一种低VOC水性环氧树脂加热速融装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低VOC水性环氧树脂加热速融装置，包括底板、速融框体和伺服电机，所述底板顶端的两端设置有固定板，且固定板的内侧铰接有速融框体，所述底板远离固定板一侧设置有用于所述速融框体位置倾斜的升降机构，所述速融框体的内侧设置有加热管，所述速融框体的顶端横向安装有安装板，且安装板的内部开设有螺纹槽，所述安装板顶端的两侧安装有导杆，且导杆的外壁设置有移动块，所述移动块的内壁之间安装有外壳，且外壳的内部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有贯穿外壳的螺杆。该低VOC水性环氧树脂加热速融装置，通过螺杆带动搅拌杆旋转搅拌同时可在速融框体内升降，使得搅拌更加均匀，受热面更广。受热面更广。受热面更广。

【技术实现步骤摘要】
一种低VOC水性环氧树脂加热速融装置


[0001]本技术涉及水性环氧树脂
，具体为一种低VOC水性环氧树脂加热速融装置。

技术介绍

[0002]水性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂，阴离子型树脂用于阳极电沉积涂料，阳离子型树脂用于阴极电沉积涂料，则水性环氧树脂的具有防腐性能优异的主要特点，使得其被广泛用于汽车涂装、医疗器械、电器和轻工业产品等领域，而环氧树脂水性化有机械法、化学改性法、相反转法和固化剂乳化法等四种方法，传统的低VOC水性环氧树脂加热速融装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数的低VOC水性环氧树脂加热速融装置在使用时，不便于对水性环氧树脂进行充分搅拌，使得搅拌容易出现不均匀，进而无法满足市场需求，使得实用性不高；
[0004]2、目前市场上大多数的低VOC水性环氧树脂加热速融装置在使用时，不便于对融化后的水性环氧树脂进行充分下料，使得下料时间长，且速度慢，进而占用大量时间，这种生产方式很难适应现代化生产的需要。<br/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低VOC水性环氧树脂加热速融装置，包括底板(1)、速融框体(3)和伺服电机(12)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两端设置有固定板(2)，且固定板(2)的内侧铰接有速融框体(3)，所述底板(1)远离固定板(2)一侧设置有用于所述速融框体(3)位置倾斜的升降机构，所述速融框体(3)的内侧设置有加热管(4)，所述速融框体(3)的顶端横向安装有安装板(6)，且安装板(6)的内部开设有螺纹槽(7)，所述安装板(6)顶端的两侧安装有导杆(8)，且导杆(8)的外壁设置有移动块(9)，所述移动块(9)的内壁之间安装有外壳(11)，且外壳(11)的内部设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)输出端安装有贯穿外壳(11)的螺杆(10)，所述伺服电机(12)输出端与螺杆(10)的顶端相连接且通过所述螺杆(10)旋转传动力。2.根据权利要求1所述的一种低VOC水性环氧树脂加热速融装置，其特征在于：所述底板(1)的一侧设置有出料管(5)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫贤华，
申请(专利权)人：上海众取化工有限公司，
类型：新型
国别省市：