本实用新型专利技术公开了一种用于矿石破碎的双转子反击式破碎机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述底座的顶部且位于壳体的一侧固定连接有过滤箱，所述壳体后部通过固定板固定连接有电机，本实用新型专利技术涉及反击式破碎机技术领域。该用于矿石破碎的双转子反击式破碎机，通过在风筒的内部设置转动杆，使得电机在通过第一皮带驱动两个转子对物料进行破碎的同时还能够联动转动杆进行转动，转动杆转动后会带动扇叶组件进行转动吸风，通过扇叶组件对粉尘的抽吸以及过滤网板对粉尘的过滤，使得双转子反击式破碎机在破碎工作时，不会因破碎机工作时粉尘过大而导致对工作人员身体健康造成危害。造成危害。造成危害。
【技术实现步骤摘要】
一种用于矿石破碎的双转子反击式破碎机
[0001]本技术涉及反击式破碎机
，具体为一种用于矿石破碎的双转子反击式破碎机。
技术介绍
[0002]反击式破碎机的应用很广，可以砂岩、铁矿石等物料破碎成不同规格的碎料，反击式破碎机有单转子和双转子的结构形式。双转子的破碎机是在单转子破碎机的基础上增加一个同向旋转的转子，即两个转子串联使用，其目的是增加对物料的破碎比，使出料粒度进一步减小。现有的双转子反击式破碎机在对物料破碎的过程中会产生大量粉尘，由于双转子反击式破碎机缺乏环保设施致使工作人员长期在这种环境下会因对身体器官造成危害的隐患，并且粉尘漂浮在空中可使其他有害物质附着于其上,形成严重的大气污染。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于矿石破碎的双转子反击式破碎机，解决了双转子反击式破碎机在破碎工作时因粉尘过多损害人员身体健康的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于矿石破碎的双转子反击式破碎机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述底座的顶部且位于壳体的一侧固定连接有过滤箱，所述壳体后部通过固定板固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面固定连接有第一皮带轮，所述第一转动轴的一端贯穿壳体并延伸至壳体的前部，所述壳体的后部且位于第一转动轴的顶部设置有第二转动轴，所述第二转动轴的一端贯穿壳体并延伸至壳体的前部，所述第二转动轴的表面且位于壳体的前部和后部均固定连接有第二皮带轮，位于后部所述第二皮带轮和第一皮带轮之间传动连接有第一皮带，所述第二转动轴和第一转动轴的表面且位于壳体的内部均固定连接有转子，所述转子的表面通过开口固定连接有板锤，所述板锤设置有若干个，所述壳体内腔的前部通过开口固定连接有风筒，所述风筒的前部连通有通风管，所述通风管的另一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部，所述风筒的内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有扇叶组件，所述转动杆的另一端贯穿通风管并延伸至通风管的前部，所述转动杆延伸至通风管前部的一端固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮和后部第二皮带轮之间传动连接有第二皮带，所述过滤箱的内部设置有过滤网板，所述过滤网板设置有若干个，所述过滤网板的顶部贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的顶部，所述过滤箱的一侧连通有排风管。
[0005]优选的，所述过滤网板的顶部且位于过滤箱的顶部固定连接有拉环。
[0006]优选的，所述过滤箱的顶部开设有与过滤网板相适配的通口。
[0007]优选的，所述过滤箱内腔的底部开设有与过滤网板相适配的固定槽。
[0008]优选的，所述壳体内腔的前部和后部之间固定连接有反击板，所述反击板设置有三个。
[0009]优选的，所述壳体内腔的一侧固定连接有衬板，所述衬板设置有两个。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种用于矿石破碎的双转子反击式破碎机。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)该用于矿石破碎的双转子反击式破碎机，通过在风筒的内部设置转动杆，使得电机在通过第一皮带驱动两个转子对物料进行破碎的同时还能够联动转动杆进行转动，转动杆转动后会带动扇叶组件进行转动吸风，通过扇叶组件对粉尘的抽吸以及过滤网板对粉尘的过滤，使得双转子反击式破碎机在破碎工作时，不会因破碎机工作时粉尘过大而导致对工作人员身体健康造成危害。
[0013](2)该用于矿石破碎的双转子反击式破碎机，通过在过滤网板的顶部设置拉环和在过滤箱的顶部开设通口，使得过滤网板能够便于安装拆卸，避免因过滤网板表面粉尘过多需要定期清洗更换时拆卸不便的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术壳体内部结构的侧视图；
[0016]图3为本技术风筒内部结构的侧视图；
[0017]图4为本技术过滤箱结构的剖视图；
[0018]图5为本技术壳体结构的剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、壳体；3、过滤箱；4、电机；5、第一转动轴；6、第一皮带轮；7、第二转动轴；8、第二皮带轮；101、第一皮带；9、转子；10、板锤；11、风筒；12、通风管；13、转动杆；14、扇叶组件；15、第三皮带轮；16、第二皮带；17、过滤网板；18、排风管；19、拉环；20、通口；21、固定槽；22、反击板；23、衬板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于矿石破碎的双转子反击式破碎机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有壳体2，底座1的顶部且位于壳体2的一侧固定连接有过滤箱3，壳体2后部通过固定板固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有第一转动轴5，第一转动轴5的表面固定连接有第一皮带轮6，第一转动轴5的一端贯穿壳体2并延伸至壳体2的前部，壳体2的后部且位于第一转动轴5的顶部设置有第二转动轴7，第二转动轴7的一端贯穿壳体2并延伸至壳体2的前部，第二转动轴7的表面且位于壳体2的前部和后部均固定连接有第二皮带轮8，位于后部第二皮带轮8和第一皮带轮6之间传动连接有第一皮带101，第二转动轴7和第一转动轴5的表面且位于壳体2的内部均固定连接有转子9，转子9的表面通过开口固定连接有板锤10，板锤10设置有若干个，壳体2内腔的前部通过开口固定连接有风筒11，风筒11的前部连通有通风管12，通风管12的另一端贯穿过滤箱3并延伸至
过滤箱3的内部，风筒11的内部通过轴承转动连接有转动杆13，转动杆13的一端固定连接有扇叶组件14，转动杆13的另一端贯穿通风管12并延伸至通风管12的前部，转动杆13延伸至通风管12前部的一端固定连接有第三皮带轮15，第三皮带轮15和后部第二皮带轮8之间传动连接有第二皮带16，过滤箱3的内部设置有过滤网板17，过滤网板17设置有若干个，过滤网板17的顶部贯穿过滤箱3并延伸至过滤箱3的顶部，过滤箱3的一侧连通有排风管18。
[0022]作为一个可选的实施例，过滤网板17的顶部且位于过滤箱3的顶部固定连接有拉环19。通过设置拉环19方便将过滤网板17抽出进行定期清洗。
[0023]其中，过滤箱3的顶部开设有与过滤网板17相适配的通口20。
[0024]其中，过滤箱3内腔的底部开设有与过滤网板17相适配的固定槽21。
[0025]其中，壳体2内腔的前部和后部之间固定连接有反击板22，反击板22设置有三个。反击板22能够将破碎的物料进行反弹，进而达到物料间相互碰撞的效果。
[0026]其中，壳体2内腔的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于矿石破碎的双转子反击式破碎机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述底座(1)的顶部且位于壳体(2)的一侧固定连接有过滤箱(3)，所述壳体(2)后部通过固定板固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)的表面固定连接有第一皮带轮(6)，所述第一转动轴(5)的一端贯穿壳体(2)并延伸至壳体(2)的前部，所述壳体(2)的后部且位于第一转动轴(5)的顶部设置有第二转动轴(7)，所述第二转动轴(7)的一端贯穿壳体(2)并延伸至壳体(2)的前部，所述第二转动轴(7)的表面且位于壳体(2)的前部和后部均固定连接有第二皮带轮(8)，位于后部所述第二皮带轮(8)和第一皮带轮(6)之间传动连接有第一皮带(101)，所述第二转动轴(7)和第一转动轴(5)的表面且位于壳体(2)的内部均固定连接有转子(9)，所述转子(9)的表面通过开口固定连接有板锤(10)，所述板锤(10)设置有若干个，所述壳体(2)内腔的前部通过开口固定连接有风筒(11)，所述风筒(11)的前部连通有通风管(12)，所述通风管(12)的另一端贯穿过滤箱(3)并延伸至过滤箱(3)的内部，所述风筒(11)的内部通过轴承转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的一端固定连接有扇叶组件(14)，所述转动杆(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兰宁，张望平，曾文涛，朱支磊，
申请(专利权)人：武穴市民本矿产资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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