一种防风抑尘网制造技术

本实用新型专利技术提供一种防风抑尘网，属于防风抑尘领域。包括固定架、防尘网片，防尘网片对应卡扣置于固定架上，所述固定架包括主体板、连接孔、支撑杆、卡装槽、卡脚槽，主体板为金属板折弯形成，主体板两侧边缘折弯形成连接部，主体板中部折弯形成三个面，两侧折弯面为斜面，且和中部的折弯面组合成梯形结构，主体板三个折弯面上设置有贯穿槽，相邻的两个折弯面之间设置有支撑杆，支撑杆为弧形结构，能够进行网片结构的卡装更换，对独立网片进行安装，便于不同网片的组合。不同网片的组合。不同网片的组合。

【技术实现步骤摘要】
一种防风抑尘网


[0001]本技术提供一种防风抑尘网，属于防风抑尘领域。

技术介绍

[0002]目前，在对于风沙沿着的地区，会采用防风抑尘网进行抑尘，同时对于大规模原料堆积场发生的飞散，不但污染周边的环境，影响周边居民的生活，而且还会造成大量的原料损失，因此，一般会在原料堆积场周围设立防风抑尘网，降低风速，抑制原料飞散，但是，现有的防风抑尘网为一体固定结构，且防风孔尺寸固定，不能够进行拆卸更换，防风抑尘效果一般，且稳定性较差。
[0003]公开号CN214091350U公开了一种防风抑尘网，包括基座，所述基座顶部前后两侧分别设有抑尘网一和抑尘网二，所述抑尘网一和所述抑尘网二通过螺栓固定在所述基座上，所述抑尘网一包括若干个拼接的框架一，相邻两所述框架一之间设有固定机构一，所述框架一上设有一对加固板，两所述加固板上对应设有若干对安装板，一对所述安装板之间固设有通气框，所述框架一内固设有网板一，所述抑尘网二包括若干个拼接的框架二，相邻两所述框架二之间设有固定机构二，所述框架二内固设有网板二，所述抑尘网一和所述抑尘网二之间滑动插有缓冲网，上述结构的中网板固定，且安装不便，通过压紧结构进行安装，防尘板结构复杂，不能够进行更换不同的网片。

技术实现思路

[0004]本技术一种防风抑尘网，提供的一种通过防尘网片安装拆卸，配合固定架进行不同形状的防尘网片的更换，进行防风抑尘的网状结构。结构简单，使用方便。
[0005]本技术一种防风抑尘网是这样实现的，本技术一种防风抑尘网：包括固定架、防尘网片，防尘网片对应卡扣置于固定架上，所述固定架包括主体板、连接孔、支撑杆、卡装槽、卡脚槽，主体板为金属板折弯形成，主体板两侧边缘折弯形成连接部，主体板中部折弯形成三个面，两侧折弯面为斜面，且和中部的折弯面组合成梯形结构，主体板三个折弯面上设置有贯穿槽，相邻的两个折弯面之间设置有支撑杆，支撑杆为弧形结构，且和折弯圆角对应，支撑杆上等距设置有多个卡装槽，两侧的折弯板下边缘设置有卡脚槽，卡脚槽等距设置，且位于主体板底面，主体板两侧的连接部上等距设置有连接孔，连接孔为腰形孔，防尘网片上均匀设置有网孔，防尘网片包括网片主体，网片主体为金属板折弯形成，且和主体板上的折弯板对应，网片主体边缘设置有卡脚，网片主体端部设置有侧卡爪，卡脚、侧卡爪为网片主体对应延伸形成，网片主体折弯处设置有限位槽，且和支撑杆上的卡爪槽对应，网片主体的卡脚对应卡合置于卡脚槽内，侧卡爪卡合置于主体板上，且位于主体板底部，网片主体上的网孔为条形孔；
[0006]所述网片主体上的网孔为圆孔，所述网片主体上两侧的条形孔位斜向延伸，且两侧的斜向相反；
[0007]所述网片主体厚度为主体板厚度的1/3
‑
1/2；
[0008]所述卡脚搭接置于卡脚槽内，且和卡脚槽紧密贴合；
[0009]所述网片主体的折弯部之间的夹角大于主体板中部折弯部之间的夹角；
[0010]所述侧卡爪为铆焊置于网片主体上的塑料卡爪；
[0011]所述卡装槽和网片主体之间贴合，且设置有密封垫片。
[0012]有益效果：
[0013]一、能够进行网片结构的卡装更换；
[0014]二、主体架连接，对独立网片进行安装，便于不同网片的组合；
[0015]三、结构简单，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术一种防风抑尘网的立体结构图。
[0017]图2为本技术一种防风抑尘网的仰视图。
[0018]图3为本技术一种防风抑尘网的侧视图。
[0019]图4为本技术一种防风抑尘网的固定架的立体结构图。
[0020]图5为本技术一种防风抑尘网的防尘网片的立体结构图。
[0021]附图中：
[0022]1、固定架；2、防尘网片；10、主体板；11、连接孔；12、支撑杆；13、卡装槽；14、卡脚槽；20、网片主体；21、卡脚；22、限位槽；23、侧卡爪；24、网孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0024]根据图1
‑
5所示：本技术一种防风抑尘网是这样实现的，本技术一种防风抑尘网：包括固定架1、防尘网片2，防尘网片2对应卡扣置于固定架1上，所述固定架1包括主体板10、连接孔11、支撑杆12、卡装槽13、卡脚21槽14，主体板10为金属板折弯形成，主体板10两侧边缘折弯形成连接部，主体板10中部折弯形成三个面，两侧折弯面为斜面，且和中部的折弯面组合成梯形结构，主体板10三个折弯面上设置有贯穿槽，相邻的两个折弯面之间设置有支撑杆12，支撑杆12为弧形结构，且和折弯圆角对应，支撑杆12上等距设置有多个卡装槽13，两侧的折弯板下边缘设置有卡脚21槽14，卡脚21槽14等距设置，且位于主体板10底面，主体板10两侧的连接部上等距设置有连接孔11，连接孔11为腰形孔，防尘网片2上均匀设置有网孔24，防尘网片2包括网片主体20，网片主体20为金属板折弯形成，且和主体板10上的折弯板对应，网片主体20边缘设置有卡脚21，网片主体20端部设置有侧卡爪23，卡脚21、侧卡爪23为网片主体20对应延伸形成，网片主体20折弯处设置有限位槽22，且和支撑杆12上的卡爪槽对应，网片主体20的卡脚21对应卡合置于卡脚21槽14内，侧卡爪23卡合置于主体板10上，且位于主体板10底部，网片主体20上的网孔24为条形孔；
[0025]所述网片主体20上的网孔24为圆孔，所述网片主体20上两侧的条形孔位斜向延伸，且两侧的斜向相反；
[0026]所述网片主体20厚度为主体板10厚度的1/3
‑
1/2；
[0027]所述卡脚21搭接置于卡脚21槽14内，且和卡脚21槽14紧密贴合；
[0028]所述网片主体20的折弯部之间的夹角大于主体板10中部折弯部之间的夹角；
[0029]所述侧卡爪23为铆焊置于网片主体20上的塑料卡爪；
[0030]所述卡装槽13和网片主体20之间贴合，且设置有密封垫片；
[0031]使用时，将固定架1通过边缘连接孔11进行连接，将防尘网片2逐一安装在固定架1上，安装时，将网片主体20两侧折弯，并对应伸入支撑杆12两侧的贯穿槽内，并沿伸至主体板10底部，网片主体20两侧扩展将卡脚21对应卡在卡脚21槽14内，形成卡扣连接，然后将网片主体20的侧卡爪23对应和主体板10形成卡扣，通过卡脚21、侧卡爪23、支撑杆12的支撑，对网片主体20形成固定，对风沙进行防风抑尘，防风护沙，方便安装，改变风向另两风抵消，从而达到防风抑尘的效果广泛用于甘肃，新疆，内蒙等风沙较大地区，以及煤厂，电厂等原材料放置区的防风抑尘作用，达到网片安装刚换进行防尘的目的。
[0032]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防风抑尘网，其特征在于：包括固定架(1)、防尘网片(2)，防尘网片(2)对应卡扣置于固定架(1)上，所述固定架(1)包括主体板(10)、连接孔(11)、支撑杆(12)、卡装槽(13)、卡脚(21)槽(14)，主体板(10)为金属板折弯形成，主体板(10)两侧边缘折弯形成连接部，主体板(10)中部折弯形成三个面，两侧折弯面为斜面，且和中部的折弯面组合成梯形结构，主体板(10)三个折弯面上设置有贯穿槽，相邻的两个折弯面之间设置有支撑杆(12)，支撑杆(12)为弧形结构，且和折弯圆角对应，支撑杆(12)上等距设置有多个卡装槽(13)，两侧的折弯板下边缘设置有卡脚(21)槽(14)，卡脚(21)槽(14)等距设置，且位于主体板(10)底面，主体板(10)两侧的连接部上等距设置有连接孔(11)，连接孔(11)为腰形孔，防尘网片(2)上均匀设置有网孔(24)，防尘网片(2)包括网片主体(20)，网片主体(20)为金属板折弯形成，且和主体板(10)上的折弯板对应，网片主体(20)边缘设置有卡脚(21)，网片主体(20)端部设置有侧卡爪(23)，卡脚(21)、侧卡爪(23)为网片主体(20)对应延伸形成，网片主体(20)折弯处设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：常运良，
申请(专利权)人：河北雄乾金属丝网制造有限公司，
类型：新型
国别省市：