一种新型钢结构装配式楼板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钢结构装配式楼板，包括中空的楼板本体，楼板本体的内部固定设有若干个横梁和若干个纵梁，楼板本体的内部通过若干个横梁和若干个纵梁相配合分隔为若干个容腔，每个容腔内壁的顶部和底部均固定设有防火保温隔声材料层，楼板本体的四周设有装配组件，其中四个容腔的内部设有与装配组件相配合的调节组件，本实用新型专利技术的有益效果是：通过调节组件可以带动装配组件的第一卡杆和第二卡杆移动，第一卡杆和第二卡杆可以分别与第一卡槽和第二卡槽相配合进行装配安装，装配方便，提高安装稳定性，且通过第一收纳槽和第二收纳槽可以在装配前收纳第一卡杆和第二卡杆，避免影响正常装配作业。避免影响正常装配作业。避免影响正常装配作业。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢结构装配式楼板


[0001]本技术涉及一种装配式楼板，特别涉及一种新型钢结构装配式楼板，属于装配建筑


技术介绍

[0002]楼板是一种分隔承重构件，楼板层中的承重部分，它将房屋垂直方向分隔为若干层，并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础。目前的预制装配式钢结构楼板虽然种类和数量非常多，但现有的预制装配式钢结构楼板仍存在了一定的问题，对预制装配式钢结构楼板的使用带来一定的不便。
[0003]现有的钢结构装配式楼板不便进行组装，使得装配楼板时组装较为费力，并且安装稳定性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型钢结构装配式楼板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢结构装配式楼板不便进行组装以及安装稳定性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钢结构装配式楼板，包括中空的楼板本体，所述楼板本体的内部固定设有若干个横梁和若干个纵梁，若干个所述横梁与若干个纵梁呈网格状交叉连接，所述楼板本体的内部通过若干个横梁和若干个纵梁相配合分隔为若干个容腔，每个所述容腔内壁的顶部和底部均固定设有防火保温隔声材料层，所述楼板本体的四周设有装配组件，其中四个所述容腔的内部设有与装配组件相配合的调节组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述装配组件包括第一收纳槽和第二收纳槽，所述第一收纳槽和第二收纳槽分别开设在楼板本体的一侧和边侧，所述第一收纳槽的内部和第二收纳槽的内部分别滑动设有第一卡杆和第二卡杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述装配组件还包括第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽分别开设在楼板本体的另一侧和另一边侧，且所述第一卡槽的尺寸和第二卡槽的尺寸分别与第一卡杆的尺寸和第二卡杆的尺寸相匹配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括四个螺杆和四个滑板，四个所述螺杆分别转动设置在其中四个容腔内壁的中部，四个所述滑板分别滑动设置在其中四个容腔内壁的中部，且四个所述螺杆的中部分别与四个滑板的中部螺纹穿插连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述滑板的外侧通过四对连接杆分别与第一卡杆内侧的两端和第二卡杆内侧的两端固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述螺杆的一端均固定安装有第一伞齿轮，其中四个所述容腔的顶部均转动穿插设有手柄转轴，四个所述手柄转轴的底端均固定安装有第二伞齿轮，四个所述第二伞齿轮分别与四个第一伞齿轮一一啮合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述楼板本体顶端的一侧和边侧开设有四
个凹槽，四个所述手柄转轴的顶端分别设置在四个凹槽的内部，且四个所述凹槽内壁的顶端均铰接有密封的盖板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种新型钢结构装配式楼板，通过调节组件可以带动装配组件的第一卡杆和第二卡杆移动，第一卡杆和第二卡杆可以分别与第一卡槽和第二卡槽相配合进行装配安装，装配方便，提高安装稳定性，且通过第一收纳槽和第二收纳槽可以在装配前收纳第一卡杆和第二卡杆，避免影响正常装配作业，装配更加方便；通过凹槽与盖板相配合存放手柄转轴的手柄，避免手柄转轴影响钢结构楼板的正常使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、楼板本体；2、横梁；3、纵梁；4、容腔；5、防火保温隔声材料层；6、装配组件；61、第一收纳槽；62、第二收纳槽；63、第一卡杆；64、第二卡杆；65、第一卡槽；66、第二卡槽；7、调节组件；71、螺杆；72、滑板；73、连接杆；74、第一伞齿轮；75、手柄转轴；76、第二伞齿轮；8、凹槽；9、盖板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种新型钢结构装配式楼板，包括中空的楼板本体1，楼板本体1的内部固定设有若干个横梁2和若干个纵梁3，若干个横梁2与若干个纵梁3呈网格状交叉连接，楼板本体1的内部通过若干个横梁2和若干个纵梁3相配合分隔为若干个容腔4，每个容腔4内壁的顶部和底部均固定设有防火保温隔声材料层5，楼板本体1的四周设有装配组件6，其中四个容腔4的内部设有与装配组件6相配合的调节组件7，第一卡杆63和第二卡杆64可以分别与第一卡槽65和第二卡槽66相配合进行装配安装，装配方便，提高安装稳定性，且通过第一收纳槽61和第二收纳槽62可以在装配前收纳第一卡杆63和第二卡杆64，避免影响正常装配作业，装配更加方便。
[0020]优选的，装配组件6包括第一收纳槽61和第二收纳槽62，第一收纳槽61和第二收纳槽62分别开设在楼板本体1的一侧和边侧，第一收纳槽61的内部和第二收纳槽62的内部分别滑动设有第一卡杆63和第二卡杆64，通过第一收纳槽61和第二收纳槽62可以在装配前收纳第一卡杆63和第二卡杆64，避免影响正常装配作业；装配组件6还包括第一卡槽65和第二卡槽66，第一卡槽65和第二卡槽66分别开设在楼板本体1的另一侧和另一边侧，且第一卡槽65的尺寸和第二卡槽66的尺寸分别与第一卡杆63的尺寸和第二卡杆64的尺寸相匹配，确保第一卡杆63和第二卡杆64可以分别与第一卡槽65和第二卡槽66相配合进行装配安装，提高
安装稳定性；调节组件7包括四个螺杆71和四个滑板72，四个螺杆71分别转动设置在其中四个容腔4内壁的中部，四个滑板72分别滑动设置在其中四个容腔4内壁的中部，且四个螺杆71的中部分别与四个滑板72的中部螺纹穿插连接，四个螺杆71转动可以传动四个滑板72进行滑动，达到调节第一卡杆63和第二卡杆64位置的目的；四个滑板72的外侧通过四对连接杆73分别与第一卡杆63内侧的两端和第二卡杆64内侧的两端固定连接，确保滑板72在移动时可以带动第一卡杆63和第二卡杆64移动；四个螺杆71的一端均固定安装有第一伞齿轮74，其中四个容腔4的顶部均转动穿插设有手柄转轴75，四个手柄转轴75的底端均固定安装有第二伞齿轮76，四个第二伞齿轮76分别与四个第一伞齿轮74一一啮合，转动四个手柄转轴75可以带动四个第二伞齿轮76转动，可以传动四个第一伞齿轮74转动，带动四个螺杆71转动；楼板本体1顶端的一侧和边侧开设有四个凹槽8，四个手柄转轴75的顶端分别设置在四个凹槽8的内部，且四个凹槽8内壁的顶端均铰接有密封的盖板9，通过凹槽8与盖板9相配合存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢结构装配式楼板，包括中空的楼板本体（1），其特征在于，所述楼板本体（1）的内部固定设有若干个横梁（2）和若干个纵梁（3），若干个所述横梁（2）与若干个纵梁（3）呈网格状交叉连接，所述楼板本体（1）的内部通过若干个横梁（2）和若干个纵梁（3）相配合分隔为若干个容腔（4），每个所述容腔（4）内壁的顶部和底部均固定设有防火保温隔声材料层（5），所述楼板本体（1）的四周设有装配组件（6），其中四个所述容腔（4）的内部设有与装配组件（6）相配合的调节组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构装配式楼板，其特征在于：所述装配组件（6）包括第一收纳槽（61）和第二收纳槽（62），所述第一收纳槽（61）和第二收纳槽（62）分别开设在楼板本体（1）的一侧和边侧，所述第一收纳槽（61）的内部和第二收纳槽（62）的内部分别滑动设有第一卡杆（63）和第二卡杆（64）。3.根据权利要求2所述的一种新型钢结构装配式楼板，其特征在于：所述装配组件（6）还包括第一卡槽（65）和第二卡槽（66），所述第一卡槽（65）和第二卡槽（66）分别开设在楼板本体（1）的另一侧和另一边侧，且所述第一卡槽（65）的尺寸和第二卡槽（66）的尺寸分别与第一卡杆（63）的尺寸和第二卡杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：常连翠，
申请(专利权)人：山东德丰重工有限公司，
类型：新型
国别省市：