一种甲醇精馏过程副产杂醇提质回收系统技术方案

一种甲醇精馏过程副产杂醇提质回收系统，包括回收塔、杂醇槽、给料泵、再沸器、废水泵、含醇废水冷却器、杂醇泵、杂醇储槽、杂醇冷却器、回流泵、回收塔回流槽、塔顶冷却器，杂醇槽内的物料通过给料泵泵入回收塔中，回收塔塔顶的甲醇蒸汽经塔顶冷却器冷却后进入回收塔回流槽，回收塔回流槽通过管线与回收塔的塔顶相连，回收塔中上部的杂醇侧线采出口采出的杂醇经冷却器冷却后进入杂醇储槽，送往杂醇罐区，回收塔塔底的废液一部分进入含醇废水冷却器进行冷却，冷却的废水进一步处理，另一部分进入再沸器中与低压蒸汽换热后回到回收塔。本实用新型专利技术系统简单，将甲醇及杂醇最大化减量，降低了生产成本，减少了三废排放。减少了三废排放。减少了三废排放。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇精馏过程副产杂醇提质回收系统


[0001]本技术涉及化工生产中杂醇提纯
，具体涉及一种甲醇精馏过程副产杂醇提质回收系统。

技术介绍

[0002]合成气加压催化生产甲醇过程中，为保证塔顶产品的质量，在精馏塔的侧线采出部分重馏分，其主要成分为甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇和水。目前大部分企业将其作为成品廉价销售，而在实际生产过程中，采出的杂醇没有精制，其醇含量低于60%，往往无法达到销售的条件。另外在国家危废名录2016版中指出：甲醇生产过程中产生的重馏分，即杂醇，被定义为危废，物料代码为261
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11。因此，为了环保达标，提高企业经济效益，必须对其中的杂醇加以回收利用。

技术实现思路

[0003]为解决现有精制甲醇过程产生的低浓度杂醇醇含量低以及含醇排污液污染环境的问题，本技术的目的在于提供一种甲醇精馏过程副产杂醇提质回收系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种甲醇精馏过程副产杂醇提质回收系统，包括回收塔1、高效塔盘101、回收塔进料口102、杂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醇精馏过程副产杂醇提质回收系统，包括回收塔（1）、杂醇槽（2）、给料泵（3）、再沸器（4）、废水泵（5）、含醇废水冷却器（6）、杂醇泵（7）、杂醇储槽（8）、杂醇冷却器（9）、回流泵（10）、回收塔回流槽（11）、塔顶冷却器（12），其特征在于所述杂醇槽（2）内的物料通过给料泵（3）泵入回收塔（1）中，所述回收塔（1）包括高效塔盘（101）、回收塔进料口（102）、杂醇侧线采出口（103），所述回收塔（1）塔顶的甲醇蒸汽通过管线输送到塔顶冷却器（12）进行冷却，冷却后的甲醇进入回收塔回流槽（11），所述回收塔回流槽（11）底部出口一部分通过管线与回收塔（1）的塔顶相连，所述回流泵（10）设置在管线上，所述回收塔（1）的中上部设有与杂醇冷却器（9）相连的杂醇侧线采出口（103），从杂醇侧线采出口（103）流出的杂醇经过杂醇冷却器（9）冷却后进入杂醇储槽（8），并通过杂醇泵（7）泵入杂醇罐区，所述回收塔（1）塔底的废液一部分通过废水泵（5）泵入含醇废水冷却器（6）进行冷却，另一部分通过管线输送到再沸器（4）与低压蒸汽换热后回到回收塔（1）塔底。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：马剑飞，张强明，张军，李兵，王强，陈喜军，冯开兵，王玉萍，
申请(专利权)人：新疆新业能源化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：