩体的底部内凹形成第二容纳腔，所述第二容纳腔与所述开口连通，所述排风罩体的至少一个侧壁开设有连通所述第二容纳腔与排风环境的排风口。
[0008]优选地，所述排风罩体包括顶板、相对间隔设置的两个端板以及相对间隔设置的两个延伸板，两个所述延伸板均沿所述输送装置的输送方向延伸，且顶部均与所述顶板的两侧连接，两个所述端板分别与所述顶板的两端对应连接，并分别与两个所述延伸板的两端对应连接，所述顶板、两个所述端板以及两个所述延伸板围成所述第二容纳腔，至少一个所述延伸板上开设有所述排风口。
[0009]优选地，两个所述延伸板与所述顶板围成U型槽，且两个所述延伸板与顶板之间的夹角呈直角或钝角。
[0010]优选地，所述延伸板靠近所述护罩本体的一端开设有所述排风口；
[0011]和/或，所述顶板、所述端板以及所述延伸板的厚度均为t，t＝0.8mm～1.2mm。
[0012]优选地，所述护罩结构还包括防尘板，所述防尘板设于所述第二容纳腔内，并与所述排风口对应设置，所述防尘板与所述第二容纳腔的侧腔壁之间具有连通所述排风口与所述第二容纳腔的排风通道。
[0013]优选地，所述防尘板的底部与所述护罩本体的顶部连接，所述防尘板的顶部或至
少一侧部与所述第二容纳腔的侧腔壁之间具有所述排风通道。
[0014]优选地，所述防尘板遮挡所述排风口。
[0015]优选地，所述护罩结构为铝合金结构。
[0016]优选地，所述护罩结构还包括把手，所述把手设于所述护罩本体的顶部，并位于所述排风罩体的外周。
[0017]另外，本技术还提出一种玻璃清洗机，所述玻璃清洗机包括一个及以上如上所述的玻璃清洗机的护罩结构。
[0018]本技术技术方案中，玻璃清洗机的护罩结构，玻璃清洗机包括输送装置和设于输送装置处的风刀，风刀具有出风口，护罩结构设于出风口的上方，输送装置输送玻璃，护罩结构包括护罩本体和排风罩体，护罩本体的底部内凹形成第一容纳腔，且护罩本体的顶部开设有与第一容纳腔连通的开口，排风罩体的底部与护罩本体的顶部连接，排风罩体的底部内凹形成第二容纳腔，第二容纳腔与开口连通，排风罩体的至少一个侧壁开设有连通第二容纳腔与排风环境的排风口，当出风口吹风至玻璃上，并形成回风，回风经过第一容纳腔并穿过开口进入第二容纳腔，再经排风口排至排风环境中。本技术的护罩结构可排出玻璃清洗机内的回风，从而避免玻璃表面的水印。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一实施例中玻璃清洗机的结构示意图；
[0021]图2为图1中A
‑
A剖面示意图；
[0022]图3为图2中B处放大示意图。
[0023]附图标号说明：
[0024]标号名称标号名称10护罩结构251U型槽1护罩本体3防尘板11第一容纳腔31排风通道12开口4把手2排风罩体20输送装置21第二容纳腔30风刀22排风口301出风口23顶板100玻璃24端板01第一排风路线25延伸板02第二排风路线
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]本技术提出玻璃清洗机的护罩结构和玻璃清洗机，旨在解决现有的玻璃清洗机无法消除回风而导致玻璃表面产生水印的问题。
[0032]请参照图1和图2，玻璃清洗机的护罩结构10，玻璃清洗机包括输送装置20和设于输送装置20处的风刀30，风刀3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗机的护罩结构，所述玻璃清洗机包括输送装置和设于所述输送装置处的风刀，所述风刀具有出风口，所述护罩结构设于所述出风口的上方，所述输送装置用于输送玻璃，其特征在于，所述护罩结构包括：护罩本体，所述护罩本体的底部内凹形成第一容纳腔，所述护罩本体的顶部开设有与所述第一容纳腔连通的开口；排风罩体，所述排风罩体的底部与所述护罩本体的顶部连接，且所述排风罩体的底部内凹形成第二容纳腔，所述第二容纳腔与所述开口连通，所述排风罩体的至少一个侧壁开设有连通所述第二容纳腔与排风环境的排风口。2.如权利要求1所述的玻璃清洗机的护罩结构，其特征在于，所述排风罩体包括顶板、相对间隔设置的两个端板以及相对间隔设置的两个延伸板，两个所述延伸板均沿所述输送装置的输送方向延伸，且顶部均与所述顶板的两侧连接，两个所述端板分别与所述顶板的两端对应连接，并分别与两个所述延伸板的两端对应连接，所述顶板、两个所述端板以及两个所述延伸板围成所述第二容纳腔，至少一个所述延伸板上开设有所述排风口。3.如权利要求2所述的玻璃清洗机的护罩结构，其特征在于，两个所述延伸板与所述顶板围成U型槽，且两个所述延伸板与顶板之间的夹角呈直角或钝角。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳祖龙，欧阳天清，李鑫，
申请(专利权)人：郴州旗滨光伏光电玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：