【技术实现步骤摘要】
从费托合成油中分离提纯1-己烯的方法及装置
[0001]本专利技术涉及费托合成油精制领域，具体涉及一种从费托合成油中分离提纯1-己烯的方法及装置。
技术介绍
[0002]α-烯烃是一种重要的有机原料和中间体产品，用途极为广泛。1-丁烯、1-己烯和1-辛烯用作聚乙烯(PE)树脂的共聚单体可以改善PE性能；C
6-C
10
的α烯烃用于生产增塑剂醇，添加有这类增塑醇的PE制品，低温柔软性、加工性和室外耐候性更好，尤其适用于制造电缆电线、汽车配件或装饰件；C
8-C
10
的α烯烃可以合成PAO润滑油，PAO是优质的合成润滑油；C
11-C
14
的α烯烃经羟基化制得C
12-C
15
洗涤剂醇，生产的洗涤剂具有良好的生物降解性。α烯烃也可用于烷基苯或烷基酚生产，进而制造润滑油及添加剂。
[0003]可见烯烃是生产其他精细化学产品的关键性原料，对其下游产业有着极其重大的影响。目前工业上α烯烃的生产主要采用乙烯齐聚的方法得到，得到...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种从费托合成油中分离提纯1-己烯的方法，其特征在于，该方法包括：(1)将费托合成油进行分馏，切割得到C6馏分；(2)将所述C6馏分与含有正向萃取剂和反向萃取剂的双向溶剂接触进行萃取脱氧，得到脱氧馏分；(3)将所述脱氧馏分与复合萃取剂接触进行萃取精馏以脱除烷烃，得到复合萃取剂与1-己烯的混合物流；(4)将所述混合物流进行第一分离，得到1-己烯；其中，所述正向萃取剂为含乙二醇醚类化合物的水溶液，所述反向萃取剂为水，所述复合萃取剂含有甲基异丁酮和极性溶剂。2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(2)中，所述正向萃取剂与C6馏分的体积比为0.5-4，优选为0.8-2；优选地，步骤(2)所述反向萃取剂与C6馏分的体积比为0.1-1，更优选为0.2-0.5；优选地，所述含有正向萃取剂和反向萃取剂的双向溶剂中，水的含量大于30wt％，更优选为40-60wt％；优选地，所述乙二醇醚类化合物选自乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇单乙醚、二乙二醇二乙醚和二乙二醇单丁醚中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤(2)所述萃取脱氧的条件包括：理论级数为5-20，萃取温度为20-30℃；优选地，步骤(2)所述萃取脱氧包括正向萃取和反向萃取；进一步优选地，所述正向萃取为多级逆流萃取，所述正向萃取的理论级数为3-15级，更优选为7-10级；进一步优选地，所述反向萃取为多级逆流萃取，所述反向萃取的理论级数为2-5级，更优选为1-3级。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，步骤(3)中，所述复合萃取剂与脱氧馏分的体积比为4-12，优选为6-9；优选地，所述复合萃取剂中，甲基异丁酮的含量为10-50wt％，更优选20-40wt％；优选地，所述极性溶剂选自γ-丁内酯、N-甲酰吗啉、N,N二甲基乙酰胺和N-甲基吡咯烷酮中的至少一种。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，步骤(3)所述萃取精馏的条件包括：回流比为0.5-2，塔釜温度为90-120℃，优选为100-115℃，塔顶温度为65-68℃，塔顶压力为1-1.02bar；优选地，步骤(4)所述第一分离的条件包括：回流比为1-3，塔顶温度为60-70℃，塔釜温度为120-130℃，塔顶压力为1-1.02bar。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述步骤(1)包括以下步骤：(1-1)将费托合成油进行第一分馏，切割得到C
6+
馏分以及C
6-与C6的混合馏分；(1-2)将所述混合馏分进行第二分馏，切割得到C
6-馏分和C6馏分。7.根据权利要求6所述的方法，其中，步骤(1-1)所述第一分馏的条件包括：回流比为1-5，塔釜温度为112-118℃，塔顶压力1-1.02bar，塔顶温度为45-50℃；
优选地，步骤(1-2)所述第二分馏的条件包括：回流比为1-5，塔釜温度为64-67℃，塔顶压力为1-1.02bar，塔顶温度为25-32℃。8.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法，其中，该方法还包括将步骤(2)得到的萃取剂与含氧化合物的混合物流进行第二分离，得到含氧化...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丽，朱豫飞，赵效洪，李晓峰，
申请(专利权)人：北京低碳清洁能源研究院，
类型：发明
国别省市：
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